品管部實(shí)用管理流程(編輯修改稿)
2025-05-05 22:20 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 措施處置單》YTL410 編制： 審批： 日期：工作流程流程名稱車間不合格月統(tǒng)計(jì)適用范圍各訂單生產(chǎn)過(guò)程中元件不合格及人為不合格的統(tǒng)計(jì)流程編號(hào)LCQC008修改號(hào)頁(yè) 數(shù)1頁(yè)；流 程 圖責(zé)任人/重點(diǎn)規(guī)定/時(shí)間檢驗(yàn)員根據(jù)本月各訂單的不合格統(tǒng)計(jì)表，統(tǒng)計(jì)以下內(nèi)容： 總不合格現(xiàn)象的項(xiàng)目累加，總數(shù)量、總不良率合計(jì)不同的產(chǎn)品型號(hào)要分類統(tǒng)計(jì)； 本月總訂單中元件不良的總數(shù)本月總訂單中人為操作不良的總數(shù)按元件名、規(guī)格型號(hào)進(jìn)行數(shù)量統(tǒng)計(jì)，同時(shí)根據(jù)訂單總量計(jì)算不良率。按不合格現(xiàn)象的不同進(jìn)行數(shù)量統(tǒng)計(jì)，同時(shí)根據(jù)訂單總量計(jì)算不良率； 1. 每月的不合格統(tǒng)計(jì)：時(shí)間必須在下月的3號(hào)前完成；所需表單：《訂單不合格統(tǒng)計(jì)表》BDQC006 編制： 審批： 日期：工作流程流程名稱周期性供貨質(zhì)量匯總操作流程；適用范圍原材料進(jìn)料抽檢及生產(chǎn)過(guò)程原材料不合格時(shí)的處理匯總記錄流程編號(hào)LCQC009修改號(hào)200801頁(yè) 數(shù)1頁(yè)；流 程 圖責(zé)任人/重點(diǎn)規(guī)定/時(shí)間原材料抽檢出的不合格品數(shù)量超出接受質(zhì)量水平數(shù)量，由檢驗(yàn)員填寫《不合格品評(píng)審》單，交品質(zhì)部； 生產(chǎn)過(guò)程中原材料不合格率≥%時(shí)，檢驗(yàn)人員須填寫《原材料質(zhì)量跟蹤表》，及時(shí)上交部門； 品質(zhì)部將以上表格的相應(yīng)內(nèi)容填寫到〈〈周期性供貨質(zhì)量匯總〉〉表中；采購(gòu)部通知到供應(yīng)商后，將《不合格品評(píng)審》單或《原材料質(zhì)量跟蹤表》反饋回品質(zhì)部。品質(zhì)部將《不合格品評(píng)審》單或《原材料質(zhì)量跟蹤表》，轉(zhuǎn)交給采購(gòu)部，并由采購(gòu)部通知供應(yīng)商；由品質(zhì)部門主管或質(zhì)量管理者代表根據(jù)“不合格現(xiàn)象”，決定原材料的處理結(jié)果； 1. 注意事項(xiàng)：填寫〈〈周期性供貨質(zhì)量匯總〉〉表時(shí)：在備注欄里寫上訂單號(hào)；所需表單：《原材料質(zhì)量跟蹤表》BDQC001《不合格品評(píng)審單》YTL434 編制： 審批： 日期：工作流程流程名稱成品（半成品）檢驗(yàn)管理流程適用范圍所有成品（半成品）的檢驗(yàn)流程編號(hào)LCQC010修改號(hào)200801頁(yè) 數(shù)1頁(yè)；流 程 圖責(zé)任人/重點(diǎn)規(guī)定/時(shí)間生產(chǎn)部將包裝完成的產(chǎn)品放置于成品區(qū)，標(biāo)識(shí)卡填寫完整，填寫《產(chǎn)品入庫(kù)單》通知檢驗(yàn)員進(jìn)行成品檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)員在收到生產(chǎn)部《產(chǎn)品入庫(kù)單》15分鐘內(nèi)依據(jù) 產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，依據(jù)GB/T28282003 Ⅰ級(jí)抽樣水平進(jìn)行抽樣。產(chǎn)品退回生產(chǎn)車間進(jìn)行返工。成品（半成品）檢驗(yàn)其性能、外觀、包裝方式等各項(xiàng)是否符合要求；散件及配件核對(duì)《裝箱單》訂單號(hào)、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、裝箱尺寸及所裝產(chǎn)品的品名和數(shù)量、手寫字母及箱號(hào)是否符合要求；檢驗(yàn)員在《產(chǎn)品入庫(kù)單》上簽字確認(rèn)后產(chǎn)品由生產(chǎn)部入庫(kù)。檢驗(yàn)員檢驗(yàn)完成后將檢驗(yàn)結(jié)果記錄予《成品（半成品）檢驗(yàn)記錄〉或《出廠檢驗(yàn)記錄》或《出廠散件裝箱抽檢記錄表》。
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