【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ）熱封時(shí)間不夠，導(dǎo)致封口不嚴(yán)熱封時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致封口燒焦真空時(shí)間不夠，導(dǎo)致真空效果不佳擺袋亂擺亂放，導(dǎo)致封口位置20%不合格未經(jīng)常檢查設(shè)備或發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不及時(shí)，導(dǎo)致不良品數(shù)量大于12袋發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后未及時(shí)上報(bào)，帶病操作壓條脫落未重新安裝，繼續(xù)使用衛(wèi)生違規(guī)未按要求清潔硅膠條和高溫布上的雜物鋪袋時(shí)撒落的物料用手直接裝回袋內(nèi)真空室有雜物或積水真空機(jī)后有撒落的物料或產(chǎn)品第十五章 殺菌崗位作業(yè)指導(dǎo)書第一節(jié) 崗位職責(zé)第一條 嚴(yán)格按照工藝技術(shù)要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌操作；第二條 作好殺菌記錄及交接班記錄；第三條 對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行日常維護(hù)及簡(jiǎn)單故障處理，對(duì)特殊故障提請(qǐng)?zhí)幚砘蛑苯优c維修人員聯(lián)系；第四條 對(duì)殺菌過(guò)程出現(xiàn)的意外情況進(jìn)行應(yīng)急處理；第五條 負(fù)責(zé)對(duì)本崗位新員工的培訓(xùn)；第六條 對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行了解，對(duì)蒸汽使用情況進(jìn)行了解，銜接司爐工調(diào)節(jié)蒸汽，保證殺菌正常進(jìn)行；第七條 對(duì)循環(huán)水池，地水池定期進(jìn)行觀察，保證殺菌用水；第八條 合理節(jié)約水、電、蒸汽等消耗；第九條 定期清洗循環(huán)水池，保證用水安全衛(wèi)生；第十條 臨時(shí)安排的其他事務(wù)。第二節(jié) 作業(yè)指導(dǎo)書第一條 開機(jī)作業(yè)程序檢查殺菌設(shè)備所有的接口，螺絲是否松動(dòng)；檢查密封圈是否平整、完好；檢查蒸汽供應(yīng)是否正常，樓頂水池水位是否合適，開啟空氣壓縮機(jī)，看其運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、管路是否漏氣；打開壓縮空氣開關(guān)和電源開關(guān)，檢查所有氣動(dòng)閥和電磁閥是否靈敏。第二條 殺菌程序1．預(yù)熱作業(yè)程序依次開啟上進(jìn)水閥、進(jìn)冷水閥和冷水泵，將上鍋水位加至80～85后，依次關(guān)閉上進(jìn)水閥，冷水泵和進(jìn)冷水閥，然后打開蒸汽開關(guān)，開啟蒸汽閥，分?jǐn)?shù)次開啟排氣閥，將鍋內(nèi)冷空氣排出，穩(wěn)定后，將上鍋水溫升至所需溫度后，關(guān)閉蒸汽閥。2．殺菌準(zhǔn)備將由內(nèi)包輸出的產(chǎn)品裝入籃框，同品種的產(chǎn)品不能分成幾筐裝，每框以7分滿為宜，每車不超過(guò)7框。打開鍋門，將裝上車的產(chǎn)品依次推入鍋內(nèi)，關(guān)閉鍋門后觀察蒸汽壓力，壓力正常后進(jìn)入殺菌作業(yè)。第三條 殺菌作業(yè)程序1．手動(dòng)作業(yè)～，當(dāng)下鍋水量到所需位置時(shí)（最高不超過(guò)85），關(guān)閉出熱水閥；依次開啟下進(jìn)水閥、循環(huán)閥和循環(huán)泵，打開下鍋蒸汽閥并保持下鍋所需壓力，當(dāng)下鍋升至所需溫度關(guān)閉下鍋蒸汽閥開始計(jì)時(shí)；達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，依次關(guān)閉循環(huán)泵、循環(huán)閥和下進(jìn)水閥，然后依次開啟上進(jìn)水閥、循環(huán)閥和循環(huán)泵，同時(shí)保持下鍋所需壓力和對(duì)上鍋排壓，當(dāng)水抽至5～10時(shí)，依次關(guān)閉循環(huán)泵、循環(huán)閥和上進(jìn)水閥。保持下鍋壓力并依次打開下進(jìn)水閥、進(jìn)冷水閥和冷水泵同時(shí)不斷向下鍋進(jìn)氣保持壓力，進(jìn)至所需水位后依次關(guān)閉冷水泵、進(jìn)冷水閥和下進(jìn)水閥后，依次開啟下進(jìn)水閥、循環(huán)閥和循環(huán)泵；5～10分鐘后，依次關(guān)閉循環(huán)泵、循環(huán)閥和下進(jìn)水閥，并依次開啟排水閥和循環(huán)泵將水抽至樓頂后重復(fù)冷卻操作至要求溫度即可排水排壓后將產(chǎn)品取出。2．自動(dòng)作業(yè)程序當(dāng)殺菌準(zhǔn)備結(jié)束后在顯示屏上點(diǎn)擊“啟動(dòng)”即可。其余參照手動(dòng)作業(yè)程序。100度殺菌時(shí)，；121度殺菌時(shí)， MPa。3．關(guān)機(jī)作業(yè)程序每班生產(chǎn)完畢，將管道里的壓縮空氣排盡，關(guān)閉主蒸汽閘門，壓縮空氣閘門，電源閘刀，清潔設(shè)備和工用具并做好衛(wèi)生工作。第四條 各規(guī)格產(chǎn)品殺菌要求散件、山椒采用100℃恒溫30分鐘；200克/塊的八寶121℃恒溫20分鐘；其余豆干采用121℃恒溫15分鐘；豬蹄采用90℃恒溫40分鐘；雞、鴨制品采用85℃恒溫25分鐘；牛肉坨95℃恒溫45分鐘；牛肉片99℃恒溫25分鐘。當(dāng)用敞口鍋對(duì)雞鴨制品殺菌時(shí)，水溫95度時(shí)下鍋，控制水面溫度75—85℃之間，25分鐘。雞尖85℃10—15分鐘。根據(jù)季節(jié)不同，殺菌要求會(huì)有變化，具體以通知為準(zhǔn)。注意事項(xiàng)：（1）在開關(guān)“泵”和“閥”時(shí)，應(yīng)遵循先開閥，后開泵，先關(guān)泵，后關(guān)閥的原則。（鍋內(nèi)壓力較高除外）（2）在第一次進(jìn)冷水冷卻時(shí)，可將小壓縮空氣閥門先行開啟，再開泵進(jìn)水，防止下鍋氣壓驟降。（3）凡是涉及進(jìn)水，抽水，加蒸汽加熱的操作，均應(yīng)隨時(shí)注意上下鍋的壓力指示，隨時(shí)補(bǔ)壓或排壓。（4）抽水時(shí)，應(yīng)密切注意水位線，防止抽空。（5）整個(gè)操作過(guò)程中，操作室應(yīng)至少有兩名操作人員。（6）當(dāng)殺菌過(guò)程出現(xiàn)異常應(yīng)立即關(guān)閉急停開關(guān)。第三節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品裝車7分滿,上面的框子不得壓住下面框產(chǎn)品。殺出來(lái)的產(chǎn)品溫度不能過(guò)高以不燙手為準(zhǔn)。散氣的產(chǎn)品不能過(guò)多，袋子平整無(wú)卷曲。袋子表面無(wú)污物。第四節(jié) 衛(wèi)生要求第一條 殺菌間地面保持干凈，殺菌筐擺放整齊，產(chǎn)品不能隨便掉落地上而不撿。第二條 殺菌的產(chǎn)品與沒(méi)有殺菌的產(chǎn)品必須分開，以勉外包混淆。第五節(jié) 工藝違規(guī)列舉工藝違規(guī)錯(cuò)誤使用配方或參數(shù)擅自修改配方或參數(shù)裝車過(guò)滿、過(guò)緊未就發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)反映情況延誤時(shí)間未及時(shí)殺菌未按要求及時(shí)準(zhǔn)確作記錄作假記錄未按正確的殺菌工藝操作導(dǎo)致滅菌后產(chǎn)品不正常衛(wèi)生違規(guī)未按規(guī)定更換循環(huán)水地面積水未及時(shí)掃除裝車與筐未放整齊殺菌間有過(guò)多產(chǎn)品在地上殺菌前與殺菌后的產(chǎn)品混淆第十六章　外包崗位作業(yè)指導(dǎo)書第一節(jié) 崗位職責(zé)第一條　負(fù)責(zé)產(chǎn)品攤晾，保證裝箱溫度符合規(guī)定要求。第二條　負(fù)責(zé)產(chǎn)品擦水符合裝箱驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。第三條　負(fù)責(zé)選出不合格的產(chǎn)品(日期、異物、散氣等不合格的產(chǎn)品)。第四條　負(fù)責(zé)散件處理。第五條 負(fù)責(zé)裝箱正確和標(biāo)識(shí)正確。第六條 負(fù)責(zé)入庫(kù)的相關(guān)手續(xù)。第七條 完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)安排的任務(wù)。第二節(jié) 作業(yè)指導(dǎo)書第一條　攤晾作業(yè)程序（1）首先檢查由殺菌室輸出的產(chǎn)品是否冷卻到位；（2）將由殺菌室輸出的產(chǎn)品經(jīng)吹風(fēng)機(jī)吹凈袋面水珠。（3） 將吹凈水珠的產(chǎn)品平鋪在攤晾平臺(tái)上，并適時(shí)翻拌，開啟電風(fēng)扇吹干表面水汽。（4）用毛巾徹底擦干袋面水汽后入下一工序。注意事項(xiàng)：（1） 吹干機(jī)的電機(jī)頻率設(shè)置于26—28赫茲，輸送帶袋速不可太快；（2）鋪放產(chǎn)品時(shí)應(yīng)做到袋子標(biāo)頭朝后，平整、均勻，不得重疊；（3）攤晾時(shí)應(yīng)盡量平鋪，并適時(shí)翻拌，以吹干袋面水汽。（4）擦水用毛巾應(yīng)隨時(shí)保持干燥，以袋面無(wú)細(xì)小水株為合格判定標(biāo)準(zhǔn)。（5） 如果遇殺菌室輸出產(chǎn)品手感有一定溫度，應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí)，如因生產(chǎn)需要，則必須攤晾至手感無(wú)溫，方可交下一工序。（6） 瀝水、攤晾、擦水操作人員應(yīng)養(yǎng)成檢查不良品的習(xí)慣，盡可能的檢查出散氣等不良品。吹水機(jī)旁應(yīng)配置一個(gè)水桶，掉地上產(chǎn)品應(yīng)洗后吹干，不得將地上產(chǎn)品直接放在吹水機(jī)上送到后工序。（7） 對(duì)帶骨肉制品嚴(yán)禁用力過(guò)猛，防止增加破袋的可能。第二條　裝箱作業(yè)程序（1）將產(chǎn)品整齊的裝入封好底的包裝箱內(nèi)，認(rèn)真、準(zhǔn)確的牢記裝箱數(shù)量。（2）裝箱時(shí)選出日期不合格的產(chǎn)品，選出有異物和散氣的產(chǎn)品。 （3） 將裝好箱的產(chǎn)品封口，正確、清晰的填寫規(guī)定內(nèi)容，放置于指定地點(diǎn)。第三條 稱重作業(yè)程序（1）稱重時(shí)，檢查紙箱名稱是否與箱內(nèi)產(chǎn)品相符。并記錄每件重量，寫在合格證旁邊。（2）需要標(biāo)示箱內(nèi)產(chǎn)品名稱的紙箱，做好標(biāo)示后將標(biāo)示面向外放置。 （3）稱重完畢貼上合格證，并檢查合格證日期與箱內(nèi)日期是否一致。合格證應(yīng)貼在指定位置。 注意事項(xiàng)（1） 同一箱產(chǎn)品的裝箱工作應(yīng)由同一操作人員完成，嚴(yán)禁多人共裝同一箱產(chǎn)品。（2）當(dāng)稱取重量偏離兩個(gè)單袋重量于規(guī)定重量時(shí)，應(yīng)重新裝箱。（3）操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)產(chǎn)品的裝箱方式，并準(zhǔn)確牢記數(shù)量。（4）裝箱同時(shí)應(yīng)檢查包裝袋日期，有無(wú)明顯異物以及散氣等其他不良品。（5）切記裝箱時(shí)堅(jiān)持一手一手的裝，每手保持相同的數(shù)量，有效防止出錯(cuò)。第三節(jié)　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)裝箱方式和數(shù)量正確，包裝袋（特別是標(biāo)頭）平整，無(wú)嚴(yán)重卷曲。外箱標(biāo)識(shí)正確。袋面無(wú)水；產(chǎn)品溫度同室溫。第一條 肉制品1．120g、100g、80g雞翅、120g鳳爪、90g鴨掌、雞尖共放三層，下兩層每層24包，第三層兩包，共50包。第一層標(biāo)頭向內(nèi)，每手4包，橫向兩手，豎向3手，共放6手；第二層標(biāo)頭向內(nèi)，每手4包，橫向兩手，豎向3手，共放6手，第三層平鋪兩包于箱中心位置。3．225g牛肉共10包。標(biāo)頭向同一方向，每手3包，最后一包夾于箱內(nèi)中心空隙處。4．80g牛肉共放二層，每層20包，共40包。第一層每手5包，沿箱子豎向平放于箱子一側(cè)，箱子一側(cè)共放兩手，標(biāo)頭相對(duì)，另10包于另一側(cè)；第二層同第一層； 5．120g豬蹄共放三層，下兩層每層18包，第三層4包，共40包。第一層標(biāo)頭向內(nèi)，每手3包，橫向兩手，豎向3手，共放6手；第二層標(biāo)頭向內(nèi)，每手3包，橫向兩手，豎向3手，共放6手，第三層平鋪兩包于箱中心位置。第四節(jié) 衛(wèi)生要求第一條 產(chǎn)品不能亂堆放，同批量的產(chǎn)品放在一處，破袋的產(chǎn)品不能亂投亂放，并及時(shí)清整理。第二條 腳不能踩在產(chǎn)品上，裝好箱的產(chǎn)品堆放整齊有序，貼完合格證的紙不能亂投亂放，每次用后整理好。第三條 吹干機(jī)內(nèi)不能殘留產(chǎn)品，按要求清洗吹干機(jī)。第四條 地面積水、產(chǎn)品及時(shí)清除、清理，裝箱間地面塵土嚴(yán)重。第五節(jié) 收班時(shí)將毛巾洗干凈，工作場(chǎng)所存在衛(wèi)生死角打掃干凈。注：帶水裝箱和熱裝箱對(duì)產(chǎn)品的危害。 熱裝箱會(huì)嚴(yán)重減少產(chǎn)品的保質(zhì)期。 帶水裝箱會(huì)在袋子表面留下水漬，并降低紙箱強(qiáng)度，使箱內(nèi)產(chǎn)品承重，導(dǎo)致包裝袋處于拉伸狀態(tài)，增大透氣透濕性，使帶骨產(chǎn)品增加破袋率。第五節(jié)　 工藝、衛(wèi)生違規(guī)處罰工藝違規(guī)處罰吹干時(shí)未平鋪，未整理彎曲的產(chǎn)品條件允許時(shí)，未平鋪攤晾擦水未擦凈未按規(guī)定方式裝箱將明顯不能裝箱的產(chǎn)品裝箱，達(dá)2%以上裝箱數(shù)量錯(cuò)誤日期標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤裝箱品種錯(cuò)誤標(biāo)頭保護(hù)不良超過(guò)5%未誠(chéng)實(shí)標(biāo)記工號(hào)裝入不良噴碼品肉制品未及時(shí)裝箱衛(wèi)生違規(guī)處罰殺菌結(jié)束后未用清水沖洗小車和籃筐未擦干吹干機(jī)殘留產(chǎn)品未按要求清洗吹干機(jī)地面積水、產(chǎn)品未及時(shí)清除、清理裝箱間地面塵土嚴(yán)重，導(dǎo)致產(chǎn)品袋面粘灰塵收班時(shí)未將毛巾洗干凈工作場(chǎng)所存在衛(wèi)生死角第十七章 噴碼崗位作業(yè)指導(dǎo)書第一節(jié) 崗位職責(zé)第一條 嚴(yán)格按照噴碼規(guī)范進(jìn)行操作，保證噴碼日期正確無(wú)誤；第二條 負(fù)責(zé)選出日期不全，日期位置不正確的袋子。第三條 負(fù)責(zé)即時(shí)糾正不合格的噴碼袋子。第四條 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反映。第五條 愛(ài)護(hù)機(jī)器設(shè)備，做好設(shè)備清潔衛(wèi)生。第六條 節(jié)約用噴墨和洗液按操作保養(yǎng)，在用完前并即時(shí)審購(gòu)。第七條 服從領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)安排的其他事務(wù)。第二節(jié) 作業(yè)指導(dǎo)書第一條 開機(jī)操作步驟①先打開不間斷電源開關(guān)，然后打開機(jī)后電氣總開關(guān)。②射碼機(jī)進(jìn)行自我檢測(cè)，如一切正常，沒(méi)有錯(cuò)誤信息顯示，顯示屏將顯示上次已輸入的資料。按任意鍵進(jìn)入菜單。③按START鍵啟動(dòng)噴頭,顯示屏將出現(xiàn)Starting Jet ,Please Wait字樣，即啟動(dòng)噴頭，請(qǐng)稍候。如一切正常，一段時(shí)間后，顯示屏將出現(xiàn)Starting Jet ,Please Wait將自動(dòng)消失,F1顯示變成Stop Print 表示射碼機(jī)已進(jìn)入操作狀態(tài),當(dāng)電眼被觸發(fā),噴頭把油墨射出.。當(dāng)需要更改內(nèi)容,按F1, F1將顯示Change message 再按F1,便可更改或加入新內(nèi)容。如果重新輸入內(nèi)容,可按F3,游標(biāo)將返回開啟端,可按需要輸入訊息。第二條 關(guān)機(jī)步驟① 按Stop鍵,顯示將出現(xiàn)Stoping Jet, Please Wait即停止噴頭,請(qǐng)稍候。② 當(dāng)啟動(dòng)清洗程序完畢,顯示屏將出現(xiàn) Jet Stopped,you may Now switch off,即噴頭已停止,可把總開關(guān)關(guān)閉。③ (當(dāng)停電時(shí), 不間斷電源(UPS)發(fā)生聲響,應(yīng)立即按照關(guān)機(jī)步驟關(guān)機(jī)。)第三條 清洗噴嘴步驟①當(dāng)噴嘴停止使用時(shí)間預(yù)計(jì)超過(guò)96小時(shí),必須用指定溶劑, 由指定專人負(fù)責(zé)按清洗噴嘴步驟清洗。②噴頭在使用一天后,必須用指定溶劑由指定專人清洗表面一次。③噴頭必須在停止?fàn)顟B(tài)，即噴頭仍末啟動(dòng)，或已完成自動(dòng)清洗，可隨時(shí)關(guān)機(jī)的狀態(tài)下才能開始清洗。④F4，按D進(jìn)入Diagnoslics目錄，即自我診斷目錄。⑤把游標(biāo)移至Clear Nozzle(可按上下箭嘴移動(dòng)游標(biāo))⑥按RETURN鍵，齒輪泵將自動(dòng)自動(dòng)約10秒，噴嘴將產(chǎn)生倒吸力，此時(shí)把噴頭倒豎，用吸水紙包著同軸管道端拿著（即噴嘴朝天）。⑦把MEK溶劑射向噴嘴，噴嘴將出現(xiàn)倒吸把溶劑吸入：停止后，再按RETURN鍵；每次約10秒左右，反復(fù)進(jìn)行6次，把噴嘴徹底清洗。1) 注意事項(xiàng)2) 噴碼日期應(yīng)全且按要求噴碼。3) 噴碼的地方應(yīng)整潔。第三節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)噴碼要求生產(chǎn)日期為“XXXX/XX/XX”或“XXXX /XX/XX”， ⅩⅩ,網(wǎng)點(diǎn)不得過(guò)稀疏, 噴碼的數(shù)字不得有缺點(diǎn)現(xiàn)象，每個(gè)數(shù)字由16個(gè)點(diǎn)組成，這樣容易辨認(rèn)。噴碼在指定空白顯著位置，不能與包裝袋黑體字重疊，噴碼應(yīng)無(wú)斷碼（如2006/X X /X X），無(wú)亂碼、無(wú)雙碼、無(wú)碼頭不良情況，噴碼不能有2個(gè)不同日期。不合格噴碼袋子在規(guī)定百分比之內(nèi)。第四節(jié) 衛(wèi)生要求包裝袋不能直接放在地面上和不潔物體上。噴碼工作完成后對(duì)不良袋進(jìn)行及時(shí)擦干凈噴碼并歸還到位。保證地面和機(jī)器臺(tái)面的整潔干凈。第五節(jié) 工藝、衛(wèi)生違規(guī)列舉工藝違規(guī)噴碼日期錯(cuò)誤噴碼字體錯(cuò)誤網(wǎng)點(diǎn)過(guò)稀噴碼位置錯(cuò)誤噴碼斷碼、亂碼、無(wú)碼數(shù)字缺點(diǎn)少點(diǎn)有2個(gè)不同日期噴碼不良袋子未擦和未擦干凈且不歸還到位未按