【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ⑾、汽輪機(jī)第一次啟動(dòng)，大修后，停機(jī)一個(gè)月以后或者運(yùn)行了 2020 小時(shí)以上，應(yīng)進(jìn)行危急遮斷器動(dòng)作試驗(yàn)，步驟如下 : Ａ、將同步器滑鍵拉出，向增速方向搖動(dòng)同步器手輪，將轉(zhuǎn)速提升到 3300～ 3360r/min，此時(shí)危急遮斷器應(yīng)動(dòng)作，否則立即手擊危急遮斷油門(mén)，停機(jī)調(diào)整危急遮斷器動(dòng)作轉(zhuǎn)速。 Ｂ、危急遮斷器動(dòng)作后，將主汽門(mén)操縱座手輪旋到底，等轉(zhuǎn)速將到 3000r/min 后 ,按程序重新啟動(dòng)。 Ｃ、汽輪機(jī)第一次啟動(dòng)或大修后，危急遮斷器動(dòng)作轉(zhuǎn)速。應(yīng)試驗(yàn)三次，第一、二次動(dòng)作轉(zhuǎn)速差不應(yīng)超過(guò) 18r/min，第三次于前兩次動(dòng)作轉(zhuǎn)速的平均值之差不應(yīng)超過(guò) 30r/min。 Ｄ、試驗(yàn)之前，應(yīng)先打閘檢查主汽門(mén)和調(diào)節(jié)汽閥關(guān)閉情況。 Ｅ、冷態(tài)啟動(dòng)的機(jī)組，應(yīng)在額定轉(zhuǎn)速下暖機(jī) 1～ 2 小時(shí)后進(jìn)行試驗(yàn)。 ⑿、對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面檢查，一切正常后將發(fā)電機(jī)并入電網(wǎng)。 ７、帶負(fù)荷 ⑴、純凝汽工況 : Ａ、除特殊需要外，汽輪機(jī)不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間空負(fù)荷 運(yùn)行，發(fā)電機(jī)并列后即帶上 10%的額定電負(fù)荷?？肇?fù)荷運(yùn)行時(shí)，后汽缸溫度不應(yīng)超過(guò) 100～ 120℃，帶負(fù)荷后不應(yīng)超過(guò) 60～ 70℃。 Ｂ、以 150KW/min 負(fù)荷提升速度增加負(fù)荷，負(fù)荷增加應(yīng)均勻。負(fù)荷增加到 50%額定電負(fù)荷時(shí)，停留 10～ 20 分鐘，然后繼續(xù)增加負(fù)荷。 Ｃ、根據(jù)增加負(fù)荷程度逐漸開(kāi)大低壓加熱器的進(jìn)水門(mén) , 關(guān)閉再循環(huán)門(mén)，保持凝汽器的正常水位。 Ｄ、注意檢查機(jī)組振動(dòng)情況，當(dāng)振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停止增加負(fù)荷，在該負(fù)荷運(yùn)行 30 分鐘，振動(dòng)仍不能消除，應(yīng)查明原因。 Ｅ、機(jī)組開(kāi)始帶負(fù)荷后，即可投入低壓加熱器。 ⑵、抽汽工況 : Ａ、按７、⑴工況方式帶上 25%額定電負(fù)荷。 Ｂ、投入調(diào)壓器 ａ、開(kāi)啟抽汽調(diào)壓器信號(hào)管路上的蒸汽門(mén)，待蒸汽沖出后，關(guān)閉排空門(mén)，慢慢開(kāi)啟到調(diào)壓器的截止閥。 ｂ、旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器上部的手輪 ,使調(diào)壓器彈簧的壓緊螺釘完全松開(kāi)。 ｃ、投入調(diào)壓器。旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)手柄時(shí)應(yīng)緩慢 , 注意調(diào)節(jié)汽閥開(kāi)閉情況和負(fù)荷變化。 ｄ、旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器上部的手輪，調(diào)整抽汽室 壓力高于熱網(wǎng)壓力 5%接通抽汽管路。 Ｃ、增加或減少熱負(fù)荷的速度不應(yīng)超過(guò) 5t/min。 Ｄ、當(dāng)帶電負(fù)荷比較大投調(diào)壓器時(shí)，應(yīng)特別注意負(fù)荷的變化，不得超過(guò)額定功率 (或最大功率 )。 七、汽輪機(jī)運(yùn)行中的維護(hù)和檢查： １、保持設(shè)備清潔，注意保護(hù)保溫層。 ２、至少每 60 分鐘記錄一次，發(fā)現(xiàn)儀表讀數(shù)與正常數(shù)值有差別時(shí)，應(yīng)查明原因。 ３、定期檢查和校準(zhǔn)儀表。 ４、對(duì)油系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，并做到： ⑴保持管道清潔、暢通、無(wú)漏油。 ⑵冷油器定期沖 洗。 ⑶按時(shí)放出油箱的積水和油垢，補(bǔ)充新油，保持油位正常，濾網(wǎng)無(wú)堵塞現(xiàn)象。 ⑷濾油器前后壓差超過(guò) 時(shí)清洗濾網(wǎng)。 ⑸定期檢查汽輪機(jī)油的質(zhì)量。 汽輪機(jī) 使用點(diǎn)檢維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè) VII ５、各軸承、杠桿活節(jié)及前軸承座與座架間滑動(dòng)面定期加注潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂。調(diào)節(jié)汽閥杠桿上的球形拉桿及支架轉(zhuǎn)軸處應(yīng)使用耐高溫油脂，叉形接頭處使用二硫化鉬油劑。 ６、定期沖洗濾水器濾網(wǎng)。 ７、汽動(dòng)油泵、電動(dòng)油泵及啟動(dòng)裝置定期進(jìn)行試驗(yàn)。 ８、保安系統(tǒng)定期進(jìn)行試驗(yàn)。 ９、每天定時(shí)將主汽門(mén)、電動(dòng)隔離 閥等重要閥門(mén)的閥桿上下移動(dòng)一、二次，防止閥桿卡死。 １０、如汽輪機(jī)經(jīng)常帶固定負(fù)荷，應(yīng)每天將負(fù)荷大范圍變動(dòng)一下，檢查調(diào)節(jié)汽閥開(kāi)關(guān)情況。 １１、汽輪機(jī)運(yùn)行中周波不應(yīng)超過(guò) 50177。 。 １２、各軸承進(jìn)油溫度應(yīng)保持在 35～ 45℃范圍內(nèi)，溫升一般不超過(guò) 10～ 15℃，潤(rùn)滑油壓應(yīng)保持在～ (表 )。 １３、定期進(jìn)行真空系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和凝汽器水側(cè)清洗。 １４、無(wú)特殊原因，不應(yīng)停用回?zé)嵯到y(tǒng)。 １５、將備用冷油器投入運(yùn)行時(shí)注意： ⑴從放油門(mén)放油檢查，肯定備用冷油器油 側(cè)無(wú)積水和油渣。 ⑵緩慢開(kāi)啟備用冷油器入口油門(mén)充油，同時(shí)開(kāi)啟油側(cè)排氣旋塞排出空氣，空氣全部排除后關(guān)閉旋塞。注意在充油過(guò)程中不應(yīng)使油系統(tǒng)油壓發(fā)生波動(dòng)。 ⑶開(kāi)啟備用冷油器水側(cè)排氣旋塞和進(jìn)水門(mén) (出口水門(mén)應(yīng)先開(kāi)啟 )，使水側(cè)通水，空氣排出后，關(guān)閉排氣旋塞。 ⑷慢慢開(kāi)大油側(cè)出油門(mén)和水側(cè)進(jìn)水門(mén)，注意不應(yīng)引起潤(rùn)滑油壓和油溫的波動(dòng)。 ⑸冷油器油側(cè)壓力不應(yīng)大于水側(cè)壓力，用進(jìn)水門(mén)調(diào)節(jié)冷卻水量。 １６、在下列情況下禁止啟動(dòng)汽輪機(jī)： ⑴油溫低于 25℃ 或潤(rùn)滑油壓低于正常值。 ⑵任一保安裝置工作不正常。 ⑶主汽門(mén)、調(diào)節(jié)汽閥、抽汽逆止閥有卡澀現(xiàn)象。 ⑷輔助油泵自啟動(dòng)裝置工作不正常。 ⑸轉(zhuǎn)速表及其他指示儀表出現(xiàn)不正常誤差。 ⑹機(jī)組振動(dòng)超過(guò) 。 八、停 機(jī) １、 降負(fù)荷前應(yīng)通知有關(guān)部門(mén)做好準(zhǔn)備。 ２、 各輔助油泵進(jìn)行試驗(yàn)。 ３、 檢查主汽門(mén)閥桿有否卡澀現(xiàn)象。 ４、 降負(fù)荷。若抽汽投入時(shí)，應(yīng)先切除抽汽調(diào)節(jié)器： ⑴ 逐漸關(guān)閉抽汽管路上電動(dòng)隔離閥，同時(shí)旋轉(zhuǎn)抽汽調(diào)節(jié)器 上的手輪，降低抽汽室壓力。隔離閥關(guān)閉后，用電磁閥關(guān)閉抽汽閥。 ⑵ 慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器開(kāi)關(guān)手柄，切除調(diào)壓器。此時(shí)同步器所帶負(fù)荷不應(yīng)低于 25％。 ⑶ 關(guān)閉調(diào)壓器信號(hào)管路上的蒸汽門(mén)。 ５、 隨著負(fù)荷的降低，按照由高到低的順序停用加熱器，關(guān)閉抽氣管道上的蒸汽門(mén)。 ６、 降負(fù)荷時(shí)，隨時(shí)注意機(jī)組的膨脹及振動(dòng)情況。 ７、 注意調(diào)整再循環(huán)管道上的閥門(mén)。 ８、 注意檢查調(diào)節(jié)汽閥有否卡澀，如調(diào)節(jié)汽閥卡住而且不能在運(yùn)行中消除時(shí)，應(yīng)逐漸關(guān)閉主汽門(mén)或電動(dòng)隔離閥，減負(fù)荷停機(jī)。 ９、 得到“解列”信號(hào)后，打閘關(guān)閉主汽門(mén) 。將主汽門(mén)操縱座手輪關(guān)到底，檢查主汽門(mén)是否關(guān)閉嚴(yán)密。 停機(jī)降速過(guò)程中，應(yīng)注意電動(dòng)油泵或汽輪油泵是否自動(dòng)投入運(yùn)行。否則應(yīng)手動(dòng)起動(dòng)油泵，維持潤(rùn)滑油壓不低于 (表 )。 1 當(dāng)凝汽器真空降低至 ～ (300～ 225mmHg)， 轉(zhuǎn)速降至 500r/min 時(shí)，停止向軸封供汽。 1 轉(zhuǎn)子完全靜止后，立即投入盤(pán)車(chē)裝置。汽缸金屬溫度 (調(diào)節(jié)級(jí)后 )降為 250℃后，改為定時(shí)盤(pán)車(chē)， 直至汽輪機(jī)冷卻（汽缸金屬溫度低于 150℃）。 1 兩級(jí)射汽抽氣七停止供汽后停下凝結(jié)水泵。 1 轉(zhuǎn)子靜止１小時(shí)后，后汽缸溫度又不超過(guò) 50℃時(shí)，停下循環(huán)水泵。以后盤(pán)車(chē)時(shí)，改用備用水源向冷油器供水。 1 冷油器出口油溫降至 35℃以下時(shí)，關(guān)閉冷油器水側(cè)閥門(mén)。 1 關(guān)閉汽水管道上的所有閥門(mén)，打開(kāi)直接疏水門(mén)。 九、事故預(yù)防及處理 汽輪機(jī) 使用點(diǎn)檢維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè) VIII １、故障停機(jī)： 當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。 ⑴轉(zhuǎn)速超過(guò) 3360r/min，危機(jī)遮斷器不動(dòng)作。 ⑵軸承座振動(dòng)超過(guò) 。 ⑶主油泵發(fā)生故障。 ⑷調(diào)節(jié)系統(tǒng)異常。 ⑸轉(zhuǎn)子軸向位移超過(guò) ， 軸向位移遮斷器或軸 向位移監(jiān)視裝置不動(dòng)作。 ⑹軸承回油溫度超過(guò) 70℃或軸瓦金屬溫度超過(guò) 100℃。 ⑺油系統(tǒng)著火并且不能很快撲滅時(shí)。 ⑻油箱油位突然降到最低油位以下。 ⑼發(fā)生水沖擊。 ⑽機(jī)組有不正常的響聲。 ⑾主蒸汽管破裂。 ⑿凝汽器真空降到 (450mmHg)以下。 ⒀抽汽壓力超過(guò)限定值，安全閥不動(dòng)作。 ２、主蒸汽壓力和溫度超出規(guī)范時(shí)的處理： ⑴主蒸汽壓力超出允許變化的上限時(shí)，應(yīng)節(jié)流降壓。節(jié)流無(wú)效時(shí)應(yīng)作為故障停機(jī)。 ⑵主蒸汽壓力低于 允許變化的下限 (表 )時(shí)，應(yīng)降低負(fù)荷。 ⑶主蒸汽溫度允許變化的上限 5℃，運(yùn)行 30 分鐘后仍不能降低，應(yīng)作為故障停機(jī)，全年運(yùn)行累計(jì)不超過(guò) 400 小時(shí)。 ⑷主蒸汽溫度允許變化的下限 5℃時(shí)，應(yīng)降低負(fù)荷。 ３、凝汽器真空降低規(guī)定： ⑴機(jī)組負(fù)荷在 40％負(fù)荷以上時(shí)，真空不低于 (650mmHg)。 ⑵機(jī)組負(fù)荷在 20％～ 40％額定負(fù)荷時(shí)， 真空度不低于 （ 600mmHg）。 ⑶機(jī)組負(fù)荷在 20％額定負(fù)荷以下時(shí)，真空度不能低于 （ 540mmHg）。 檢修規(guī)程 1 總則 規(guī)程適用范圍 本規(guī)程適用于 。 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述 。 本機(jī)為為單缸、單抽汽、沖動(dòng)式汽輪機(jī)。本體主要由汽缸、轉(zhuǎn)子、調(diào)節(jié)系統(tǒng)、保安系統(tǒng)、油系統(tǒng)和盤(pán)車(chē)裝置等組成。