企業(yè)6s管理制度(編輯修改稿)
2025-05-05 11:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 燈管、電扇、開關(guān)盒等無異常、積塵。229電線/線槽緊固/關(guān)好開關(guān)盒/無亂接線現(xiàn)象/電器開關(guān)有明確標識。230看板無破損、臟污、資料填寫完整。231醫(yī)箱藥品齊備、擺放整齊。232電話機有標識/內(nèi)容整潔/日歷整潔/無亂寫亂畫/時鐘掛正/干凈美觀/鐘點準確233私人物品按規(guī)定存放整齊、沒用的東西及時處理。234水龍頭關(guān)緊，節(jié)約用水。茶杯放置整齊。235垃圾桶 、每日清除，保持干凈、屋角、樓梯間、廁所等無雜物。2檢查說明：6S檢查表分為七大項35條共計100分?，F(xiàn)場檢查時有異常內(nèi)容請記錄在異常項內(nèi)、將不符合標準的每違反一次扣1分、5分項一次扣2分。每條計違反項不計負分、分數(shù)扣完為止。違反次與實得分合計記錄人： 提出人： 受檢部承認： 審核： WM0306S異常通知書發(fā)單部門：6S巡查小組 日期： 6S小組填寫被檢部門承認6S小組組長6S小組成員6S小組成員6S異常點：（圖片說明）責任部門填寫責任部門回復(fù)改善對策：完成時間： 責任部門負責人：發(fā)單部門填寫效果確認：OK NG 退單重對策； 未改善上交管理層知會部門：備注：巡檢時由被檢的部門陪同，發(fā)現(xiàn)問題及時改善，如同一問題二次都沒改善的將發(fā)異常通知書。 WM030 6S改善事例表項目：6S改善事例部門：改善者：發(fā)現(xiàn)地點：改善前改善后改善前問題點：改善后結(jié)果：原因：對策方法：四、6S管理考核辦法 依據(jù)6S檢查表發(fā)現(xiàn)車間或有員工違反上述要求中任一項（2分和3分項每次扣1分，5分項每次扣2分）發(fā)現(xiàn)同一項違例多次將該項扣完為止。對于嚴重違例、屢犯者，交由車間管理與部門主管共同商量，從嚴處理。 各車間管理或班組長每日不定期地對本車間的區(qū)域范圍進行檢查糾正。 在月底對每月巡查的結(jié)果進行總評，評出優(yōu)秀和落后車間。優(yōu)秀車間將獲得廠部頒發(fā)的“6S流動紅旗”，落后車間將掛紅牌，并通告限期整改。 對連續(xù)三次（
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