九亭軌道交通管理用房加固專(zhuān)項(xiàng)施工結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-05-05 07:35 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 表面的浮渣、油脂、雜物以及混凝土風(fēng)化部分。對(duì)蜂窩等缺陷也要進(jìn)行清理，把混凝土松動(dòng)部分鑿除，直到混凝土的密實(shí)部分。? 除銹：對(duì)已經(jīng)銹蝕的鋼筋進(jìn)行除銹處理。? 修補(bǔ)缺陷：對(duì)蜂窩等缺陷部分進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)材料可以采用修補(bǔ)砂漿。修補(bǔ)時(shí)要保證修補(bǔ)表面的大致平整。4) 砼表面鑿毛：將混凝土表面鑿毛，混凝土棱角打掉。鑿毛時(shí)要保證表面一定的粗糙度、鑿毛要均勻，鑿坑深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；鑿毛后除去表面浮塵。5) 沖洗及浸潤(rùn)：將鑿毛后的混凝土表面用水沖洗干凈；沖洗時(shí)要注澆筑混凝土養(yǎng) 護(hù)16意順序，保證后沖洗部分不對(duì)先沖洗部分造成影響；沖洗的時(shí)間應(yīng)保證混凝土基面能達(dá)到浸潤(rùn)飽和。6) 根據(jù)需要涂刷混凝土界面劑。B、鋼筋工程1) 鋼筋加工：按照設(shè)計(jì)要求及相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行鋼筋下料，并將需要進(jìn)行化學(xué)植筋的鋼筋加工出來(lái)。2) 化學(xué)植筋：按照設(shè)計(jì)要求及相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行化學(xué)植筋，植筋的施工應(yīng)嚴(yán)格按照其施工工藝進(jìn)行。3) 綁扎鋼筋：鋼筋的綁扎和植入鋼筋的搭接。鋼筋的綁扎要滿(mǎn)足混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。綁扎時(shí)主要要注意鋼筋的保護(hù)層厚度，但也要注意鋼筋同原混凝土界面的間隔。鋼筋的搭接要符合構(gòu)造的要求。新增鋼筋和植入鋼筋的搭焊要保證焊縫的高度和長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的要求。特別要注意焊接點(diǎn)與植筋孔的距離，否則已固化的植筋膠可能被燒熔。根據(jù)本工程鋼筋型號(hào)及有關(guān)規(guī)范要求，鋼筋搭借采用綁扎形式。C、支模模板搭設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。D、澆筑混凝土及養(yǎng)護(hù)澆筑土：? 灌入：對(duì)無(wú)收縮灌漿料施工，采取人工拌制，隨拌隨澆筑的方法，17在澆筑過(guò)程中對(duì)構(gòu)件模板進(jìn)行震動(dòng)，保證澆筑質(zhì)量。 養(yǎng)護(hù)：對(duì)澆筑好的構(gòu)件，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)禁止擾動(dòng)。三、 質(zhì)量保證措施1） 灌漿料灌漿料表面處理效果檢查：原結(jié)構(gòu)缺陷修復(fù)完整，基面已達(dá)到結(jié)構(gòu)基層，表面處理清潔；2） 模板A. 模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過(guò)程所產(chǎn)生的荷載。翻樣與技術(shù)員必須對(duì)模板支承、排列、施工順序拆裝方法向班組人員作詳細(xì)交底。對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的模板及配件應(yīng)按數(shù)量、規(guī)定逐次清點(diǎn)及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。B. 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)絕對(duì)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位的形狀、尺寸相互位置的正確，施工前認(rèn)真復(fù)核軸線(xiàn)、幾何尺寸。模板拼縫要緊密，不得漏漿，必要時(shí)用嵌縫條進(jìn)行嵌實(shí)。C. 模板安裝前，應(yīng)認(rèn)真清理干凈，附著的水泥漿、鐵釘?shù)入s物。并涂刷好脫模劑。對(duì)加工的模板應(yīng)事先在地面上進(jìn)行預(yù)拼，以校核平面尺寸和平整度，并檢查模板的連結(jié)節(jié)點(diǎn)，全部合格后方可使用。D. 模板及支架拆除，應(yīng)在柱強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可拆除。3） 鋼筋A(yù). 鋼筋綁扎應(yīng)牢固、可靠無(wú)松動(dòng)，無(wú)缺扣；焊接無(wú)漏焊、開(kāi)縫、18咬傷、割肉；B. 鋼筋的彎鉤朝向、綁扎接頭、焊接接頭、搭接長(zhǎng)度設(shè)置以及錨固長(zhǎng)度等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定；C. 綁扎好的鋼筋需確保其幾何尺寸、根數(shù)、間距等符合設(shè)計(jì)要求；D. 綁扎過(guò)程中，注意節(jié)點(diǎn)處柱箍筋間距及梁節(jié)點(diǎn)缺扣、松扣等，對(duì)加密區(qū)箍筋逐個(gè)綁扎，克服套一段箍筋后而造成綁扎伸不到或綁扎困難，對(duì)柱主筋在柱頭綁扎加密箍筋，增設(shè)鎖口筋。4） 化學(xué)植筋參見(jiàn)化學(xué)植筋工程質(zhì)量保證措施。5） 灌漿料澆筑質(zhì)量保證措施A. 灌砼前對(duì)，對(duì)柱子用水進(jìn)行清洗，去除柱表面灰塵，必要時(shí)涂界面劑；B. 灌砼前，濕潤(rùn)模板，排出模板內(nèi)積水、拾凈雜物；C. 禁止在澆筑過(guò)程中產(chǎn)生任何操作施工縫；D. 為了澆筑砼密實(shí)，必須進(jìn)行充分的振搗；E. 澆搗完畢后，在適宜的溫度和濕度環(huán)境中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；四、 安全保證措施1. 用電安全：施工過(guò)程中有大量的電機(jī)設(shè)備用點(diǎn)，用電安全要特別關(guān)注，要保證一機(jī)、一電、一漏。機(jī)具的用電要在電工的指導(dǎo)下進(jìn)行，嚴(yán)禁私自拉設(shè)電線(xiàn)。2. 施工前應(yīng)做好安全教育，做好臨邊、洞口等地方的防護(hù)。193. 如高空作業(yè)必須帶好安全帶，不做好必要的保護(hù)。4. 由于植筋膠是化學(xué)制劑，對(duì)皮膚有一定腐蝕，施工時(shí)務(wù)必帶好防護(hù)眼睛、口罩、手套等防護(hù)裝備。第四節(jié) 混凝土結(jié)構(gòu)靜力切割工程 本工程由于建設(shè)單位對(duì)大樓使用要求的改變，原結(jié)構(gòu)部分位置需要進(jìn)行重新開(kāi)孔?？紤]到靜力切割施工的諸多優(yōu)點(diǎn)，我公司決定采用靜力切割的方式進(jìn)行開(kāi)洞施工。1 靜力切割工藝特點(diǎn)靜力切割是采用混凝土切割機(jī)及鉆孔機(jī)進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)拆除，最大優(yōu)點(diǎn)是對(duì)原結(jié)構(gòu)影響較小，對(duì)于需要在原結(jié)構(gòu)上進(jìn)行局部拆除的工程，靜力切割可以很好的保證拆除周邊范圍內(nèi)砼結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)和破壞。另外，采用靜力切割施工作業(yè)還有粉塵少，環(huán)境影響小， 快速高效，噪音時(shí)間短，施工工期短的特點(diǎn)。同時(shí)，采用靜力切割施工作業(yè)，對(duì)施工技術(shù)及工人的操作水平要求較高，切割前必須要有詳細(xì)的施工方案，只有經(jīng)過(guò)周密的計(jì)算和組織，才能確保靜力切割及砼吊裝作業(yè)的安全和高效。202 靜力切割的基本工藝流程確定切割部位確定切割技術(shù)方案和安全防護(hù)方案確定切割塊大小 、切割順序及切割線(xiàn)確定防護(hù)措施準(zhǔn)備切割進(jìn)行切割 切割塊的吊裝 破碎混凝土的運(yùn)輸角部處理計(jì)算角部過(guò)度切割長(zhǎng)度 靜力切割工藝流程3 靜力切割施工前的準(zhǔn)備工作（1）切割施工前，應(yīng)配合建設(shè)單位先拆除切割部位上所有設(shè)備、管線(xiàn)及其它障礙物，確保切割作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)任何安全隱患；（2）按照設(shè)計(jì)圖紙要求并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際吊裝及運(yùn)輸條件，確定切割砼塊單塊的尺寸及重量（根據(jù)本工程實(shí)際情況，單塊砼重量在 400~500kg） ；（3）根據(jù)切割部位及單塊砼尺寸，派專(zhuān)人放出切割線(xiàn)；（4） 施工用電：大型切割機(jī)用電 380V，小型切割機(jī)用 220V，鉆孔機(jī)用電 220V，施工時(shí)要保證足夠用電容量，供電由業(yè)主單位負(fù)責(zé)指定接線(xiàn)位置；（5）施工供水：靜力切割鋼筋混凝土?xí)r，需要用水冷卻，一臺(tái)液壓切割機(jī)所需水量為 4 分管龍頭常開(kāi)水量，供水由業(yè)主單位負(fù)責(zé)指定接水位置；（6）認(rèn)真檢查砼切割設(shè)備、吊裝裝置、鋼絲繩，確保施工過(guò)程中安全可靠；（7）鋼筋砼靜力切割施工應(yīng)在原結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固后并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后方可進(jìn)行。21 4 靜力切割施工工序樓板切割原則上采用從中間向周邊的切割順序，對(duì)于板跨不大于 10 米的樓板，也可采用從一側(cè)向另一側(cè)依次切割的順序。樓板切割以喜利得 LP32 大型切割機(jī)為主，鉆孔機(jī)為輔，因?yàn)榍懈顧C(jī)的鋸片尺寸大于部分洞口的尺寸，故長(zhǎng)邊方向采用切割，短邊方向用鉆孔機(jī)進(jìn)行切除，后用電鎬修平。具體切割流程為： 廢水收集 安裝吊裝設(shè)備 分塊確認(rèn)并現(xiàn)場(chǎng)放線(xiàn) 鉆工藝孔，吊裝孔 用鋼絲繩吊牢被切砼構(gòu)件 切割設(shè)備定位安裝，依次開(kāi)始切割 切除砼構(gòu)件逐塊用吊裝葫蘆放至下層樓板面上 切除砼塊采用 3 噸平板液壓車(chē)平移、分散放置下層樓板面上 依此類(lèi)推，逐塊拆除 及時(shí)將切除砼塊運(yùn)出工地現(xiàn)場(chǎng)
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