現(xiàn)場管理與安全生產(chǎn)(編輯修改稿)
2025-05-05 00:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 重疊的工序作業(yè)項(xiàng)目搬運(yùn)浪費(fèi)A、從找到、拿起、移動(dòng)到用手放B、從放到手推車上到推到車間C、從車間到生產(chǎn)線D、從生產(chǎn)線到工具面前，再搬上工作臺(tái)E、生產(chǎn)完成，再從生產(chǎn)線移到包裝場所F、從包裝場所送到庫房庫存浪費(fèi)A、存貨過多①過多的原料②交貨周期過長③錯(cuò)誤的訂貨量B、過多的成品①是因?yàn)樯a(chǎn)過剩？②是因?yàn)樯a(chǎn)排期錯(cuò)誤移動(dòng)浪費(fèi)A、動(dòng)作過大B、單手空閑C、轉(zhuǎn)身動(dòng)作多大D、操作動(dòng)作不流暢E、重復(fù)/不必要的動(dòng)作F、不必要的彎腰動(dòng)作不平衡浪費(fèi)A、人員工作分配不合理B、計(jì)劃對人員的需求不均勻C、設(shè)備產(chǎn)能搭配不合理D、設(shè)備故障E、物料短缺F、信息流和物流不同步第四章 現(xiàn)場管理的七大目標(biāo)一、企業(yè)的七大支柱即5S現(xiàn)場管理工作的基礎(chǔ)（5S基石）品質(zhì)、成本、交期、安全、技術(shù)、效率、管理二、現(xiàn)場管理的七大目標(biāo)提高品質(zhì)降低成本確保交貨期確保安全技術(shù)改善效率提升提高員工士氣第五章 5S現(xiàn)場管理一、什么是5S現(xiàn)場管理每個(gè)企業(yè)都有自己的現(xiàn)場管理，而5S現(xiàn)場管理是來自日本企業(yè)的現(xiàn)場管理方式，其主要內(nèi)容是：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。以5S為基礎(chǔ)的現(xiàn)場管理就是5S現(xiàn)場管理二、什么是6S5S+安全=6S。即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。三、5S的互動(dòng)關(guān)系素養(yǎng)，5S的核心工作，就是人的心態(tài)的培養(yǎng)，是其他4S的基本要素，人的心態(tài)有了偏差，其他4S所做出的效果大打折扣。心態(tài)正確，用心、專心、恒心地去做，4S的效果才能呈現(xiàn)。其關(guān)系圖：↓← 整理 →↓整理 ←素養(yǎng)→ 清掃 ↑← 清潔 →↑為什么有的企業(yè)引進(jìn)5S現(xiàn)場管理還是做不好？自從日本企業(yè)利用5S和品質(zhì)圈兩大法寶，在第二次世界大戰(zhàn)之后迅速崛起，5S也被世界眾多企業(yè)作為現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)紛紛效仿，可同樣是以5S為基礎(chǔ)，表現(xiàn)出來的水平卻相差懸殊，有的井井有條，生機(jī)勃勃；有的徒有其表，一片混亂….海爾總裁張瑞敏曾說過：“如果訓(xùn)練一個(gè)日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會(huì)這樣去做，而一個(gè)中國人，開始會(huì)擦六遍，慢慢覺得擦五遍、四遍也可以，最后所性不擦了。中國人做事的最大毛病是不認(rèn)真，做事不到位，每天工作欠缺一點(diǎn)，日久天長就成了落后的頑癥?！彼?、5S的內(nèi)涵5S是日本企業(yè)最獨(dú)到最成功的管理方式，它并不是掃掃地，擦擦桌子那么簡單，一切現(xiàn)場管理都是以其為基礎(chǔ)。運(yùn)用得好，不光是現(xiàn)場，生產(chǎn)、品質(zhì)、行政等系統(tǒng)管理也受益匪淺，運(yùn)用得不好，只是一句十個(gè)各字的口號(hào)而已。五、5S現(xiàn)場管理之樹優(yōu)秀的企業(yè)是管出來的，而5S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，它不斷地為企業(yè)的成長輸入養(yǎng)分，讓企業(yè)像一棵大樹一樣茁壯長青。企業(yè)之肥：TQM、 ERP、 TPM、 IE、 JIT 、ISO9000可是企業(yè)茁壯成長，達(dá)到低成本、高效率、交期短、消除浪費(fèi)、安全生產(chǎn)、優(yōu)秀員工、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)環(huán)境、執(zhí)行力強(qiáng)。使客戶滿意、投資者滿意、員工滿意、社會(huì)滿意四個(gè)滿意。六、推行5S的八大目的改善和提高企業(yè)形象（培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神和合作精神）促進(jìn)效率提高（培養(yǎng)員工的積極性主動(dòng)性）改善零件在庫
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