現(xiàn)場管理與安全生產(chǎn)-文庫吧在線文庫
【正文】 于產(chǎn)品特定需求的精良度B、多余或重疊的工序作業(yè)項目搬運浪費A、從找到、拿起、移動到用手放B、從放到手推車上到推到車間C、從車間到生產(chǎn)線D、從生產(chǎn)線到工具面前，再搬上工作臺E、生產(chǎn)完成，再從生產(chǎn)線移到包裝場所F、從包裝場所送到庫房庫存浪費A、存貨過多①過多的原料②交貨周期過長③錯誤的訂貨量B、過多的成品①是因為生產(chǎn)過剩？②是因為生產(chǎn)排期錯誤移動浪費A、動作過大B、單手空閑C、轉(zhuǎn)身動作多大D、操作動作不流暢E、重復/不必要的動作F、不必要的彎腰動作不平衡浪費A、人員工作分配不合理B、計劃對人員的需求不均勻C、設(shè)備產(chǎn)能搭配不合理D、設(shè)備故障E、物料短缺F、信息流和物流不同步第四章 現(xiàn)場管理的七大目標一、企業(yè)的七大支柱即5S現(xiàn)場管理工作的基礎(chǔ)（5S基石）品質(zhì)、成本、交期、安全、技術(shù)、效率、管理二、現(xiàn)場管理的七大目標提高品質(zhì)降低成本確保交貨期確保安全技術(shù)改善效率提升提高員工士氣第五章 5S現(xiàn)場管理一、什么是5S現(xiàn)場管理每個企業(yè)都有自己的現(xiàn)場管理，而5S現(xiàn)場管理是來自日本企業(yè)的現(xiàn)場管理方式，其主要內(nèi)容是：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。運用得好，不光是現(xiàn)場，生產(chǎn)、品質(zhì)、行政等系統(tǒng)管理也受益匪淺，運用得不好，只是一句十個各字的口號而已。二、5S口訣整理 要與不要，一留一棄。安全有保障。C、消除混料差錯。我們必須思考分析如何拿取物品更快，讓大家都能理解熟悉這套系統(tǒng)，遵照執(zhí)行。E、查明污垢的發(fā)生源（跑、冒、滴、漏）從根本上解決問題。堅持不懈。此過程有助于人們養(yǎng)成制定和遵守規(guī)章制度的習慣。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。A、制定相關(guān)的規(guī)章制度；B、教育培訓；C、持續(xù)推動4S直至成為習慣；D、使每位員工嚴守標準，按標準作業(yè)；E、凈化員工心靈，形成溫馨明快的工作氛圍；F、培養(yǎng)優(yōu)秀人才，鑄造戰(zhàn)斗團隊；G、成為企業(yè)文化的起點和最終歸屬。深刻領(lǐng)會3S（整理、整頓、清掃）的含義，推行“透明管理” 推進清潔的步驟：A、 對我們的組織進行教育 B、整理—區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品 C、向作業(yè)者進行 確切說明D、撤走各崗位的非必需品 E、整頓規(guī)定必需品的擺放場所F、規(guī)定擺放方法G、進行標識H、將放置方法和識別方法向作業(yè)者說明I、清掃并在地板上劃出區(qū)域線，明確責任區(qū)和責任人（五）素養(yǎng)素養(yǎng)的含義對于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成一種習慣。 目的：他可以成為慣例和制度 ；也是標準化的基礎(chǔ)；同時，標志著企業(yè)文化開始形成。清掃的步驟A、準備工作。目的：工作場所一目了然；消除找物品的時間；井井有條。目的：騰出空間，防止誤用。素養(yǎng) 形成制度，養(yǎng)成習慣。六、推行5S的八大目的改善和提高企業(yè)形象（培養(yǎng)團隊精神和合作精神）促進效率提高（培養(yǎng)員工的積極性主動性）改善零件在庫的周轉(zhuǎn)率（培養(yǎng)員工的積極性主動性）
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