往復(fù)式壓縮機(jī)維護(hù)與維修(編輯修改稿)
2025-05-04 23:08 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 52—210 bar(四—五級(jí)) 4M40163/152BX、4M40148/161BX型等 3）甲醇?jí)嚎s機(jī)（氫與二氧化碳合成甲醇） 一般進(jìn)氣壓力25 bar, 最終排氣壓力52—127 bar石油化工用壓縮機(jī)：在石化行業(yè)，采用人工方法把氫氣加熱、加壓后與石油反應(yīng)，能使碳?xì)浠衔锏闹亟M份裂化成碳?xì)浠衔锏妮p組份。如重油的輕化、潤(rùn)滑油（汽、柴）加氫精制等。1）80、100、11160、200萬(wàn)噸/年產(chǎn)加氫裂化裝置中： 4M5036/11192BX型 新氫壓縮機(jī) 2）80、100、1330萬(wàn)噸/年產(chǎn)加氫精制裝置中： 4M8036 /2293BX型 新氫壓縮機(jī) 4M8050 / 新氫壓縮機(jī)3）60、100萬(wàn)噸/年產(chǎn)催化重整裝置中： 4M40139 /2850/825BX型 重整壓縮機(jī) 4M40157 /第二章 活塞式壓縮機(jī)檢修一、氣閥氣閥一般由閥座、閥片、彈簧、生成限制器、壓蓋、螺栓等零部件組成。通過(guò)閥片兩端的壓力差以及彈簧力來(lái)進(jìn)行開(kāi)啟和關(guān)閉。氣閥是影響壓縮機(jī)長(zhǎng)周期運(yùn)行的重要因素，一般是壓縮機(jī)更換最頻繁的部件。對(duì)氣閥的要求一般1是彈簧和閥片的使用壽命要長(zhǎng)；2是氣體通過(guò)氣閥的能量損失要?。?是氣閥要具有良好的密封性；4是氣閥的開(kāi)啟和關(guān)閉要靈敏迅速，要達(dá)到完全開(kāi)啟；5是氣閥的余隙容積要小，提高效率。氣閥的結(jié)構(gòu)形式一般分為環(huán)閥（環(huán)狀閥和網(wǎng)狀閥）、孔閥（杯狀閥、菌狀閥、碟形閥）、直流閥等。氣閥使用的材料：一般閥片使用1Cr12Cr13Cr11Cr18Ni9Ti等，也有使用聚醚醚酮(PEEK)樹(shù)脂等工程塑料的，但在壓縮機(jī)高壓段的活門(mén)上我們沒(méi)有用過(guò)，我們一般用在一、二、三段活門(mén)上，價(jià)格比較高，但使用效果好，周期長(zhǎng)。閥座材料一般有鑄鐵、鍛鋼等，彈簧一般采用錐型彈簧。氣閥一般運(yùn)行三個(gè)月左右要進(jìn)行一次針對(duì)性的檢查，主要針對(duì)壓縮機(jī)中間段的出口進(jìn)行氣閥檢修時(shí)，如氣閥壓蓋有頂絲，應(yīng)首先把頂絲松開(kāi)，然后拆壓蓋螺栓（要保留對(duì)角兩個(gè)螺栓螺母不被完全拆下，待撬開(kāi)壓蓋，確認(rèn)氣缸內(nèi)沒(méi)有殘余壓力后再拆掉剩余螺母），取下壓蓋及活門(mén)壓套，利用專(zhuān)業(yè)工具拉出活門(mén)，進(jìn)行檢查。所有氣閥在安裝前都要用水試漏，確認(rèn)不漏的再進(jìn)行安裝?；铋T(mén)故障產(chǎn)生的原因及造成的影響見(jiàn)下表。故障分類(lèi)產(chǎn)生的原因在運(yùn)行中的表現(xiàn)處理辦法活門(mén)片損壞；，疲勞損壞；（三種情況下的活門(mén)響聲不一樣，另外不同壓縮機(jī)、不同材質(zhì)的活門(mén)片的響聲也有區(qū)別）倒車(chē)更換活門(mén)閥座密封面損壞倒車(chē)更換活門(mén)活門(mén)墊子壞倒車(chē)更換活門(mén)墊子螺栓斷應(yīng)立即停機(jī)；如進(jìn)入緩沖器會(huì)造成緩沖器內(nèi)有異響，應(yīng)進(jìn)行倒車(chē)檢查。彈簧損害如長(zhǎng)時(shí)間損壞有可能造成活門(mén)片損壞，或彈簧把閥座密封面損壞。倒車(chē)更換活門(mén)活門(mén)頂絲松閥座破裂應(yīng)立即停機(jī)處理二、活塞部件的檢修活塞部件包括活塞、活塞環(huán)、活塞桿、活塞背帽。檢查活塞，拆缸頭時(shí)要注意留兩個(gè)對(duì)角螺栓，防止氣缸內(nèi)有殘余氣體將缸頭打出?；钊臋z修常用的活塞材料為鑄鋁合金ZLZLZL10合金灰口鑄鐵HT21HT244球墨鑄鐵等，中大型活塞也有用鑄鋼或低碳鋼焊接的。：（1）活塞、活塞環(huán)表面表面應(yīng)光滑，無(wú)磨損、劃傷、裂紋、變形及鑄造、機(jī)加工等缺陷。（2）活塞圓柱度不能低于8級(jí)精度。（3）活塞外圓軸心線對(duì)活塞桿孔軸心線的同軸度應(yīng)大于7級(jí)精度。（4）與活塞桿配合的支撐端面對(duì)活塞桿孔軸心線的垂直度不低于6級(jí)精度。（5）活塞環(huán)槽面對(duì)活塞桿孔軸心線的垂直度應(yīng)不低于5級(jí)精度。（6）活塞環(huán)在活塞槽內(nèi)應(yīng)活動(dòng)自如，有一定的脹力，用手壓緊時(shí)，活塞環(huán)應(yīng)全部埋入環(huán)槽內(nèi)，～。（7）活塞與活塞桿凸肩，活塞與活塞螺母接觸面積大于70%，且均勻分布。，或符合下式算得的數(shù)值：鑄鐵活塞為（～）D%mm，鑄鋁活塞為（～）D%mm。（D為氣缸直徑）如無(wú)設(shè)計(jì)值時(shí)參下表。氣缸內(nèi)徑極限間隙氣缸內(nèi)徑極限間隙≤100 ＞400～450＞100～150＞450～500＞150～200＞500～550＞200～250＞550～600＞250～300 ＞600～650＞300～350＞650～700＞350～400活塞環(huán)活塞環(huán)是密封氣缸鏡面和活塞間的縫隙的零件，對(duì)活塞環(huán)的基本要求是密封可靠和耐磨性，活塞環(huán)的開(kāi)口通常有直口、斜口、搭口等形式。活塞環(huán)的損壞形式一般有磨損、折斷或喪失彈性?；钊h(huán)的材質(zhì)一般有合金鑄鐵、球墨鑄鐵，也有聚四氟乙烯、石墨、特殊青銅等材料的。鑄鋁活塞一般沒(méi)有托瓦，其它活塞一般還有托瓦裝置，有的活塞外面鍍巴氏合金，也有的托瓦與活塞環(huán)材質(zhì)一致。，對(duì)活塞環(huán)的技術(shù)要求如下:(1)活塞環(huán)外圓銳角倒成小圓角，內(nèi)圓銳角倒成45度角。(2)活塞環(huán)應(yīng)具有良好的正圓度，用燈光檢查時(shí)，活塞環(huán)在氣缸內(nèi)的透光長(zhǎng)度不得超過(guò)氣缸周?chē)L(zhǎng)度的1/6，漏光點(diǎn)不能多于兩處。（3）活塞環(huán)端面應(yīng)該平整并于外圓面垂直。（4）。（5）活塞環(huán)的外表面上不應(yīng)有裂紋、氣孔、夾雜物、疏松和毛刺等缺陷，環(huán)口端面上，不應(yīng)有徑向，在環(huán)的圓面上不應(yīng)有軸向劃痕?；钊h(huán)安裝時(shí)，相鄰兩活塞環(huán)的搭接口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)120176。，且盡量避開(kāi)進(jìn)氣口?；钊h(huán)、導(dǎo)向環(huán)置于活塞中，其熱脹間隙（接口間隙及側(cè)間隙）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如無(wú)設(shè)計(jì)值時(shí)參照下表。單位：mm氣缸直徑組裝間隙極限間隙接口間隙側(cè)間隙接口間隙側(cè)間隙≤100～＞100～150～～＞150～200～＞200～250～＞250～300～＞300～350～＞350～400～＞400～450～＞450～500～＞500～550～＞550～600～＞600～650～＞650～700～活塞桿活塞桿的常用材料35鋼、440Cr、38CrMoAlA、3Cr13等?；钊麠U的檢修應(yīng)注意下列情況：（1）活塞桿做無(wú)損探傷檢查，不得有裂紋及其它缺陷。（2）活塞桿表面應(yīng)光滑，無(wú)縱向劃痕、鍍層脫落等缺陷，（3）。（4）（5）四、 填料填料的種類(lèi)很多，有單一一種材質(zhì)的，也有各種材質(zhì)組合的，我以M53/。填料共六盒。第一盒如下圖，由阻流環(huán)、密封環(huán)、彈簧壓環(huán)、彈簧、節(jié)流套、支撐環(huán)組成。阻流環(huán)為銅整體環(huán)，兩個(gè)密封環(huán)為銅三瓣，節(jié)流套為PEEK，支撐環(huán)為銅整體環(huán)。第二盒填料由阻流、密封環(huán)、彈簧壓環(huán)、彈簧組成，其材質(zhì)與第一盒相同。第三、四、五、六盒填料相同，由阻流環(huán)（銅）、
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