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正文內(nèi)容

過程裝備與控制工程外文翻譯中文--往復式壓縮機分析的現(xiàn)象模型(編輯修改稿)

2025-06-25 15:42 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 關(guān)傳熱系數(shù) 錯誤 !未找到引用源。hht的近似: 6 熱傳遞主要發(fā)生在氣缸吸氣和排氣管道上。 錯誤 !未找到引用源。 ht與 錯誤 !未找到引用源。 ht成正比 傳熱系數(shù) hht被認為是流體在湍流時的系數(shù)。 )()(PrRekcdVCdkhCN ph sshhtu ?? ?? ????????? (6) 考慮這些近似后溫度的增量: 139。12322*2*)()()()(?????? pss sphss s C kVTTKCd kVTTK s sT???????? (7) 錯誤 !未找到引用源。 h 是流體在氣缸狹窄的管道里流動的直徑,如果沒有合理的估計,這些通道都可以用,有一個水力直徑系數(shù) 39。2 / hdKK ? . 進氣閥的壓力損失 這 種 壓 力 下 降 的 幅 度 為 )2/( 233343 ????? ?p 錯誤 ! 未 找 到 引 用 源 。 其中33 / cZss AnV ?? ?? 錯誤 !未找到引用源。 , nZ 氣缸數(shù), Ac3 有效進氣面積。下降的壓力由下式給出: 23343 )( Z ssnVKp ???? ?? (8) 其中 K3=ξ3/2A2c3 從實際角度看,由氣缸直徑表示為 錯誤 !未找到引用源。 =錯誤 !未找到引用源。 。因此已知 K3 即可知道不同直徑的氣缸的壓降。 出口閥門的壓力降 利用上一節(jié)得到的參數(shù)得: 25465 )( 54 Z ssnVKp ???? ??? ? 錯誤 !未找到引用源。 (9) 其中 K4= ξ5/2Ac52 ; Ac5錯誤 !未找到引用源。 有效氣缸出氣面積。 泄漏 為了描述泄漏 ,在壓縮機整體壓力和不依賴蒸汽流下它被認為是一個函數(shù)??紤]到制冷劑是不可壓縮的流體,密度為 18??? ?m ,所以質(zhì)量損失為: mmmsLZl e c k pKAnm ????????? (10) 7 ξ是等效流阻, AL氣缸有效泄露面積公式為 ( 25DKAL ? )。其中 D 壓縮機進出口閥的位置的直徑。壓力差 )( 1825 * ppKp m ???錯誤 !未找到引用源。 ,泄漏的蒸汽密度18??? ?m 。有了這些假設(shè)泄漏流率: mmZl e ak pnKm ?????? 39。5 (11) 其中 錯誤 !未找到引用源。 2/15255 ?????? ?KDKK 。 質(zhì)量流量損失影響總質(zhì)量流量減少,也影響氣缸入口處制冷劑的溫度。由此得混合后溫度: le a kinle a kmmTTmT???? ???? )( 2822*39。錯誤 !未找到引用源。 ( 12) 或許對質(zhì)量流量更精確的表述不會顯著提高模型的結(jié)果見參考文獻 [18],他們可能會導致更長的計算時間。作者認為上述妥協(xié)的模型在壓縮機進程內(nèi)的簡 單性和實用性是合理的。 制冷劑在壓縮機內(nèi)的相變 制冷劑在氣缸內(nèi)遇冷會凝結(jié)成小水滴,小水滴會連續(xù)相變從而引起蒸汽量減少從而影響容積效率。進氣閥會使冷蒸汽壓力降低,因此在壓縮機短時間的壓縮沖程中溫度會跌至露點。因此冷凝液滴可能會出現(xiàn)在閥板。這些液滴在閥板上蒸發(fā)使閥板冷卻,就這樣實現(xiàn)循環(huán)。 值得注意的是這個冷凝的過程是相當關(guān)鍵的一點,因為它發(fā)生時間非常短。 考慮到促進這項工作最重要的因素是壓縮機進出口的溫度差。把溫度差 18* TT?錯誤 !未找到引用源。 作為有效溫差考慮,在氣缸循環(huán)中制冷劑的冷凝量可表示為: )( )( 1 18 *Th TTAhnm fgVpcZpc ??? ? (13) τ 壓縮機產(chǎn)生冷凝的時間(在氣缸內(nèi)進口溫度低于露點的那部分時間), 錯誤 !未找到引用源。 視為連續(xù)的傳熱系數(shù)。 表達式 ( 14) 被插入模型是表示的每一次質(zhì)量流量而不是每一周期的 : )( )()( )( 2 1862 18 ** Th TTnKTh TTAhnm fgZfg VpcZpc ????? ? (14) 錯誤 !未找到引用源。 是壓力足夠使冷凝劑凝結(jié)的循環(huán)周期的百分比。 在以往的文獻中可以找到對此相變的描述 ,見文獻 [19]中在潮濕環(huán)境中工作的低速 8 壓縮機。盡管如此我們也沒有關(guān)于這種現(xiàn)象的實驗資料,這只能促進我們進一步的研究。 機械損失對壓縮機效率的影響 根據(jù)參考文獻 [20]壓縮機機械損失可以看作兩個方面。一是能源消耗比例;二是壓縮機的轉(zhuǎn)速: 288117287 nKhVKnKEKLEk)(sskm e c h * ??? ?????? ???? (15) 最終的模型結(jié)構(gòu) 規(guī)劃整個模型,不同損失的方程式已經(jīng)在 — 中給出。根據(jù)這些公式將總結(jié)出兩個關(guān)于壓縮機效率和容積效率的隱式方程式: 錯誤 !未找到引用源。 (16) 0),,( *8102 ?? shselsk TppVVKGf ??? (17) 其中 K ηel 和 V0/Vs 代表壓縮機的性能參數(shù),很難確定。但是 G 也是代表性能參數(shù) ,很好確定,如沖程 S。如果由于某些原因 G 不知道可以輕松的重新組合 K 參數(shù)。 一旦這個系數(shù) K 被確定,給定工作條件,壓縮機效率和容積效率就很容易被確定下來了。任何求解非線性方程的公式都可以被采用。研究成果見文獻 [21]。應用該算法給壓縮機一個 的容積效率,解決方案的銜接還達不到 15 個反復。 如上述所說 K, ηel和 V0/Vs 這些參數(shù)難以估計,由大量的經(jīng)驗還是從 實驗還是從制造商那得到的一系列數(shù)據(jù)都是為了獲得合適的 K 值。在第三部分就會介紹一種找到 K的最佳估計值的成熟擬合程序。 從這些獲得的 K 值就可能決定在不同的測試條件下的壓縮機的效率和容積效率,還可能獲得壓縮機內(nèi)部的進程和量化不同形式的損失。 一個關(guān)于 K 的關(guān)鍵假設(shè)是:不同的參數(shù)主要依賴不同的環(huán)境和所用的制冷劑。所得結(jié)果表明這種假設(shè)是合理的。 3 統(tǒng)計擬合程序 這個如上文所說。結(jié)束模式的最后一步是通過實驗和目錄數(shù)據(jù)來評估壓縮機損失參數(shù) K。這是相當關(guān)鍵的問題,這些類型的模型,因為對目標依賴函數(shù)的參數(shù)是非線性的,而且也 有一
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