【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 250500712≤5009001218≤彈性設(shè)備最大軸向竄量加24≤≤鏈?zhǔn)健苣句N(xiāo)≤膠帶2060≤≤ 齒輪聯(lián)軸器齒厚磨損不超過(guò)原齒厚的25%,鍵和螺栓不松動(dòng)； 彈性聯(lián)軸器的彈性圈外徑磨損后與孔徑差不大于3mm，柱銷(xiāo)螺母應(yīng)有防松裝置； 鏈?zhǔn)铰?lián)軸器鏈輪無(wú)裂紋或嚴(yán)重咬傷，鏈輪齒厚磨損不超過(guò)35mm； 木銷(xiāo)聯(lián)軸器木銷(xiāo)齊全，有防脫落裝置。 “四不漏”的規(guī)定 不漏油：固定設(shè)備的靜止結(jié)合部位無(wú)油跡，轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)部位允許有有油跡,在擦干后3min不見(jiàn)油,，擦干后30s不見(jiàn)油；轉(zhuǎn)動(dòng)部位15min不成滴，非密閉轉(zhuǎn)動(dòng)部位不甩油； 不漏風(fēng)：距壓風(fēng)管路、風(fēng)包和風(fēng)動(dòng)工具100mm處，用手試驗(yàn)無(wú)明顯感覺(jué)； 不漏水：靜止的固定結(jié)合面不見(jiàn)水，轉(zhuǎn)動(dòng)部位允許滴水，但不成線； 不漏電：絕緣電阻符合下列要求，漏電繼電器正常投入運(yùn)行：1140V 不低于60KΩ 660V 不低于30KΩ 380V 不低于15KΩ 127V 不低于10KΩ 電氣設(shè)備 電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)箱、電控設(shè)備、接地裝置、電纜、電器及配線，符合標(biāo)號(hào)“電氣設(shè)備”分冊(cè)完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 照明燈符合安全要求。 安全防護(hù)裝置 一切容易碰到的裸露電器設(shè)備和設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，以及可能危及人身安全的部位或場(chǎng)所，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄； 機(jī)房峒室應(yīng)備有必要的消防器材。 涂飾 機(jī)殼及外露金屬表面（有鍍層者除外）均應(yīng)進(jìn)行防腐處理，涂漆要與礦業(yè)公司規(guī)定的顏色一致； 設(shè)備的防護(hù)欄、油標(biāo)、注油孔、油塞等，其外表應(yīng)涂紅色油漆，以引起注意； 壓風(fēng)管、水管、油（或工作液）管外表應(yīng)分別涂色，以示區(qū)別。 記錄資料 各種設(shè)備應(yīng)分別備有下列記錄資料：（1）運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；（2）檢查、修理、試驗(yàn)記錄；（3）事故記錄。 設(shè)備有銘牌、編號(hào)牌及包機(jī)牌，并固定牢靠，保持清晰。 設(shè)備環(huán)境 工具、備件、材料整齊存放在專用箱（柜、架）內(nèi)； 設(shè)備及機(jī)房峒室整潔，設(shè)備附近無(wú)積水、無(wú)積煤（矸）、無(wú)雜物。2 采煤機(jī) 機(jī)體 機(jī)殼、蓋板無(wú)裂紋，固定牢靠，結(jié)合面嚴(yán)密，不漏油； 操作手把、按鈕、旋鈕完整，動(dòng)作靈活可靠，位置正確； 儀表齊全，靈敏準(zhǔn)確； 水管接頭牢固，截止閥靈活，過(guò)濾器不堵塞，水路暢通，不漏水。 牽引部 牽引部運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，調(diào)速均勻準(zhǔn)確； 組裝時(shí)各零件的連接、安裝管路必須準(zhǔn)確無(wú)誤； 空載跑合試驗(yàn)：在牽引部油箱溫度升至40℃后，接通冷卻水，正反向各運(yùn)行1小時(shí)，無(wú)異常情況； 加載試驗(yàn)：必須在空載試驗(yàn)各部正常條件下加載試驗(yàn)，正反向各運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘； 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各操作手把要靈活可靠，各部件不得有強(qiáng)烈振動(dòng)和異常噪音，各管路結(jié)合面無(wú)泄漏； 試驗(yàn)結(jié)束后，必須重新更換新油和精濾器，清洗粗濾芯。 截割部 齒輪傳動(dòng)無(wú)異響，油位適當(dāng)，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油； 離合器動(dòng)作靈活可靠； 搖臂升降靈活，不自動(dòng)下降； 搖臂千斤頂無(wú)損傷，不漏油； 內(nèi)外噴霧系統(tǒng)水路必須暢通，噴嘴齊全，不得有漏水現(xiàn)象； 冷卻系統(tǒng)必須可靠，冷卻器、不得有變形和滲漏現(xiàn)象。 截割滾筒 滾筒無(wú)裂紋或開(kāi)焊； 噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出。采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)； 螺旋葉磨損量不超過(guò)內(nèi)噴霧的螺紋。無(wú)內(nèi)噴霧的螺旋葉，磨損量不超過(guò)原厚的1/3； 截齒缺少或截齒無(wú)合金的數(shù)量不超過(guò)10%，齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過(guò)2個(gè)； 擋煤板無(wú)嚴(yán)重變形，翻轉(zhuǎn)裝置動(dòng)作靈活。 電氣部分 電動(dòng)機(jī)冷卻水路暢通，不漏水。電動(dòng)機(jī)外殼溫度不超過(guò)80℃； 電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。 安全保護(hù)裝置 采煤機(jī)原有安全保護(hù)裝置（如與刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置，制動(dòng)裝置、機(jī)械摩擦過(guò)載保護(hù)裝置、電動(dòng)機(jī)恒功率裝置及個(gè)種電氣保護(hù)裝置）齊全可靠，整定合格。 底托架 底托架無(wú)嚴(yán)重變形，螺栓齊全緊固，與牽引部及截割部接觸平穩(wěn)，擋鐵嚴(yán)密； 滑靴磨損均勻，磨損量不大于10mm； 支撐架固定牢靠，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 開(kāi)機(jī)前檢查事項(xiàng) 機(jī)器開(kāi)動(dòng)前所有人員必須離開(kāi)機(jī)器一段距離； 機(jī)械檢查： （1）滾筒有無(wú)卡死現(xiàn)象；（2）各操作手把、按鈕及離合器手把位置是否正常；（3）油位是否符合規(guī)定要求，有無(wú)滲透現(xiàn)象； （4）截齒是否齊全，是否需要更換。 操作注意事項(xiàng) 先供水后開(kāi)機(jī)，先停機(jī)后關(guān)水； 未遇以外情況，在停機(jī)時(shí)不允許使用“緊急停車(chē)措施”； 隨時(shí)觀察滾筒位置，防止割頂梁或鏟煤板； 隨時(shí)注意電纜運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，防止電纜和水管擠壓，憋勁和跳槽等事故發(fā)生； 注意觀察油壓、油溫及機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查； 經(jīng)常檢查油溫、油位及聲響，如有異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查并及時(shí)排除故障； 較長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī)或下班時(shí)必須斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)，把離合手把脫開(kāi)，并關(guān)閉水閥開(kāi)關(guān)； 由于滾筒以及截齒、噴嘴均屬易損件，正確維護(hù)和使用滾筒，對(duì)延長(zhǎng)其工作壽命，提高截割效率十分重要的，所以開(kāi)機(jī)前必須要做到以下幾點(diǎn)：①檢查滾筒上的截齒和噴嘴是否處于良好狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)截齒刀頭嚴(yán)重磨鈍，應(yīng)及時(shí)更換，若噴嘴被堵，亦應(yīng)該及時(shí)更換。換下的噴嘴經(jīng)清洗后可復(fù)用。②檢查噴嘴上的截齒和噴嘴是否齊全，若發(fā)現(xiàn)丟失應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上。③截齒和噴嘴的固定必須牢靠。④檢查噴嘴及系統(tǒng)管路是否漏水，水量、水壓是否符合要求。⑤固定滾筒用的螺栓是否松動(dòng)，以防滾筒脫落。⑥采煤機(jī)司機(jī)操作時(shí)，做到先開(kāi)水、后開(kāi)機(jī)、停機(jī)時(shí)先停機(jī)后停水；并注意不讓滾筒割支架頂梁和輸送機(jī)鏟板等金屬件。3 掘進(jìn)機(jī) 機(jī)體 操縱手把動(dòng)作靈活，位置準(zhǔn)確； 蜂鳴器、緊急開(kāi)關(guān)工作可靠； 千斤頂活塞桿鍍層無(wú)脫落，局部輕微銹斑面積不大于50cm2；,長(zhǎng)度不大于50 mm,單件上不多于3處； 注油嘴齊全，油路暢通； 照明燈齊全明亮，符合安全要求； 噴霧裝置保持良好。 截割部 截割頭無(wú)裂紋、開(kāi)焊，截齒完整，短缺數(shù)不超過(guò)總數(shù)的5%； 截割臂伸縮、上下擺動(dòng)，均勻靈活。 回轉(zhuǎn)部左右回轉(zhuǎn)擺動(dòng)均勻靈活； 行走部 履帶板無(wú)裂紋，不碰其它機(jī)件，松緊適宜，松弛度為3050mm； 前進(jìn)、后退、左右拐彎，靈活可靠。 裝運(yùn)部 耙爪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，伸出時(shí)能超出鏟煤板； 刮板齊全，彎曲不超過(guò)15mm； 鏈條松緊適宜，鏈輪磨損不超過(guò)原齒厚的25%，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不跳壓。 液壓系統(tǒng) 膠管及接頭不漏油； 油泵、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，壓力正常； 壓力表齊全，指示正確。 安全保護(hù) 掘進(jìn)機(jī)有開(kāi)、閉電器控制回路的專用工具，由專職司機(jī)掌握和保管； 在機(jī)器的非司機(jī)側(cè)，停止掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的緊急停止按扭應(yīng)可靠； 在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕； 掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈； 開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附近無(wú)人時(shí)，方可開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。 掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)。4 耙斗裝巖機(jī) 機(jī)體 行走靈活，卡軌器牢固可靠； 工作中機(jī)架不晃動(dòng)，無(wú)異響； 使用耙裝機(jī)必須遵守下列規(guī)定：（一）耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)必須照明；（二）耙裝機(jī)絞車(chē)的剎車(chē)裝置必須完整、可靠；（三）必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄；在拐彎巷道裝巖（煤）時(shí)，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機(jī)道，并有專人指揮和信號(hào)聯(lián)系；（四）耙裝作業(yè)開(kāi)始前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方；（五）固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定；（六）在裝巖（煤）前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。在傾斜井巷移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)，下方不得有人。傾斜井巷傾角大于20176。時(shí)，在司機(jī)前方必須打護(hù)身柱或設(shè)擋板，并在耙裝機(jī)前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機(jī)時(shí)，必須有防止機(jī)身下滑的措施；（七）耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)，其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 牽引絞車(chē) 滾筒無(wú)裂紋，鋼絲繩固定牢靠，留在滾筒上至少有3圈； 制動(dòng)閘動(dòng)作靈活可靠； 閘帶無(wú)斷裂，磨損余厚不小于3mm； 導(dǎo)繩滾完整齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，磨損深度不超過(guò)導(dǎo)繩滾壁厚的2/3。 耙斗、鋼絲繩 耙斗無(wú)裂紋，無(wú)掉齒，齒長(zhǎng)磨損不超過(guò)50%； 鋼絲繩每捻距斷絲不超過(guò)25%； 鋼絲繩與耙斗固定牢靠，工作中不磨導(dǎo)料槽。 導(dǎo)料槽 導(dǎo)料槽升降靈活，側(cè)板及連接銷(xiāo)齊全； 導(dǎo)料槽無(wú)嚴(yán)重變形，磨損不漏矸； 支撐桿伸縮靈活，支撐可靠； 防護(hù)欄齊全。 導(dǎo)繩輪（尾輪） 導(dǎo)繩輪無(wú)破損，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，固定可靠，不晃動(dòng)； 有防止鋼絲繩出槽的可靠裝置。十二、亮化標(biāo)準(zhǔn)1．井底車(chē)場(chǎng)及其附近、機(jī)電設(shè)備硐室、候車(chē)室、信號(hào)站、采區(qū)車(chē)場(chǎng)必須安設(shè)照明。2．采掘工作面皮帶機(jī)頭、乳化液泵站、采掘臨時(shí)配電點(diǎn)必須安設(shè)照明。3．綜采工作面必須安設(shè)照明，照明間距不大于15m。4．使用機(jī)車(chē)的主要運(yùn)輸巷道、兼作人行道的集中帶式輸送機(jī)巷道、升降人員的絞車(chē)道以及升降物料和人行交替使用的絞車(chē)道必須安設(shè)照明，照明燈的間距不大于30m。十三、料場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)1. 料場(chǎng)必須選擇在支護(hù)完好、無(wú)淋水、底水、巷道斷面滿足通風(fēng)斷面要求的位置。2. 物料必須按規(guī)格、尺寸分類碼放，碼放要整齊、牢固，料垛要掛牌管理。3. 料垛距軌道必須保持足夠的安全間隙，不小于500mm。4. 易滾落的物料必須采取防止物料滾落的措施。5. 卸料及用料后料場(chǎng)的雜物必須及時(shí)清理干凈。十四、其他相關(guān)規(guī)定1. 風(fēng)筒采用2分鋼絲繩吊掛，每隔35米用10＃鉛絲與支架或錨桿固定。鋼絲繩兩端采用反正扣或?qū)ЮK器固定。2. 掘進(jìn)巷道采用皮帶運(yùn)輸后，使用拖動(dòng)平臺(tái)及8T牽引絞車(chē)?yán)C(jī)尾裝置。3. 采用除塵風(fēng)機(jī)的機(jī)掘巷道（接溜子掘進(jìn)時(shí)除外），除塵風(fēng)筒必須上架或吊掛。其它要求按除塵風(fēng)機(jī)使用規(guī)定執(zhí)行。4. 所有過(guò)橋必須采用可拆卸（移動(dòng)）金屬過(guò)橋。5. 運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)采用聲光信號(hào)進(jìn)行聯(lián)系。6. 掘進(jìn)巷道開(kāi)口20m以內(nèi)必須安設(shè)掘進(jìn)機(jī)，70100m內(nèi)必須安設(shè)皮帶。7. 掘進(jìn)巷道開(kāi)口60m以內(nèi)必須安設(shè)除塵風(fēng)機(jī)，80m后必須上架。8. 掘進(jìn)巷道“三條線”中的靜壓水管距迎頭不大于30m，壓風(fēng)管路距迎頭不大于30m，電話距迎頭不大于50m。9. 掘進(jìn)巷道開(kāi)口30m后必須按規(guī)定吊掛各種管線。對(duì)于一些特殊工程或巷道不能滿足本《規(guī)定》時(shí)，依據(jù)具體工程設(shè)計(jì)布置或施工。未盡事宜遵照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。附件2：按設(shè)計(jì)施工運(yùn)行規(guī)則為把“三按施工”做實(shí)做細(xì)，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化運(yùn)作，制定如下運(yùn)行規(guī)則：一、采掘工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)采掘工程質(zhì)量執(zhí)行《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收辦法》、《工程設(shè)計(jì)與施工管理規(guī)定》、《作業(yè)規(guī)程》，由安全管理部與生產(chǎn)技術(shù)部共同驗(yàn)收與考核。二、單項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《工程設(shè)計(jì)與施工管理規(guī)定》、規(guī)程措施規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。三、采掘工作面交接管理辦法（一）交接驗(yàn)收范圍1．采掘單位施工前或竣工后，需要交接驗(yàn)收的巷道、工作面及外圍系統(tǒng)；2．采掘單位調(diào)換工作面及外圍系統(tǒng)；3．綜采安裝、收尾工作面及外圍系統(tǒng)；4．機(jī)電設(shè)備安裝工程及通訊、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；5．其它臨時(shí)工程。（二）交接管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)為了順利交接，組成工程交接驗(yàn)收小組，驗(yàn)收小組由調(diào)度室、制修廠、安全管理部及相關(guān)單位組成。1．生產(chǎn)技術(shù)部調(diào)度室負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收交接工作。在驗(yàn)收交接過(guò)程中，根據(jù)生產(chǎn)需要，平衡、解決出現(xiàn)的問(wèn)題，并負(fù)責(zé)交接驗(yàn)收工作中的技術(shù)問(wèn)題。對(duì)采、掘、安拆、單項(xiàng)工程等工程制定詳細(xì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行界定核實(shí)，按交出單位完成情況進(jìn)行結(jié)算，未按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)完成的單位，其剩余工程或反手工程的勞務(wù)費(fèi)、材料費(fèi)等負(fù)責(zé)從交出單位承包費(fèi)用中扣除并撥付給接管單位。2．制修廠負(fù)責(zé)清點(diǎn)、核實(shí)交接現(xiàn)場(chǎng)的大型材料和坑代物資情況，并按“物資管理辦法”中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核，交接后，負(fù)責(zé)辦理各種材料物資的過(guò)帳手續(xù)。3．機(jī)電市場(chǎng)部防爆組負(fù)責(zé)交接驗(yàn)收中的機(jī)電設(shè)備問(wèn)題。對(duì)所交接的工作面中的機(jī)電設(shè)備制定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，必須對(duì)交接現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備型號(hào)、數(shù)量及性能、完好狀況進(jìn)行逐臺(tái)件的清點(diǎn)、核實(shí)和檢查，并按有關(guān)機(jī)電設(shè)備管理辦法進(jìn)行考核處罰。負(fù)責(zé)平衡解決交接驗(yàn)收中出現(xiàn)的機(jī)電設(shè)備問(wèn)題。負(fù)責(zé)供電、排水、通訊系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)制定及驗(yàn)收工作。4．安全管理部負(fù)責(zé)交接驗(yàn)收中的安全質(zhì)量問(wèn)題。依據(jù)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并按公司有關(guān)安全質(zhì)量管理辦法進(jìn)行獎(jiǎng)懲考核，對(duì)未按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求和不符合安全有關(guān)規(guī)定的工程，除執(zhí)行安