【正文】 巷道底板不小于300mm。掘進工作面電話距迎頭不大于30m，巷道超過1000m加裝一部電話（2）電話線與動力電纜分開吊掛，保持100mm的距離，電話線吊掛平直，不纏繞，電話上架管理，每班開工前確認通訊暢通。（2）工作面供水施救系統(tǒng)管路采用Ф108mm，拐彎處用三通，臺棚處用龍門，保證水壓水量，管路吊掛“平直順”，與底板保持300mm距離。4. 壓風自救系統(tǒng)（1）由地面空氣壓縮機向井下供風，壓風管路采用Ф108mm鐵管，管路鋪設至迎頭、工作面小于30m處，每200m出設專用的三通閥門。（2）工作面壓風自救管路采用Ф108mm，拐彎處用三通，臺棚處用龍門，保證風壓風量，管路吊掛“平直順”，與底板保持300mm距離。（4）巷道最洼點安設油水分離器，并定期排放。（2）工作面外口及人員上下班路線各交叉口設置人員定位分站。（4）人員定位信號電纜吊掛平直，與動力電纜分開吊掛，間距不小于100mm，不纏繞，保護好人員定位分站。（2）用箭頭指明巷道的方向，標明巷道的名稱。七、 巷道布置及支護相關規(guī)定，膠帶機機頭儲帶倉段30m范圍巷道采用29U型支撐鋼:()金屬拱形支架大斷面支護。，頂幫必須采用金屬材料或砼背板加強支護。5. 采掘巷道必須在巷道低凹點建立水窩，規(guī)格：；水量較大，巷道內(nèi)做水窩不能滿足排水要求時，建立巷道集中排水站，規(guī)格與施工巷道相同。6. 巷道傾角在25度以上時，9平方米以上拱形支架必須設5道金屬支拉桿。巷道內(nèi)的管、線、風筒、皮帶機、支架必須掛牌編號。，澆筑厚度不小于300mm，底軟段需用毛石墊實；水溝寬度不小于300mm，澆筑必須澆筑。2. 所有施工巷道，當采用皮帶機運輸時，在儲皮帶適當位置做出水窩（以尾部為主）和水溝，、水溝采用鐵槽。4. 膠帶運輸機每隔50米必須安設一個急停開關。九、皮帶機、刮板運輸機安裝及使用標準1．膠帶輸送機安裝鋪設符合《煤礦礦井機電設備完好標準》要求，達到不跑偏，構件齊全，運行時平穩(wěn)不晃動，機頭、機尾固定牢固、穩(wěn)定；2．機頭煤倉周圍必須設置柵欄以防止人員和異物墜入，機頭段儲帶倉兩側必須設置護欄。驅(qū)動滾筒之間的皮帶需要設置鐵板，防止托輥煤矸等異物卷入滾筒，鐵板必須與機架固定可靠并且經(jīng)常檢查；3．皮帶運輸機下過人的地點，必須設置安全保護板；沿線巷道交叉口和需要經(jīng)常橫過的地點，必須設置人行過橋；4．主要皮帶運輸機（不包括順槽臨時皮帶）長度超過100米時，各重點工作地點，必須設置中間“緊急停車”按鈕或拉線開關；5．刮板輸送機，膠帶輸送機：液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限），使用合格的易熔塞和防爆片。進行以上工作時必須與司機聯(lián)系好，嚴格執(zhí)行停電掛牌制度；9．無論在運行中或停止運行中，禁止在皮帶上或其他有關設備上站立、越過、爬過及傳遞各種用具。禁止皮帶運輸機帶載超負荷強行啟動。、2個以上合格的電器火災滅火器、2把防火锨、2只消防水桶和防火沙袋等防滅火設施；12．皮帶運輸機巷道質(zhì)量標準化：無雜物，無浮煤，無淤泥，無積水；管線吊掛整齊，無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象；有充足的照明；13．皮帶機司機、放煤工和給煤機司機等崗位工必須經(jīng)過培訓，考核合格后持證上崗。皮帶運行中，工作人員必須在柵欄以外，沒有柵欄的地方，人員與皮帶機的運轉(zhuǎn)部位要保持200毫米以上的安全距離，穿好工作服，扎好袖口，以防被皮帶掛?。?6．禁止與工作無關的人員進入地面生產(chǎn)系統(tǒng)皮帶通廊及主要設備、配電機房。機頭煤倉備有合格的安全帶，在煤倉上口附近作業(yè)時必須使用安全帶，嚴格執(zhí)行一人作業(yè)一人監(jiān)護制度；（2）機道內(nèi)有人跨越帶式輸送機的地方，必須設立過橋；（3），無膠帶磨地板或積煤現(xiàn)象；；；（4）在膠帶輸送機卸載點、裝載點下皮帶運行前方、驅(qū)動點的前方和機尾筒前方下皮帶處要裝設清掃器，清掃器接觸面積不小于80﹪，清掃后的膠帶表面不得粘帶煤泥。滾筒鋼絲繩要排列整齊，做到不爬繩、不咬繩、不跳繩，絞車上方有護繩裝置，25KW及以上絞車上方有護繩裝置，25KW以下絞車前方有護繩裝置。使用時間1個月內(nèi)的（或隨工作面推采經(jīng)常移動的）25KW及以下的調(diào)度絞車，可以采用“四壓兩戧”固定方式?！?5176。長期定點使用的絞車可安裝于混凝土地基上或者有可靠的錨桿基礎并至少有2棵可靠的壓柱。3．絞車附近15m范圍內(nèi)不得安裝風機。5．斜巷窄軌運輸系統(tǒng)的信號要聲、光兼?zhèn)?，安裝布置合理，做到上板上架，線路吊掛整齊。7． 斜巷推廣使用電動檔車器。1）固定存車地點：各水平車場的存車道、水平暗斜井上下車場、采區(qū)上下山車場。2）臨時停車地點：即由本單位在工作區(qū)域內(nèi)指定存車位置并報請各專業(yè)批準（現(xiàn)場要有允許停車明顯標識），任何車輛停放處最突出部分與巷道兩側或其它車輛、。確需工作需要時，由單位在運輸措施中規(guī)定并寫明采取哪些措施。10．各存車場要有固定的阻車裝置，期間間隔開的車輛要有防止車輛移動的措施；各處平巷存車必須采取有效的阻止車輛移動的阻車裝置，阻車裝置統(tǒng)一采用廢舊6寸管路制作。十一、采掘設備標準1 通用部分主要連接部件或受沖擊載荷易松動部位的螺母應使用防松螺母（背冒）或其它防松裝置； 螺栓不得彎曲，沉頭螺栓擰緊后，沉頭部分不得高出連接件的表面； 鍵不得松動，鍵和鍵槽之間不得加墊。 軸和軸承 軸無裂紋、損傷或銹蝕，運行時無異常振動； 軸承磨損允許最大間隙不超過表1的規(guī)定：表1軸承磨損允許最大間隙（mm）軸徑或軸承內(nèi)徑滑動軸承（頂間隙）滾動軸承圓錐滾動軸承調(diào)整值允許值3050508080120120180180250 軸承潤滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動靈活，無異響。 齒輪 齒輪無斷齒,齒面無裂紋或剝落； 點蝕坑面積不超過下列規(guī)定: （1）點蝕區(qū)高度接近齒高的100%。 （3）點蝕區(qū)高度占齒高的70%,長度占齒長的10%； 齒面出現(xiàn)的膠合區(qū),不得超過齒高的1/3,齒長的1/2； 齒厚磨損不超過下列規(guī)定：（1）硬齒面齒輪，齒面磨損達硬化層的80%；（2）軟齒面齒輪，齒厚磨損為愿齒厚的15%；（3）開式齒輪，齒厚磨損為原齒厚的25%； 齒輪副嚙合的接觸斑點面積應符合下列規(guī)定：（1）圓柱齒輪，沿齒長不小于50%，沿齒高不小于40%；（2）圓錐齒輪，沿齒長、齒高均不小于50%；（3）弧齒錐齒輪，沿齒長、齒高均不小于30%50%；（4）蝸輪，沿齒長不小于35%；沿齒高不小于50%；（5）圓柱齒輪副、蝸輪副接觸斑點的分布在齒面中部，圓錐齒輪副應在齒面的中部并偏向小端； 齒輪的磨損、點蝕、膠合及接觸斑點面積可以以檢修記錄為依據(jù)進行檢查，記錄的有效期不得超過規(guī)定的檢修間隔期。潤滑油面超過大齒輪直徑約1/3，軸承潤滑脂占油腔1/21/3。 聯(lián)軸器 聯(lián)軸器的端面間隙和同軸度應符合表2的規(guī)定表2聯(lián)軸器端面間隙和同軸度（mm）型式端面間隙兩軸同軸度徑向位移傾斜%齒輪式≤25047≤≤250500712≤5009001218≤彈性設備最大軸向竄量加24≤≤鏈式≤木銷≤膠帶2060≤≤ 齒輪聯(lián)軸器齒厚磨損不超過原齒厚的25%,鍵和螺栓不松動； 彈性聯(lián)軸器的彈性圈外徑磨損后與孔徑差不大于3mm，柱銷螺母應有防松裝置； 鏈式聯(lián)軸器鏈輪無裂紋或嚴重咬傷，鏈輪齒厚磨損不超過35mm； 木銷聯(lián)軸器木銷齊全，有防脫落裝置。 電氣設備 電動機、開關箱、電控設備、接地裝置、電纜、電器及配線，符合標號“電氣設備”分冊完好標準的規(guī)定； 照明燈符合安全要求。 涂飾 機殼及外露金屬表面（有鍍層者除外）均應進行防腐處理，涂漆要與礦業(yè)公司規(guī)定的顏色一致； 設備的防護欄、油標、注油孔、油塞等，其外表應涂紅色油漆，以引起注意； 壓風管、水管、油（或工作液）管外表應分別涂色，以示區(qū)別。 設備有銘牌、編號牌及包機牌，并固定牢靠，保持清晰。2 采煤機 機體 機殼、蓋板無裂紋，固定牢靠，結合面嚴密，不漏油； 操作手把、按鈕、旋鈕完整，動作靈活可靠，位置正確； 儀表齊全，靈敏準確； 水管接頭牢固，截止閥靈活，過濾器不堵塞，水路暢通，不漏水。 截割部 齒輪傳動無異響，油位適當，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油； 離合器動作靈活可靠； 搖臂升降靈活，不自動下降； 搖臂千斤頂無損傷，不漏油； 內(nèi)外噴霧系統(tǒng)水路必須暢通，噴嘴齊全，不得有漏水現(xiàn)象； 冷卻系統(tǒng)必須可靠，冷卻器、不得有變形和滲漏現(xiàn)象。采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa。無內(nèi)噴霧的螺旋葉，磨損量不超過原厚的1/3； 截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過10%，齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過2個； 擋煤板無嚴重變形，翻轉(zhuǎn)裝置動作靈活。電動機外殼溫度不超過80℃； 電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。 底托架 底托架無嚴重變形，螺栓齊全緊固，與牽引部及截割部接觸平穩(wěn)，擋鐵嚴密； 滑靴磨損均勻，磨損量不大于10mm； 支撐架固定牢靠，滾輪轉(zhuǎn)動靈活。 操作注意事項 先供水后開機，先停機后關水； 未遇以外情況，在停機時不允許使用“緊急停車措施”； 隨時觀察滾筒位置，防止割頂梁或鏟煤板； 隨時注意電纜運動狀態(tài)，防止電纜和水管擠壓，憋勁和跳槽等事故發(fā)生； 注意觀察油壓、油溫及機器的運轉(zhuǎn)情況，如有異常，應立即停機檢查； 經(jīng)常檢查油溫、油位及聲響，如有異常情況應立即停機檢查并及時排除故障； 較長時間的停機或下班時必須斷開隔離開關，把離合手把脫開，并關閉水閥開關； 由于滾筒以及截齒、噴嘴均屬易損件，正確維護和使用滾筒，對延長其工作壽命，提高截割效率十分重要的，所以開機前必須要做到以下幾點：①檢查滾筒上的截齒和噴嘴是否處于良好狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)截齒刀頭嚴重磨鈍，應及時更換，若噴嘴被堵，亦應該及時更換。②檢查噴嘴上的截齒和噴嘴是否齊全，若發(fā)現(xiàn)丟失應及時補上。④檢查噴嘴及系統(tǒng)管路是否漏水，水量、水壓是否符合要求。⑥采煤機司機操作時，做到先開水、后開機、停機時先停機后停水；并注意不讓滾筒割支架頂梁和輸送機鏟板等金屬件。 截割部 截割頭無裂紋、開焊，截齒完整，短缺數(shù)不超過總數(shù)的5%； 截割臂伸縮、上下擺動，均勻靈活。 裝運部 耙爪轉(zhuǎn)動靈活，伸出時能超出鏟煤板； 刮板齊全，彎曲不超過15mm； 鏈條松緊適宜，鏈輪磨損不超過原齒厚的25%，運轉(zhuǎn)時不跳壓。 安全保護 掘進機有開、閉電器控制回路的專用工具，由專職司機掌握和保管； 在機器的非司機側，停止掘進機運轉(zhuǎn)的緊急停止按扭應可靠； 在掘進機非操作側，必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕； 掘進機必須裝有前照明燈和尾燈； 開動掘進機前，必須發(fā)出警報。 掘進機作業(yè)時。嚴禁在耙斗運行范圍內(nèi)進行其他工作和行人。傾斜井巷傾角大于20176。傾斜井巷使用耙裝機時，必須有防止機身下滑的措施；（七）耙裝機作業(yè)時，其與掘進工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 耙斗、鋼絲繩 耙斗無裂紋，無掉齒，齒長磨損不超過50%； 鋼絲繩每捻距斷絲不超過25%； 鋼絲繩與耙斗固定牢靠，工作中不磨導料槽。 導繩輪（尾輪） 導繩輪無破損，轉(zhuǎn)動靈活，固定可靠，不晃動； 有防止鋼絲繩出槽的可靠裝置。2．采掘工作面皮帶機頭、乳化液泵站、采掘臨時配電點必須安設照明。4．使用機車的主要運輸巷道、兼作人行道的集中帶式輸送機巷道、升降人員的絞車道以及升降物料和人行交替使用的絞車道必須安設照明，照明燈的間距不大于30m。2. 物料必須按規(guī)格、尺寸分類碼放，碼放要整齊、牢固，料垛要掛牌管理。4. 易滾落的物料必須采取防止物料滾落的措施。十四、其他相關規(guī)定1. 風筒采用2分鋼絲繩吊掛，每隔35米用10＃鉛絲與支架或錨桿固定。2. 掘進巷道采用皮帶運輸后，使用拖動平臺及8T牽引絞車拉皮帶機尾裝置。其它要求按除塵風機使用規(guī)定執(zhí)行。5. 運輸設備應采用聲光信號進行聯(lián)系。7. 掘進巷道開口60m以內(nèi)必須安設除塵風機，80m后必須上架。9. 掘進巷道開口30m后必須按規(guī)定吊掛各種管線。未盡事宜遵照《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。二、單項工程質(zhì)量驗收標準按《工程設計與施工管理規(guī)定》、規(guī)程措施規(guī)定的標準執(zhí)行。（二）交接管理組織機構及職責為了順利交接，組成工程交接驗收小組，驗收小組由調(diào)度室、制修廠、安全管理部及相關單位組成。在驗收交接過程中，根據(jù)生產(chǎn)需要，平衡、解決出現(xiàn)的問題，并負責交接驗收工作中的技術問題。2．制修廠負責清點、核實交接現(xiàn)場的大型材料和坑代物資情況，并按“物資管理辦法”中的有關規(guī)定進行考核，交接后，負責辦理各種材料物資的過帳手續(xù)。對所交接的工作面中的機電設備制定驗收標準，必須對交接現(xiàn)場的機電設備型號、數(shù)量及性能、完好狀況進行逐臺件的清點、核實和檢查，并按有關機電設備管理辦法進行考核處罰。負責供電、排水、通訊系統(tǒng)的標準制定及驗收工作。依據(jù)工程質(zhì)量標準、設備質(zhì)量標準進行檢查驗收，并按公司有關安全質(zhì)量管理辦法進行獎懲考核，對未按質(zhì)量標準化要求和不符合安全有關規(guī)定的工程，除執(zhí)行安全質(zhì)量考核外，建議或要求有關部門進行工程量和各種費用的考核。2．參加交接驗收單位接到通知后，有關人員必須按時到達集合地點，要求交接雙方的經(jīng)營區(qū)隊長必須參加，因故不能參加必須提前請假并委托其他干部按時參加。4．交接驗收完畢后