【文章內(nèi)容簡介】 運行該槽的焦炭振動篩。確認焦炭主皮帶上僅該槽的焦炭排出。測定排出量從3T～5T所需的時間。停止焦炭系統(tǒng)皮帶機。取樣者在現(xiàn)場將拉繩和機旁操作箱打到停位在運焦皮帶上取下指定量的焦碳作試樣。現(xiàn)場將拉繩和機旁操作箱打到停位與主控聯(lián)系取樣完畢，恢復(fù)正常運行。 進行主控室和現(xiàn)場的聯(lián)絡(luò)。3T~5T時，停止運焦皮帶進行取樣作業(yè)。告知主控取樣完畢。制定臧紅瑞批準范俊民責(zé)任部門審核謝建軍批準日期高爐車間表格編號：ABZ01005－08A高 爐 原 料 崗 位 規(guī) 程 ZABA 003 01 15 0 2上料01槽下系統(tǒng)15 手動取樣02目的為了進行礦石篩分效率的測定危險源機械傷害環(huán)境因素粉塵、揚塵工具準備勞防用品穿帶齊全人員配置A: B: C:操 作 規(guī) 程 NO操 作 規(guī) 程 責(zé)任人安全注意事項1234567調(diào)整排出閘門開度至指定的開度值。運行該槽的燒結(jié)振動篩。測定排出量從3T～5T所需的時間。粉燒結(jié)皮帶在取樣位置停止運行。取樣者在現(xiàn)場將拉繩和機旁操作箱打到停位在運礦皮帶上取下指定量燒結(jié)礦作試樣。與主控聯(lián)系取樣完畢恢復(fù)正常運行。 進行主控室和現(xiàn)場的聯(lián)絡(luò)。注意現(xiàn)場安全危險源告知主控取樣完畢。制定臧紅瑞批準范俊民責(zé)任部門審核謝建軍批準日期高爐車間表格編號：ABZ01005－08A高 爐 原 料 崗 位 規(guī) 程 ZABA 003 01 16 0 1上料01槽下系統(tǒng)16 除鐵器二次動作處理01目的為防止槽下各皮帶的損傷危險源機械傷害環(huán)境因素粉塵、揚塵工具準備勞防用品、口罩、對講機人員配置A: B: C:操 作 規(guī) 程 NO操 作 規(guī) 程 責(zé)任人安全注意事項1234礦石系統(tǒng)除鐵器處于鐵片除去作業(yè)中，而金屬檢測裝置再次檢測到鐵片時，將停止運礦皮帶運行，作為故障之一。確認故障報警及指示燈點亮。除去運礦皮帶上的鐵片。停止指示燈亮。指示燈。2. 與主控室聯(lián)系，鐵片已經(jīng)除去，3. 可以運行皮帶?；謴?fù)礦石皮帶自動運行。確認除塵裝置啟動（環(huán)境）除去鐵片作業(yè)時，將現(xiàn)場拉繩開關(guān)和機旁操作箱開關(guān)打置停位注意與主控室聯(lián)系。 恢復(fù)正常運行制定臧紅瑞批準范俊民責(zé)任部門審核謝建軍批準日期高爐車間表格編號：ABZ01005－08A高 爐 原 料 崗 位 規(guī) 程 ZABA 003 01 17 0 1上料01槽下系統(tǒng) 17燒結(jié)篩下篩網(wǎng)點檢01目的為使高爐作業(yè)能順利進行危險源機械傷害環(huán)境因素粉塵、揚塵工具準備勞防用品穿帶齊全、對講機、口罩人員配置A: B: C:操 作 規(guī) 程 NO操 作 規(guī) 程 責(zé)任人安全注意事項１23與主控聯(lián)系好，1——8礦篩，1——8雜礦篩操作選擇現(xiàn)場操作?，F(xiàn)場啟動礦篩，將篩網(wǎng)上的殘余料振空。點檢下篩網(wǎng)堵塞率。點檢結(jié)束通知主控投入自動。確認除塵系統(tǒng)啟動（環(huán)境）不準進入振動篩（危險）制定臧紅瑞批準范俊民責(zé)任部門審核謝建軍批準日期高爐車間表格編號：ABZ01005－08A高 爐 原 料 崗 位 規(guī) 程 ZABA 003 01 18 0 1上料01槽下系統(tǒng) 18懸、卡料捅落01目的為使高爐生產(chǎn)能順利進行危險源懸料塌下傷人環(huán)境因素揚塵、粉塵排放工具準備勞防用品穿帶齊全、對講機、口罩人員配置A: B: C:操 作 規(guī) 程 NO操 作 規(guī) 程 責(zé)任人安全注意事項1234567確認槽下稱量設(shè)備閘門懸、卡料。將該槽的設(shè)備全部停止運行。機旁箱操作開關(guān)選擇打“0”位置將該槽的下料口手動擋板打開并鎖住。與主控室聯(lián)絡(luò)通落作業(yè)開始。開始通落懸料作業(yè)。作業(yè)完成，將機旁箱操作開關(guān)打“集中”位置。向主控室聯(lián)絡(luò)通落作業(yè)完成，設(shè)備投入使用。將給料機、振動篩、稱量設(shè)備閘門的電源斷電手動閘門開置適當位置稱量設(shè)備內(nèi)絕對不允許進入人員。（危險）制定臧紅瑞批準范俊民責(zé)任部門審核謝建軍批準日期高爐車間表格編號：ABZ01005－08A高 爐 原 料 崗 位 規(guī) 程 ZABA 003 01 19 0 1上料01槽下系統(tǒng) 19槽下皮帶托輥更換01目的避免皮帶劃傷,斷裂危險源機械傷害環(huán)境因素粉塵、揚塵工具準備勞防用品穿帶齊全、對講機、口罩人員配置A: B: C:操 作 規(guī) 程 NO操 作 規(guī) 程 責(zé)任人安全注意事項12345678確認槽下皮帶托輥損壞的位置，編號。通知點檢，準備對應(yīng)的備品備件和更換的工器具。點檢、生產(chǎn)、檢修人員到達施工位置，且與主控聯(lián)系準備就緒。主控根據(jù)現(xiàn)場準備情況，通知現(xiàn)場人員可以進行更換作業(yè)?，F(xiàn)場人員將所更換托輥的皮帶拉繩開關(guān)和機旁操作箱打置停位，并確認該皮帶停止運行，并在停止開關(guān)上掛上檢修牌。主控人員在畫面上確認該皮帶停止， 通知現(xiàn)場可以進行更換作業(yè)。托輥更換完畢后，現(xiàn)場人員確認所有人員退至安全處，將檢修牌摘去，并將拉繩開恢復(fù)和機旁操作箱恢復(fù)自動，通知主控人員可以運行皮帶。主控確認、啟動運行皮帶， 一定要把電源切掉（危險）確認槽下除塵起動（環(huán)境）在現(xiàn)場緊急停止開關(guān)上掛牌。確認電源切斷。確認所有檢修人員離開后與檢修人員一起摘牌。皮帶運行前電鈴報警制定臧紅瑞批準范俊民責(zé)任部門審核謝建軍批準日期高爐車間表格編號：ABZ01005－08A高 爐 原 料 崗 位 規(guī) 程 ZABA 003 01 20 0 1上料01槽下系統(tǒng)20 落焦、落礦回收01目的防止環(huán)境污染－爭取目標：地面無積料危險源機械傷害環(huán)境因素揚塵、粉塵排放工具準備勞防用品、對講機、口罩人員配置A: B: C:操 作 規(guī) 程 NO操 作 規(guī) 程 責(zé)任人安全注意事項1234567由外協(xié)工每天清掃歸堆。必須將雜物、大塊、金屬物清除掉按雜礦、雜焦料分別回收。嚴禁人為將礦，焦相混?；厥者^程中嚴禁用壓縮空氣吹掃?；厥者^程中嚴禁高空拋料。歸堆后盡快聯(lián)系有關(guān)人員拉走，現(xiàn)場搞好清潔衛(wèi)生。做好有關(guān)記錄。如遇大風(fēng)雨，停止清掃。確認除塵系統(tǒng)啟動。（環(huán)境）不準混堆。嚴禁高空拋料。（危險）制定臧紅瑞批準范俊民責(zé)任部門審核謝建軍批準日期高爐車間表格編號：ABZ01005－08A高 爐 原 料 崗 位 規(guī) 程 ZABA 003 21 15 0 1上料01槽下系統(tǒng)21稱量設(shè)備閘門不能開關(guān)01目的避免引起爐內(nèi)低料線危險源機械傷害環(huán)境因素粉塵、揚塵工具準備勞防用品穿帶齊全、對講機人員配置A: B: C:操 作 規(guī) 程 NO操 作 規(guī) 程 責(zé)任人安全注意事項123加強對稱量設(shè)備閘門的點檢，看有無漏料，以免漏料卡住限位開關(guān)，影響閘門的動作。閘門動作時，觀察液壓閘門動作的行程，液壓缸桿是否正常。主控人員要認真監(jiān)視畫面，確認原料稱量和排出情況。確認除塵系統(tǒng)啟動。（環(huán)境）出現(xiàn)故障，立即去現(xiàn)場確認處理。主控人員立即休止該槽使用，禁止強制操作，以免事故擴大化。主控人員和現(xiàn)場人員要保持聯(lián)系。經(jīng)現(xiàn)場人員確認后，故障排除后，主控人員方可自動使用?，F(xiàn)場操作禁止觸摸旋轉(zhuǎn)體（危險）制定臧紅瑞批準范俊民責(zé)任部門審核謝建軍批準日期高爐車間表格編號：ABZ01005－08A高 爐 原 料 崗 位 規(guī) 程 ZABA 003 01 22 0 1上料01槽下系統(tǒng)22防止粉礦和粉焦斗滿溢01目的避免粉礦和粉焦斗滿溢危險源機械傷害環(huán)境因素揚塵、粉塵排放工具準備勞防用品、對講機、口罩人員配置A: B: C:操 作 規(guī) 程 NO操 作 規(guī) 程 責(zé)任人安全注意事項1234加強粉礦、粉焦斗的設(shè)備點檢， 排出口是否堵塞 ，如堵塞及時清理，保證料流暢通?？ㄜ嚺欧艜r，經(jīng)常確認卡車是否及時到位排放（特別是交接班時）。必須派人到現(xiàn)場確認排放是否正常。定時進行點檢 確保裝置正常工作。 聯(lián)系必須清楚。 制定臧紅瑞批準范俊民責(zé)任部門審核謝建軍批準日期高爐車間表格編號：ABZ01005－08A高 爐 原 料 崗 位 規(guī) 程 ZABA 003 01 23 0 1上料01槽下系統(tǒng)23 高爐槽下輸送、裝料01目 的消除落灰、落料危險源機械傷害環(huán)境因素揚塵、粉塵排放工具準備勞防用品、口罩、電筒、對講機人員配置A: B: C:作業(yè)規(guī)程№操 作 規(guī) 程 責(zé)任人安 環(huán) 規(guī) 定 細 目123456789消除皮帶跑偏。皮帶清掃器完好。消除各轉(zhuǎn)運料斗破損。皮帶罩殼完好無損。皮帶各護皮完好無損。各皮帶各部襯板完好無損。排出閘門控制適當開度。除塵管道磨損情況。掉料及時組織清掃，嚴禁高空拋物。掉料分類回收。跑偏及時調(diào)整防止皮帶卷入（危險）破損及時修補確認除塵系統(tǒng)啟動。（環(huán)境）嚴禁高空拋料制定臧紅瑞批準范俊民責(zé)任部門審核謝建軍批準日期高爐車間表格編號：ABZ01005－08A高 爐 原 料 崗 位 規(guī) 程 ZABA 003 01 24 0 1上料01槽下系統(tǒng)24 振動篩清篩網(wǎng)01目 的確保高爐用料正常危險源機械傷害環(huán)境因素粉塵、揚塵工具準備勞防用品、口罩、電筒、對講機、榔頭人員配置A: B: C:作業(yè)規(guī)程№操 作 規(guī) 程 責(zé)任人安 環(huán) 規(guī) 定 細 目123456現(xiàn)場確認篩網(wǎng)堵。通知主控，停止該倉振動篩使用。聯(lián)系電工停電。進行篩網(wǎng)清堵作業(yè)。聯(lián)系電工送電。現(xiàn)場確認該設(shè)備使用正常。篩網(wǎng)堵塞率 30%，通知主控注意各倉原料變化。確認除塵系統(tǒng)啟動。（環(huán)境）確認電源切斷（危險）確認篩網(wǎng)堵塞率狀況好轉(zhuǎn)。確認篩網(wǎng)堵塞率 30%制定臧紅瑞批準范俊民責(zé)任部門審核謝建軍批準日期高爐車間表格編號：ABZ01005－08A高 爐 原 料 崗 位 規(guī) 程 ZABA 003 01 25 0 1上料01槽下系統(tǒng)25 粉礦斗積料清掃01目 的清除粉礦斗內(nèi)積料危險源塌料傷人環(huán)境因素揚塵、粉塵排放工具準備勞防用品、口罩、電筒、對講機、榔頭人員配置A: B: C:作業(yè)規(guī)程№操 作 規(guī) 程 責(zé)任人安 環(huán) 規(guī) 定 細 目123456聯(lián)系主控運礦皮帶停，聯(lián)系停電掛牌。系好長繩子到適當位置，繩上系安全帶。清掃從高向低，從四周圍向中心。有壁附料先清壁附料。保證斗內(nèi)明亮和空氣的流通。作業(yè)完