【正文】 帶好CO檢知器，站在上風(fēng)口（危險(xiǎn)）（環(huán)境） 時(shí)間為3分鐘，小于50KPa為正常，計(jì)算機(jī)上拷貝趨勢(shì)記錄制定臧紅瑞批準(zhǔn)范俊民責(zé)任部門審核謝建軍批準(zhǔn)日期高爐車間表格編號(hào)：ABZ01005－08A高 爐 原 料 崗 位 規(guī) 程 ZABA 003 02 08 0 1上料02爐頂系統(tǒng)08 液壓站運(yùn)行、停止01目的為爐頂各機(jī)器油壓操作的順利進(jìn)行危險(xiǎn)源煤氣泄漏、中毒環(huán)境因素煤氣泄漏、液壓油廢棄工具準(zhǔn)備勞防用品、對(duì)講機(jī)、CO檢知器人員配置A: B: C:操 作 規(guī) 程 NO操 作 規(guī) 程 責(zé)任人安全注意事項(xiàng)12345612123主控運(yùn)行確認(rèn)電源合閘確認(rèn)液壓油箱的油位（確認(rèn)油量）進(jìn)行閥站及油箱出入口截止閥的開(kāi)操作油泵現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行選擇置“自動(dòng)”油泵任選一臺(tái)（另一臺(tái)備用）主控人員操作畫面選擇“自動(dòng)”，按油泵自動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行主控將油泵選擇置“現(xiàn)場(chǎng)”按油泵“啟動(dòng)”按鈕液壓泵停止確認(rèn)爐頂設(shè)備狀態(tài)位置。確認(rèn)焊補(bǔ)作業(yè)時(shí)間，（如時(shí)間過(guò)長(zhǎng)可分二次進(jìn)行）決定壓料時(shí)間多少。作業(yè)中防止煤氣中毒。更換完畢，進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行，確認(rèn)正常后，再關(guān)閉檢修人孔。用CO檢知器確認(rèn)是否有煤氣，（如煤氣濃度高于300ppm要用空氣呼吸器）如閥板有異常，則對(duì)其進(jìn)行處理?，F(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)盤車將探尺盤車至更換位關(guān)閉探尺下部球閥向探尺人孔內(nèi)吹入氮?dú)?，進(jìn)行趕煤氣（吹掃≥5分鐘）關(guān)閉吹掃氮?dú)庥蓹z修人員打開(kāi)人孔，進(jìn)行鏈條或重錘更換檢修人員在確認(rèn)檢修零位后關(guān)閉探尺人孔現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)打開(kāi)探尺下部檢修球閥機(jī)旁操作箱將該探尺選擇到現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)放下，提起該探尺，確認(rèn)該探尺的深度指示是否正常主控選擇將該探尺投入自動(dòng)運(yùn)行帶好煤氣報(bào)警器，注意風(fēng)向注意避免與B連鎖，造成B不轉(zhuǎn)確認(rèn)吹掃正常，并且煤氣檢測(cè)合格注意現(xiàn)場(chǎng)試車過(guò)程中要用對(duì)講機(jī)與主控聯(lián)系，利用高爐放料間隙制定臧紅瑞批準(zhǔn)范俊民責(zé)任部門。（環(huán)境）（危險(xiǎn)）確認(rèn)全自動(dòng)上料正常制定臧紅瑞批準(zhǔn)范俊民責(zé)任部門審核謝建軍批準(zhǔn)日期高爐車間 表格編號(hào)：ABZ01005－08A高 爐 原 料 崗 位 規(guī) 程 ZABA 003 02 12 0 1上料02爐頂系統(tǒng) 12 均壓放散閥閥板點(diǎn)檢01目的為使?fàn)t頂爐頂作業(yè)順利進(jìn)行危險(xiǎn)源煤氣中毒環(huán)境因素煤氣泄漏工具準(zhǔn)備勞防用品、對(duì)講機(jī)、管子鉗、CO檢知器人員配置A: B: C:操 作 規(guī) 程 NO操 作 規(guī) 程 責(zé)任人安全注意事項(xiàng)1234 5將均壓放散閥選擇在“檢修狀態(tài)”。準(zhǔn)備工作完畢后，檢修人員打開(kāi)均壓放散閥檢修人孔，安檢人員用CO檢測(cè)器檢測(cè)CO含量。最后確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)殘留火種。備好滅火器材（危險(xiǎn)）確認(rèn)管道內(nèi)壓力為0。點(diǎn)擊1罐體出現(xiàn)1罐操作畫面，點(diǎn)擊激活操作，選擇手動(dòng)操作確認(rèn)，均壓好后,手動(dòng)打開(kāi)下密，手動(dòng)打開(kāi)料流至設(shè)定開(kāi)度；按設(shè)定好的a角，223。制定臧紅瑞批準(zhǔn)范俊民責(zé)任部門審核謝建軍批準(zhǔn)日期高爐車間 表格編號(hào)：ABZ01005－08A高 爐 原 料 崗 位 規(guī) 程 ZABA 003 01 26 0 1上料01槽下系統(tǒng)26 皮帶機(jī)運(yùn)行、停止順序01目 的消除皮帶機(jī)上堆料危險(xiǎn)源機(jī)械傷害環(huán)境因素粉塵、揚(yáng)塵工具準(zhǔn)備勞防用品、口罩、電筒、對(duì)講機(jī)人員配置A: B: C:作業(yè)規(guī)程№操 作 規(guī) 程 責(zé)任人安 環(huán) 規(guī) 定 細(xì) 目12 3 4啟動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，必須從終端設(shè)備開(kāi)始，逆物料輸送方向依次啟動(dòng)。系好長(zhǎng)繩子到適當(dāng)位置，繩上系安全帶。聯(lián)系電工停電。各皮帶各部襯板完好無(wú)損。必須派人到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)排放是否正常。主控人員要認(rèn)真監(jiān)視畫面，確認(rèn)原料稱量和排出情況。歸堆后盡快聯(lián)系有關(guān)人員拉走，現(xiàn)場(chǎng)搞好清潔衛(wèi)生。主控確認(rèn)、啟動(dòng)運(yùn)行皮帶， 一定要把電源切掉（危險(xiǎn)）確認(rèn)槽下除塵起動(dòng)（環(huán)境）在現(xiàn)場(chǎng)緊急停止開(kāi)關(guān)上掛牌。將給料機(jī)、振動(dòng)篩、稱量設(shè)備閘門的電源斷電手動(dòng)閘門開(kāi)置適當(dāng)位置稱量設(shè)備內(nèi)絕對(duì)不允許進(jìn)入人員。點(diǎn)檢結(jié)束通知主控投入自動(dòng)。停止指示燈亮。粉燒結(jié)皮帶在取樣位置停止運(yùn)行。取樣者在現(xiàn)場(chǎng)將拉繩和機(jī)旁操作箱打到停位在運(yùn)焦皮帶上取下指定量的焦碳作試樣。（環(huán)境）現(xiàn)場(chǎng)操作禁止觸摸旋轉(zhuǎn)體（危險(xiǎn)）主皮帶電機(jī)依次啟動(dòng)啟動(dòng)主皮帶時(shí)，確認(rèn)料罐裝料量防止裝料溢出啟動(dòng)運(yùn)礦皮帶時(shí)，確認(rèn)集中斗裝料量防止裝料溢出，制定臧紅瑞批準(zhǔn)范俊民責(zé)任部門審核謝建軍批準(zhǔn)日期高爐車間表格編號(hào)：ABZ01005－08A高 爐 原 料 崗 位 規(guī) 程 ZABA 003 01 14 0 1上料01槽下系統(tǒng) 14礦石系統(tǒng)手動(dòng)運(yùn)行01目的保證礦石爐頂運(yùn)行危險(xiǎn)源機(jī)械傷害環(huán)境因素粉塵、揚(yáng)塵工具準(zhǔn)備勞防用品穿帶齊全人員配置A: B: C:操 作 規(guī) 程 NO操 作 規(guī) 程 責(zé)任人安全注意事項(xiàng)123456 槽下主畫面確認(rèn)各稱量值設(shè)定正確。在主畫面上將焦炭系統(tǒng)各設(shè)備選擇自動(dòng)按“確認(rèn)”按鈕焦炭系統(tǒng)主干選擇“自動(dòng)”焦炭各皮帶選擇“自動(dòng)”焦炭稱量料斗選擇“自動(dòng)”碎焦選擇“自動(dòng)”“周期設(shè)定”畫面上確認(rèn)周期設(shè)定確認(rèn)焦炭各稱量設(shè)定值確認(rèn)各倉(cāng)使用標(biāo)記【焦炭同位素中子測(cè)水儀的投入和停止】檢修結(jié)束，由特殊儀表將現(xiàn)場(chǎng)中子測(cè)水儀的電源投入。按“確認(rèn)”鍵。設(shè)定好周期位選擇。槽下主畫面上，確認(rèn)稱量值準(zhǔn)確。運(yùn)行選擇置“檢查”位置時(shí)，按“測(cè)試”按鈕。確認(rèn)裝置動(dòng)作正常。表格編號(hào)：ABZ01005－05A高爐上料崗位規(guī)程規(guī)程編號(hào)：ZABA001－03邯 寶 煉 鐵 廠2008年3月表格編號(hào)：ABZ01005－06A高 爐 爐 前 崗 位 規(guī) 程 序號(hào)原本修訂日修訂人審核者批準(zhǔn)人1高爐上料崗位規(guī)程臧紅瑞謝建軍范俊民234 63 / 65表格編號(hào)：ABZ01005－07A大分類中分類小分類活頁(yè)號(hào)上料01槽下系統(tǒng) 01槽下集中給脂裝置運(yùn)行102焦炭除鐵裝置運(yùn)行103礦石除鐵裝置運(yùn)行104槽下主皮帶減速機(jī)油泵運(yùn)行105槽下主皮帶慢速牽引機(jī)操作106運(yùn)礦皮帶減速機(jī)油泵運(yùn)行107稱量值設(shè)定108水分值的設(shè)定109稱量控制數(shù)據(jù)設(shè)定110焦炭系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行111焦丁系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行112焦炭系統(tǒng)手動(dòng)運(yùn)行113礦石系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行114礦石系統(tǒng)手動(dòng)運(yùn)行115手動(dòng)取樣116除鐵器二次動(dòng)作處理117燒結(jié)篩下篩網(wǎng)點(diǎn)檢118懸、卡料捅落119槽下皮帶托輥更換120落焦、落礦回收121稱量設(shè)備閘門不能開(kāi)關(guān)122防止粉礦和粉焦斗滿溢123高爐槽下輸送、裝料124振動(dòng)篩清篩網(wǎng)125粉礦斗積料清掃126皮帶機(jī)運(yùn)行、停止順序1上料02爐頂系統(tǒng)01爐頂集中給脂運(yùn)行102爐頂系統(tǒng)操作前準(zhǔn)備設(shè)定103自動(dòng)運(yùn)行104手動(dòng)運(yùn)行105裝空焦106氣密試驗(yàn)(升壓)107氣密試驗(yàn)(降壓)108液壓泵運(yùn)行,停止109液壓油管焊補(bǔ)110均壓放散共同設(shè)施焊補(bǔ)111均壓放散閥更換112均壓放散閥閥板點(diǎn)檢113爐頂液壓閥門的操作114操業(yè)準(zhǔn)備115機(jī)旁操作臺(tái)操作116 爐頂探尺更換鏈條、重錘1表格編號(hào)：ABZ01005－07A大分類中分類小分類活頁(yè)號(hào)17 休風(fēng)作業(yè)順序118高爐休風(fēng)爐頂設(shè)備檢修配合119 齒輪箱檢修配合120高爐送風(fēng)爐頂設(shè)備作業(yè)順序1上料03安全規(guī)程01總則102煤氣系統(tǒng)103電氣系統(tǒng)104電動(dòng)機(jī)操作105休風(fēng)施工104異常操作高爐氮?dú)鈮毫Φ彤惓２僮?表格編號(hào)：ABZ01005－08A高 爐 原 料 崗 位 規(guī) 程 ZABA 003 01 01 0 1 上料01槽下系統(tǒng)01槽下集中給脂裝置運(yùn)行01目的焦炭、礦石系統(tǒng)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分給脂危險(xiǎn)源漏電、觸電環(huán)境因素油脂排放，污染土壤、水工具準(zhǔn)備勞防用品、口罩、電筒、對(duì)講機(jī)人員配置A: B: C:操 作 規(guī) 程 NO操 作 規(guī) 程 責(zé)任人安全注意事項(xiàng)1234目視油標(biāo)，點(diǎn)檢油桶內(nèi)的油位正常如果油量不足，則應(yīng)補(bǔ)油至正常值確認(rèn)電源合閘。（現(xiàn)場(chǎng)控制箱）運(yùn)行選擇為“手動(dòng)”時(shí)，按“測(cè)試”按鈕，能對(duì)除鐵器的動(dòng)作進(jìn)行測(cè)試。注：除鐵器不準(zhǔn)爬上皮帶（危險(xiǎn)）確認(rèn)槽下除塵起動(dòng)（環(huán)境）在槽下電氣室送電。設(shè)定好周期數(shù)據(jù)、變更批數(shù)。設(shè)定好料種和料倉(cāng)選擇及爐頂布料選擇。( )對(duì)焦炭的水份值進(jìn)行設(shè)定。制定臧紅瑞批準(zhǔn)范俊民責(zé)任部門審核謝建軍批準(zhǔn)日期高爐車間表格編號(hào)：ABZ01005－08A高 爐 原 料 崗 位 規(guī) 程 ZABA 003 01 10 0 1上料01槽下系統(tǒng)10焦系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行01目的進(jìn)行焦炭系統(tǒng)稱量危險(xiǎn)源輻射傷害環(huán)境因素粉塵、揚(yáng)塵工具準(zhǔn)備勞防用品人員配置A: B: C:操 作 規(guī) 程 NO操 作 規(guī) 程 責(zé)任人安全注意事項(xiàng)123456789 12鼠標(biāo)點(diǎn)擊主皮帶出現(xiàn)主皮帶操作畫面，啟動(dòng)控制選擇“自動(dòng)啟動(dòng)”按鈕，確認(rèn)主皮帶運(yùn)行鼠標(biāo)點(diǎn)擊返焦皮帶出現(xiàn)皮帶操作畫面選擇“自動(dòng)”并“啟動(dòng)”確認(rèn)皮帶運(yùn)行鼠標(biāo)點(diǎn)擊運(yùn)焦皮帶出現(xiàn)皮帶操作畫面，傳動(dòng)系統(tǒng)選擇“1傳動(dòng)系統(tǒng)”或“2傳動(dòng)系統(tǒng)”，點(diǎn)擊“啟動(dòng)”確認(rèn)皮帶運(yùn)行在“數(shù)值設(shè)定”確認(rèn)稱量設(shè)定值完成正確。在主畫面上將礦石系統(tǒng)各設(shè)備選擇自動(dòng)按“確認(rèn)”按鈕礦石系統(tǒng)主干選擇“自動(dòng)”礦石各皮帶選擇“自動(dòng)”礦石稱量料斗選擇“自動(dòng)”碎礦選擇“自動(dòng)”“周期設(shè)定”畫面上確認(rèn)周期設(shè)定確認(rèn)礦石稱量設(shè)定值確認(rèn)各倉(cāng)使用標(biāo)記確認(rèn)槽下除塵啟動(dòng)。停止焦炭系統(tǒng)皮帶機(jī)。測(cè)定排出量從3T～5T所需的時(shí)間。除去運(yùn)礦皮帶上的鐵片。點(diǎn)檢下篩網(wǎng)堵塞率。向主控室聯(lián)絡(luò)通落作業(yè)完成，設(shè)備投入使用。托輥更換完畢后，現(xiàn)場(chǎng)人員確認(rèn)所有人員退至安全處，將檢修牌摘去，并將拉繩開(kāi)恢復(fù)和機(jī)旁操作箱恢復(fù)自動(dòng)，通知主控人員可以運(yùn)行皮帶。回收過(guò)程中嚴(yán)禁高空拋料。閘門動(dòng)作時(shí)，觀察液壓閘門動(dòng)作的行程，液壓缸桿是否正常。卡車排放時(shí)，經(jīng)常確認(rèn)卡車是否及時(shí)到位排放（特別是交接班時(shí)）。皮帶各護(hù)皮完好無(wú)損。通知主控，停止該倉(cāng)振動(dòng)篩使用。確認(rèn)篩網(wǎng)堵塞率 30%制定臧紅瑞批準(zhǔn)范俊民責(zé)任部門審核謝建軍批準(zhǔn)日期高爐車間表格編號(hào)