風電塔筒制造質量管理體系工作程序介紹(編輯修改稿)
2025-05-04 22:27 本頁面
【文章內容簡介】 進行隨機抽樣檢查，但每天的抽樣檢查比例不得低于日平均產量的5%，做好抽檢記錄并提出考核意見，由專人負責1．8 綜合測量、幾何測量：嚴格按規(guī)范和圖紙對塔架制作形位公差、尺寸公差、外觀質量等進行全面測量。應用激光測平儀檢測大、小兩端法蘭面平行度符合規(guī)范和圖紙要求。編制綜合測量工序工藝文件、自檢卡片并下發(fā)，每天監(jiān)督檢查操作者工藝文件的執(zhí)行情況，自檢卡片的填寫情況并依據(jù)自檢卡片對工件實物進行隨機抽樣檢查，但每天的抽樣檢查比例不得低于日平均產量的5%，做好抽檢記錄并提出考核意見，由專人負責。1．9 內附件焊接：門框采用胎具壓制成形后拼接，焊后進行熱處理，筒體的鋼性很差，給施焊帶來了很大的困難。因此在門框組裝過程中，先劃好開孔線（在筒體上劃線時，間隙要盡可能的小，以保證焊后的變形量），然后用鋼管在門框開孔邊緣外、筒體內側的4 個位置（門框上下各1 點，門框兩側各1 點）做好牢固的支撐，再切割門框孔，以增加筒體的鋼性,防止焊接門框時對底法蘭造成焊接變形，待門框焊完后,再拆除支撐鋼管。編制內附件焊接工序工藝文件、自檢卡片并下發(fā)，每天監(jiān)督檢查操作者工藝文件的執(zhí)行情況，自檢卡片的填寫情況并依據(jù)自檢卡片對工件實物進行隨機抽樣檢查，但每天的抽樣檢查比例不得低于日平均產量的10%，做好抽檢記錄并提出考核意見，由專人負責。1．13 內附件探傷：編制環(huán)縫探傷工序工藝文件、自檢卡片并下發(fā)，每天監(jiān)督檢查操作者工藝文件的執(zhí)行情況，自檢卡片的填寫情況并依據(jù)自檢卡片對工件實物進行隨機抽樣檢查，但每天的抽樣檢查比例不得低于日平均產量的5%，做好抽檢記錄并提出考核意見，由專人負責1．10 打砂：噴砂除銹等級應達到GB8923或者ISO85011:；對于分段接處和噴砂達不到得部位， 采用動力工具機械打磨除銹， 達到GB8923 或者ISO85011:1988中的St3級，
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