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正文內(nèi)容

豐田式管理制度培訓(xùn)課程(編輯修改稿)

2025-05-04 22:11 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 60。 (3)增加看板數(shù)量 (4)庫存增加 (5)不易發(fā)現(xiàn)問題點 (6)不需改善 以上的不良結(jié)果產(chǎn)生,對於Just In Time實施上的搬運無法運作,當(dāng)然對生產(chǎn)現(xiàn)場之活性化沒有幫助。(六) 自動化 豐田的自動化牽涉到品質(zhì)管制,因為它使不良品無法通過生產(chǎn)線,並且它也有降低成本,具有因應(yīng)彈性的生產(chǎn)及對人性更進(jìn)一層的重要等等的效果。 :(1)發(fā)生異常的時候,停止生產(chǎn)線所使用的特殊設(shè)計法。 (2)使作業(yè)員習(xí)於「自動化」生產(chǎn)的技術(shù) :關(guān)閉型式、警示式 (3)監(jiān)視生產(chǎn)及當(dāng)異常發(fā)生的時候,加以修正的手段。:標(biāo)準(zhǔn)操作表、看板、數(shù)字顯示板和貯存處及倉庫的顯示板。(1)定期更換機(jī)器的配件(2)定期檢查品質(zhì) (3)定期補(bǔ)給機(jī)油 (4)定期除去粉屑等等 (5)防止異常停止再發(fā)生。 以上的維護(hù)作業(yè),需靠各維修人員定期並加以注意維修,使有好的設(shè)備,才能製造優(yōu)良的產(chǎn)品。(七)及時生產(chǎn) 「及時化」就是在必要的時間,把必要的東西 (產(chǎn)品) 送到需要的地方。要實現(xiàn)及時化,必須完成下列三項準(zhǔn)備: 。而看板的任務(wù),則是作為情報傳遞的資訊系統(tǒng)?!羯a(chǎn)平準(zhǔn)化 所謂生產(chǎn)平準(zhǔn)化就是每一個單位製程時間,不管在數(shù)量或種類方面都處於平均化的狀態(tài)。平準(zhǔn)化生產(chǎn)的優(yōu)缺點::(1)零件的使用量會安定化。 (2)各工程以及承包企業(yè)的生產(chǎn)負(fù)荷量會安定化。(3)可降低製品或工程進(jìn)行間半製品的庫存量。(4)依據(jù)小批量的生產(chǎn)與搬運,單位製品的平均生產(chǎn)佔用時間,可以縮減。 :(1)由於各製品的種類大不相同,反而需要有事前的訓(xùn)練,但實際上其作業(yè)的情形,常有延誤或零件裝置錯誤的現(xiàn)象。(2)必須具備能適用各種製品作業(yè)的夾具和製造系統(tǒng)。如:彈性製造系統(tǒng) (FMS)、群組技術(shù)(GT)。 (3)對於前工程作業(yè),需要以小批量且頻繁的領(lǐng)料,而為要縮短庫存與佔用時間,有必要縮短調(diào)換機(jī)件的時間。 (4)當(dāng)市場需要有大幅度變動時,就會有生產(chǎn)量難以配合的情形。◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 使生產(chǎn)現(xiàn)場有提高生產(chǎn)效率的依據(jù),有管理者管理自己的過程的基礎(chǔ),便是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)由下列三個因素所成立。 : 指一件物品必須以多少時間來裝配或製造公式為: 一天必需數(shù)量 = 一個月的必需數(shù)量 / 實際工作日數(shù) 週期時間 = 實際工作時間 / 一天的必需數(shù)量 : 是指作業(yè)人員在加工物品時,由材料至製品的次序變化過程。 : 乃指作業(yè)過程內(nèi)最低需要量的半成品,也包
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