豐田式管理制度培訓(xùn)課程(參考版)
2025-04-10 22:11本頁(yè)面
【正文】 12 / 12。從本文中我們了解到意識(shí)改革的重要，且全員參與， JIT成功的機(jī)會(huì)較大。半途而廢，這是最常見的情形。 : 要實(shí)施一政策或方案，必須讓全體員工了解這種制度，換句話說(shuō)就是要加強(qiáng)訓(xùn)練，進(jìn)行意識(shí)改革的工作。不論中外，雖有許多廠商實(shí)行JIT，可是成效都不佳，能成功的只有少數(shù)幾家?！∥?、結(jié)論 實(shí)施JIT要按步就班，且要確實(shí)執(zhí)行，如果缺乏正確的浪費(fèi)意識(shí)，再怎麼測(cè)量時(shí)間，怎麼研究動(dòng)作，都無(wú)法改革現(xiàn)場(chǎng)。這不但是培養(yǎng)人才的方法，而且也可降低人力資源的浪費(fèi)。使用JITⅡ的概念和有關(guān)的技術(shù)在後勤和運(yùn)輸提供一些改長(zhǎng)方法或創(chuàng)造新的概念，如：新庫(kù)存位置的創(chuàng)造。JITⅡ是一種涵蓋後勤工程與運(yùn)輸?shù)募皶r(shí)觀念，它的目標(biāo)是合併人力資源的專家技術(shù)運(yùn)用到規(guī)劃和協(xié)調(diào)程序上獲得解決的方式。 and7. Company 績(jī)效評(píng)估 performance improvement5. Small 3. Implementation elements 實(shí)行 JIT 的評(píng)估 of 2. Company 教育和領(lǐng)導(dǎo)力 and (3)所謂的檢查就是反省 (1)從作業(yè)的改善設(shè)備改善 (4)即使只有一個(gè)不良品，也要想出對(duì)策 (2)使問(wèn)題一目了然 (3)徹底做到必需的物料，在必需時(shí)才製造必要的數(shù)量 (2)生產(chǎn)批量愈小愈佳 (1)生產(chǎn)計(jì)劃予以平準(zhǔn)化 ：其研究範(fàn)圍包括品質(zhì)管制、成本降低、設(shè)備保養(yǎng)、工廠安全、產(chǎn)業(yè)公害等。(八)品管圈( QCC ) 是指為了解決作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題，而由作業(yè)員組成的小團(tuán)體，自發(fā)性並且繼續(xù)不斷地研讀品質(zhì)管理的觀念和技術(shù)。因而對(duì)自己的工作更為滿意。 ?！粞u程設(shè)計(jì)。一天的必需數(shù)量 : 是指作業(yè)人員在加工物品時(shí)，由材料至製品的次序變化過(guò)程。 / 週期時(shí)間 = 實(shí)際工作日數(shù) : 指一件物品必須以多少時(shí)間來(lái)裝配或製造公式為：使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有提高生產(chǎn)效率的依據(jù)，有管理者管理自己的過(guò)程的基礎(chǔ)，便是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。 (4)當(dāng)市場(chǎng)需要有大幅度變動(dòng)時(shí)，就會(huì)有生產(chǎn)量難以配合的情形。如:彈性製造系統(tǒng) (FMS)、群組技術(shù)(GT)。 ：(1)由於各製品的種類大不相同，反而需要有事前的訓(xùn)練，但實(shí)際上其作業(yè)的情形，常有延誤或零件裝置錯(cuò)誤的現(xiàn)象。(3)可降低製品或工程進(jìn)行間半製品的庫(kù)存量。平準(zhǔn)化生產(chǎn)的優(yōu)缺點(diǎn)::(1)零件的使用量會(huì)安定化。而看板的任務(wù)，則是作為情報(bào)傳遞的資訊系統(tǒng)?！讣皶r(shí)化」就是在必要的時(shí)間，把必要
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