【文章內容簡介】 查信號、按鈕、通訊及各種保護等，發(fā)現(xiàn)問題進行處理，確?？烧ｉ_機詢問前班情況，檢查現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)隱患并處理，認真交接班并簽字膠帶輸送機司機工作標準、職責1工作職責 認真交接班，匯報當班存在問題。 按規(guī)定操作膠帶輸送機，保證正常運行。 發(fā)現(xiàn)問題及時處理，重大問題向跟班隊長或班長匯報。2工作標準 司機必須熟悉其性能及構造原理和作業(yè)規(guī)程，掌握膠帶輸送機的一般維護保養(yǎng)和故障處理技能，掌握消防器材的正確使用方法，經過培訓、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。 嚴禁人員乘坐帶式輸送機，不準用帶式輸送機運送設備和笨重物料。 %時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。 輸送機運轉時禁止清理機頭、機尾滾筒及附近的浮煤、矸石，不許拉動膠帶的清掃器。 在檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部分時，必須將煤倉上口擋嚴。 處理輸送帶跑偏時，嚴禁用手、腳及身體其他部位直接接觸輸送帶。 拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，應戴手套，面部躲開噴油方向，輕輕擰松幾扣后停一會，待放氣后再慢慢擰下；禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。 在輸送機上檢修、處理故障或做其它工作時，必須閉鎖輸送機的控制開關，掛上“有人工作，禁止合閘”的停電牌；除處理故障外，不許開倒車運轉，嚴禁站在輸送機上點動開車。 除控制開關的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關的手把直接切斷電機。 必須經常檢查輸送機巷道內的消防及噴霧降塵設施，并保持完好有效。 認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度，不得擅自離崗。 上崗后應檢查輸送機機頭范圍內支護是否牢固可靠，有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。 將輸送機的控制開關手把扳到斷電位置閉鎖好，掛上停電牌，然后配合維修工對下列部位進行檢查： 機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應齊全、牢固，防護罩齊全完整，保滾筒、軸承應轉動靈活。 液力耦合器的工作介質液量適當，易熔塞和防爆片應合格。 制動器的閘帶和閘輪接觸嚴密，制動有效。 減速器內油量適當，無漏油現(xiàn)象。 托輥齊全、轉動靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。 承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉動靈活、無脫膠。 輸送機的前后搭接符合規(guī)定。 機尾滾筒轉動靈活，軸承潤滑良好。 輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動（硫化熱補頭無開膠現(xiàn)象），輸送帶無撕裂、傷痕。 輸送帶中心與前后各機的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好。 動力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰。 煤倉上口柵欄應完整牢固。 開機時，取下控制開關上的停電牌，合上控制開關，發(fā)出開機信號并喊話，讓人員離開輸送機轉動部位，先點動2次，再轉動1周以上，并檢查以下各項： 各部位運轉聲音是否正常，輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊度是否合適，張緊拉力表指示是否正確。 控制按鈕、信號、通訊等設施是否靈敏可靠。 檢查試驗各種保護是否靈敏可靠。上述各項經檢查與處理合格后，方可正式操作運行。 必須按規(guī)定的信號開、停機，未使用集中控制的多臺帶式輸送機聯(lián)合運轉時，應按逆煤流方向依次啟動。 不準超負荷強行啟動，發(fā)現(xiàn)悶車時，先啟動2次（每次不超過15秒），仍不能啟動時，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運轉后，再將煤裝上輸送帶運走。 在運轉過程中，隨時注意運行狀況；經常檢查電機、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運轉聲音；保持正常灑水噴霧。 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須停機，進行處理后方可繼續(xù)運行： 輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。 輸送帶打滑或悶車。 電氣、機械部件溫升超限或運轉聲音不正常。 液力耦合器的易熔塞或耦合器內的工作介質噴出。 輸送帶上大塊煤矸、鐵器、超長材等。 危及人身安全時。 信號不明或下一臺輸送機停機時。 接到收工信號后，將帶式輸送機上的煤完全拉凈，上一臺輸送機停機后，將控制開關手柄扳到斷電位置，閉鎖開關。 關閉噴霧裝置，清掃電機、開關、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。 在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班輸送機運轉情況，出現(xiàn)的故障和存在問題，按規(guī)定填寫好本班的工作記錄，對存在的問題要及時向值班領導匯報。鋼絲繩檢查工崗位流程 鋼絲繩檢查工崗位流程圖如下：帶齊各種檢查工具、量具等，到達工作地點與絞車司機、信號工聯(lián)系，停止絞車運輸檢查時，安排司機慢速開動絞車，檢查鋼絲繩斷絲、銹蝕、磨損情況填寫檢查記錄，向司機說明存在的問題，并向工區(qū)領導匯報重大問題，填寫交接班記錄，方可進行交接班鋼絲繩檢查工工作標準、職責1 工作職責 ，并填寫檢查記錄。 ，提出整改意見。2 工作標準 、量具和檢驗儀器；檢查工作開始前，要與司機、監(jiān)護人員及信號工共同確定好檢查聯(lián)系信號和檢查方式，檢查期間不得同時進提升運輸。 ，確定好5個以上檢查點，且每次檢查點不能重復。 、罐道繩必須每天檢查一次，平衡鋼絲繩、防墜器制動繩、架空乘人裝置鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩必須至少每周檢查一次；對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應停車詳細檢查，斷絲的突出部分應在檢查時剪下，檢查結果應及時準確地記錄到鋼絲繩檢查記錄本中。 ，用肉眼觀察和手捋摸的方式進行。 ，可用棉紗探測鋼絲繩斷絲情況。 、銹蝕或其他損傷的具體部位，并及時記錄。 、多層纏繞的上、下層換層臨界段和斷絲、銹蝕較嚴重的區(qū)段，均應停車仔細檢查。 “紅油”，說明鋼絲繩芯缺油、內部銹蝕，應引起注意、仔細檢查；必要時可以剁繩頭檢查鋼絲繩內部銹蝕情況。 ，除包含日檢全部內容外，還應詳細檢查提升容器在上井口和井底時，鋼絲繩從滾筒到天輪段，詳細檢查繩卡處有無斷絲，用游標卡尺量直徑。 ，應首先將鋼絲繩表面的煤泥（水）擦干凈，但不得使用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗。 ，可采用加溫的方法，使油脂容易附著在繩上，然后用手將油脂均勻涂在繩上；，站在井口涂油時應系安全帶，如采用涂油容器時，應注意按說明書要求進行。 ，必須更換： %。 、平衡鋼絲繩、防墜器的制動鋼絲繩為10%。 %。 、專為無極繩運輸用的和專為運送物料的鋼絲繩為25%。 以鋼絲繩標稱直徑為準計算的直徑減小量達到下列數(shù)值時，必須更換： 提升鋼絲繩或制動鋼絲繩為10%。 罐道鋼絲繩為15%。 使用密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量達到50%時。 鋼絲繩在運行過程中受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須將受力段剁掉或更換全繩： 鋼絲繩嚴重扭曲變形。 鋼絲繩一個捻距內斷絲斷面積與總斷面積之比超過上述規(guī)定值時。 鋼絲繩標稱直徑減小量超過上述規(guī)定時。 %以上時。 鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長量突然加快時。 鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時，不得用作升降人員；鋼絲繩嚴重銹蝕或點蝕麻坑形成溝紋或外層鋼絲松動時，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化，必須立即更換。 使用有接頭的鋼絲繩時，必須遵守以下規(guī)定： 有接頭的鋼絲繩，只可在下列設備中使用： 平巷運輸設備； 30度以下傾斜巷中專為升降物料的絞車； 斜巷無極繩絞車； 斜巷架空乘人裝置； 斜巷鋼絲繩牽引帶式輸送機。 在傾斜巷中使用的鋼絲繩，其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。 摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應不超過2年，平衡鋼絲繩的使用期限應不超過4年，如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤太安全規(guī)程》規(guī)定時，可繼續(xù)使用，但不得超過1年。 井筒中懸掛水泵、抓巖機的鋼絲繩，使用期限一般為1年；懸掛水管、風管、安全梯和電纜的鋼絲繩，使用期限一般為2年；到期后經檢查鑒定，不超過《安全規(guī)程》規(guī)定時，可繼續(xù)使用。 鋼絲繩定期檢驗工作應符合《安全規(guī)程》規(guī)定。機械維修工工作流程機械維修工工作流程清理現(xiàn)場，帶齊工具、材料，打掃衛(wèi)生后離開現(xiàn)場填寫維修記錄，將存在問題告訴司機，重大問題向調度室及工區(qū)值班干部匯報維修結束后與司機聯(lián)系，試機，發(fā)現(xiàn)問題后處理清理維修現(xiàn)場，按要求進行維修維修前與司機聯(lián)系停機，開關掛上停電牌帶齊工具、材料等到達維修現(xiàn)場機械維修工工作標準、職責1工作職責 對設備進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題按規(guī)定維修。 發(fā)現(xiàn)重大問題向工區(qū)值班干部及調度室匯報。2工作標準 必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關內容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及有關規(guī)定和要求，并了解周圍環(huán)境及相關設備的關系。 熟悉所檢修設備的結構、性能、技術特征、工作原理，具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識，能獨立工作；經過培訓并考試合格后，方可上崗。 上班前禁止喝酒，工作時精神集中，上班時不得干與工作無關的事情，遵守有關規(guī)章制度。 所用維修工具、起吊用具、繩套等應符合安全要求。 吊掛支撐物應牢固，在吊、運物件時，應隨時注意檢查頂板支護安全情況，檢查周圍應無其他不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。 %時，嚴禁送電試車；%時，必須停止工作，并切斷電源，撤出人員。 維修工在進行檢修工作時，不得小于2人，在維修時應與司機配合好。 下井前，由維修負責人向有關人員講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項。 維修工要根據(jù)當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與檢修設備的型號相符。 對所維修的設備要停電、閉鎖并掛“有人工作，禁止送電”停電牌，并與相關設備的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關設備停電、閉鎖并掛停電牌。 維修工進入現(xiàn)場后，要與所維修設備和相關設備的司機聯(lián)系。 清理所維修設備的現(xiàn)場，應無妨礙工作的雜物。 維修工對所負責的設備維護檢查時應注意： 檢查各部緊固件應齊全、緊固。 潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應暢通，接頭及密封處不漏油，油質、油量應符合要求。 轉動部位的防護罩或防護欄應齊全、可靠。 機械（或液壓）安全保護裝置應可靠。 各焊件應無變形、開焊和裂紋。 機械傳動系統(tǒng)的齒輪、鏈條、托輥等部件磨損（或變形）無超限，運轉正常。 減速箱，軸承溫升正常。 液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢獰o滲漏、無缺損、無變形。 相關設備的搭接關系應合適，附屬設備應齊全完好。 液力耦合器的液質、液量、易熔塞、防爆片應符合規(guī)定。 輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂、扯邊。 各項保護應齊全可靠，傾斜巷道中使用的帶式輸送機應檢查