jbt78763-1999手動泵試驗方法(編輯修改稿)
2025-05-04 06:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 操作功、操作功率 往復(fù)次數(shù)（或轉(zhuǎn)數(shù)）3 ? ?65 ? ?87 ? ?109 ? ?12注：最大值與最小值間的偏差為： %10??最 大 值最 小 值最 大 值表 4 最大總誤 差 %測 定 量 誤 差 范 圍流量 ?揚程 ?操作功（或功率） ?往復(fù)次數(shù)（或轉(zhuǎn)速） ?7效率 ?8 試驗方法8. 1 性能試驗 性能試驗應(yīng)按 JB/T?—1999 中表 表 2 和表 3 所規(guī)定的參數(shù)，測量泵的往復(fù)次數(shù)（或轉(zhuǎn)8. 1. 1速）、揚程、流量、操作力及手柄位移，并 計算泵的效率，也可繪制出泵的示功圖。 有壓型淺井泵和深井泵排出揚程的測量，按 規(guī)定排出 揚程值的 50%、75%、100%、125%分別進8. 1. 2行測量，并同時測量泵的往復(fù)次數(shù)（或 轉(zhuǎn)數(shù)）、流量、操作力及手柄位移。8. 1. 3 應(yīng)在泵充滿水并開始泄漏時測量泵的流量。8. 1. 4 測量流量時應(yīng)不少于 10 個往復(fù)次數(shù)（或轉(zhuǎn)數(shù)）。8. 1. 5 試驗時手柄應(yīng)在規(guī)定工作行程下運動。8. 1. 6 手柄往復(fù)次數(shù)（或轉(zhuǎn)數(shù)）由節(jié)拍器或其他信號設(shè)備控制。8. 1. 7 測量計時、手柄計數(shù)及流量切 換應(yīng)同步進行。8. 1. 8 力的測量一般使用力傳感器。從力傳感器輸出的信號經(jīng)二次儀表進行數(shù)據(jù)處理，測得作用于手柄上的力。8. 1. 9 位移的測量可用角位移傳感器或位移傳感器。從傳感器輸出的信號經(jīng)二次儀表進行數(shù)據(jù)處理，測得手柄的位移。8. 1. 10 測量前，應(yīng)在試驗裝置上 對力傳感器和位移傳感器 進行標(biāo)定。8. 1. 11 性能試驗結(jié)果記入表 5。8. 2 泄漏試驗JB/T －19998泄漏試驗主要是測量泵底閥的泄漏量，淺井 泵的泄漏 試驗在常壓下進行；深井泵的泄漏試驗在 倍額定工作壓力下進行。8. 2. 1 進行淺井泵泄漏試驗時，向 泵缸內(nèi)注滿水，待穩(wěn)定后，將量杯移入底閥下，收集泄漏出的水，10 min 后，移開量杯，將測量結(jié)果 記入表 6。8. 2. 2 進行深井泵泄漏試驗時，拆去活塞或螺桿，向泵缸內(nèi)注滿水，然后封閉泵缸，向 泵缸內(nèi)加壓，并按 進行測量。8. 2. 3 底閥的泄漏率按式（1）計算：………………………………………………（1）xtVq?8. 3 可靠性試驗可靠性試驗主要是考核泵的使用可靠性、性能 穩(wěn)定性及主要零部件的耐磨性。8. 3. 1 泵的可靠性試驗時間不少于 JB/T? 中規(guī)定的指 標(biāo)值。8. 3. 2 進行泵的可靠性試驗時，其 額定工況點應(yīng)符合 JB/T?—1999 中表 表 2 和表 3 的規(guī)定。8. 3. 3 試驗時間達到規(guī)定后， 應(yīng)復(fù)測泵的流量、 揚程，并計算泵的容積效率。 試驗期間，如果發(fā)現(xiàn)泵的流量降低到原指標(biāo)（性能試驗結(jié)果）的 70%以下時，允許按隨機技術(shù)文8. 3. 4件的規(guī)定進行調(diào)整，然后繼續(xù)進 行試驗，但是 應(yīng)將調(diào)整情況 記入試驗報告。8. 3. 5 整個試驗期間各測試結(jié)果應(yīng)分別匯總處理，并 記入表 表 8。8. 3. 6 在可靠性試驗前和可靠性試驗結(jié)束后，應(yīng)對泵的主要零件及易損件的重要尺寸進行測量。試驗前與試驗結(jié)束后測量的部位應(yīng)一致，并將 測量結(jié)果記入表 9。表 5 性能試驗數(shù)據(jù)匯總表 型號： 編號： 試驗日期： 記錄： 水溫：試驗序號往復(fù)次數(shù)min–1適宜吸程m行程mm揚程m流量m3/h
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