jbt9780-1999水輪泵技術(shù)條件(編輯修改稿)
2025-08-09 20:41 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 明書應(yīng)符合 GB? 的規(guī)定。7 包裝、運(yùn)輸和貯存7. 1 產(chǎn)品的包裝、運(yùn)輸和貯存 應(yīng)符合 GB/T?1338GB?191 和 GB/T?6388 的規(guī)定。7. 2 每臺(tái)水輪泵出廠時(shí)，應(yīng)帶 下列裝箱資料，并將其封裝在防水、防潮的文件袋內(nèi)：——產(chǎn)品合格證明書；——產(chǎn)品裝箱單；——安裝使用說(shuō)明書；——總圖、安裝尺寸及主要易 損件圖。7. 3 應(yīng)采取措施避免在運(yùn)輸過(guò)程中由于振動(dòng)和碰撞等引起產(chǎn)品損壞。7. 4 水輪泵在存放中應(yīng)防止銹蝕和損壞，橡膠制品 應(yīng)防止陽(yáng)光照射，避免油類等對(duì)橡膠的污損。JB/T 9780－199958 成套供應(yīng)范圍水輪泵主輔機(jī)的成套包括：——水輪泵（非同軸水輪泵包括水輪機(jī)、水 泵、增速裝置）；——調(diào)速器；——裝拆工具；——易損件、備件。9 技術(shù)保證制造廠應(yīng)對(duì)下列各項(xiàng)作出保證，在用 戶遵守貯運(yùn)、安裝和使用規(guī)則的條件下，產(chǎn)品的保證期為自水輪泵投入運(yùn)行之日起兩年，或從最后一批貨物交貨之日起三年內(nèi)，在此期間因制造質(zhì)量而損壞或不能正常運(yùn)行，制造廠應(yīng)無(wú)償為用戶 修理、更 換或按合同規(guī)定承擔(dān) 經(jīng)濟(jì)責(zé)任。JB/T 9780－19996附 錄 1.A1 范圍水輪泵通流部件由水輪機(jī)通流部件和水泵通流部件組成。本附錄僅從水輪泵模型與原型幾何相似的要求規(guī)定通流部件對(duì)水輪泵水力性能有影響的控制尺寸的精度和通流表面的質(zhì)量。本附錄所規(guī)定的條款均為對(duì)成品的質(zhì)量要求，水 輪泵 各通流部件毛坯制造和機(jī)械加工的圖樣以及文件所規(guī)定的控制尺寸精度和通流表面質(zhì)量，必 須保證各部件最 終達(dá)到或優(yōu)于本附錄的要求。A2 定義A2. 1 公稱型線按模型圖樣尺寸比例放大的型線。A2. 2 型線偏差原型表面型線與公稱型線的偏差。A2. 3 波浪度表面型線與易彎曲撓性尺順該型線圍成的光滑曲線之間的偏差。波浪度用表面型線與光滑曲線間的最大間隙 X 和間距 U 之比 X/U 表示。最大間隙 X 應(yīng)在間距 U 中段 1/3 范圍內(nèi)（U 不小于 50 mm），見(jiàn)圖 A1。圖 A1 型線偏差和波浪度定義（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）水輪泵通流部件技術(shù)條件JB/T 9780－19997A3 通流部件的組成從水輪機(jī)引水室進(jìn)口到泄水部件出口，從水 泵進(jìn)口到水 泵出口，凡有水流通 過(guò)的部件均屬通流部件。A3. 1 對(duì)混流式水輪機(jī)包括 蝸殼、座環(huán)、導(dǎo)葉、 頂蓋、底環(huán)、轉(zhuǎn)輪、止漏環(huán)、泄水 錐和吸出水管。 對(duì)軸流式水輪機(jī)包括蝸殼、座環(huán)、 導(dǎo)葉、 頂蓋、底環(huán)、內(nèi)頂蓋、轉(zhuǎn)輪體、轉(zhuǎn)輪葉片、 轉(zhuǎn)輪室、泄水A3. 2錐和吸出水管。A3. 3 對(duì)水泵包括蝸殼、葉輪、導(dǎo)葉、前后蓋板和 泵體。A4 相似關(guān)系A(chǔ)4. 1 原型和模型幾何相似所有通流部件的通流表面，在 A5 中給出的允許偏差范圍內(nèi)原型應(yīng)與模型幾何相似。原型采用與模型不同異型部件，應(yīng)由供需雙方協(xié)商， 進(jìn) 行技術(shù)論證或單項(xiàng)試驗(yàn)，對(duì)模型效率予以修正。A4. 2 尺寸偏差系統(tǒng)所有的偏差指原型測(cè)量尺寸與其公稱尺寸之間的偏差，按模型圖樣尺寸比例放大的尺寸稱為原型公稱尺寸。模型尺寸偏差應(yīng)符合 GB/T?15613 的要求。通流部件的通流表面控制尺寸，除符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允 許偏差外， 還應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)配合公差。A5 水輪泵原型和模型幾何相似技 術(shù)要求A5. 1 水輪機(jī)A5. 1. 1 蝸殼蝸殼尺寸的允許偏差為?% 1），其中金屬蝸殼進(jìn)口內(nèi)徑 Ds 和中心距 R 的允許偏差為?1% 1）（圖 A2）。圖 A2 蝸殼主要尺寸A5. 1. 2 座環(huán)固定導(dǎo)葉數(shù)目和型線原則上應(yīng)與模型相同，如 結(jié)構(gòu)需要可作改 變，但 應(yīng)執(zhí)行 中關(guān)于異型部件的規(guī)定；D a、Db 和 R2 的允許偏差為?2% 1）；高度 H 與 中導(dǎo)水機(jī)構(gòu)高度相協(xié)調(diào)（圖 A3）。1）本處偏差是滿足水力相似的允許偏差，其中原型測(cè)量尺寸與供需雙方認(rèn)定的圖樣尺寸的偏差不得大于機(jī)械制造允許偏差。JB/T 9780－19998圖 A3 導(dǎo)水機(jī)構(gòu)主要尺寸 導(dǎo)水機(jī)構(gòu)導(dǎo)葉數(shù)目和導(dǎo)葉分布圓直徑相對(duì)值（D 0/D1）原則上應(yīng)與模型相同，如結(jié)構(gòu)需要可作改A5. 1. 3變，但應(yīng)執(zhí)行 的規(guī)定。導(dǎo)水機(jī)構(gòu)高度 B0 的允許偏差為?% 1）；導(dǎo)葉分布圓直徑 D0 的允許偏差為?2%（圖 A3）；導(dǎo)葉最大開(kāi)口的單個(gè)值相對(duì)平均值的允許偏差為?2%，原型的測(cè)量值與公稱值的偏差不允許出現(xiàn)負(fù)差。底環(huán) R1 的允許偏差為?2% 1），?1 的允許偏差為 0~+%D1（D1為轉(zhuǎn)輪公稱直徑，以下同）（ 圖 A3）。A5. 1. 4 導(dǎo)葉型線導(dǎo)葉型線用樣板檢查，樣 板型線每邊比公稱型線大 2%da（圖 A4 中 da為導(dǎo)葉軸頸處內(nèi)切圓直徑，以下同），導(dǎo)葉型線和樣板間的間 隙為 0~ da；導(dǎo)葉出水邊緣厚度 T 的允許偏差為?20%T，在靠出水邊長(zhǎng) da 段內(nèi)與 導(dǎo) 葉型線光滑相接；導(dǎo)葉瓣體表面局部存在的表面波浪
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