jbt98042-1999微型泵技術(shù)條件(編輯修改稿)
2025-08-09 20:38 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 速確定），μm ；W——葉輪質(zhì)量，kg。D——葉輪最大外徑，mm。3. 3. 2 可 按 圖 樣 規(guī) 定 切 去 多 余 金 屬 求 得 平 衡 。葉 輪 其 蓋 板 被 切 去 的 厚 度 不 得 超 過(guò) 原 來(lái) 厚 度 的 三 分 之 一 。 當(dāng)由式（1）求得的葉 輪最大外徑處的平衡質(zhì)量小于 3 g 時(shí)，在不影響泵的振動(dòng)和噪聲的條件下3. 3. 3按 3 g 計(jì)。3. 4 水（氣）壓試驗(yàn)微型泵中承受水壓的零部件均應(yīng)進(jìn)行水（氣）壓試驗(yàn)。在 規(guī) 定試驗(yàn)條件下的試驗(yàn)過(guò)程中不得有滲漏現(xiàn)象。3. 5 振動(dòng)與噪聲3. 5. 1 微型泵在規(guī)定工作范圍內(nèi)工作時(shí)的噪聲應(yīng)符合 JB/T 8098 中 C 級(jí)的規(guī)定。3. 5. 2 微型泵在規(guī)定工作范圍內(nèi)工作時(shí)的振動(dòng)烈度應(yīng)符合 JB/T 8097 中 C 級(jí)的規(guī)定。3. 5. 3 在滿足 規(guī)定的條件下，可不 進(jìn)行振動(dòng)與噪聲的 測(cè)定。3. 6 裝配與表面處理3. 6. 1 微型泵所有零件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行裝配。 裝配前必須清除葉輪、 泵體流道內(nèi)的鐵屑、積砂、疙瘩。與水接觸的非加工表面應(yīng)涂防銹底漆，3. 6. 2與水接觸的加工表面應(yīng)涂防銹油脂。3. 6. 3 裝配好的微型泵，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng) 平穩(wěn)、靈活，無(wú)卡滯、碰擦現(xiàn)象。各 緊固件不得有松動(dòng)。 清除微型泵外表面鐵銹和油污，非加工表面應(yīng)涂底漆與面漆，涂漆應(yīng)符合 JB/T 5673 的規(guī)定。外3. 6. 4露加工表面應(yīng)涂防銹油脂。3. 6. 5 經(jīng)防銹處理和表面涂漆后， 泵進(jìn)、出口 應(yīng)加封。3. 6. 6 微型泵試驗(yàn)合格后，應(yīng) 除凈泵內(nèi)積水，并 應(yīng)做防銹處 理。3. 7 可靠性3. 7. 1 微型泵在規(guī)定工作范圍內(nèi)和工作條件下運(yùn)行時(shí)，采用機(jī)械密封或軟填料密封的微型泵，平均無(wú)故障工作時(shí)間應(yīng)不少于 2022 h；采用骨架式橡膠密封的微型泵，平均無(wú)故障工作時(shí)間應(yīng)不少于 500 h。 進(jìn)行可靠性試驗(yàn)時(shí)，除按制造廠 規(guī)定要求進(jìn)行維護(hù) 保養(yǎng)，并按規(guī)定時(shí)間更換易損件外，不允許更3. 7. 2JB/T －19993換其它零部件。4 試驗(yàn)方法4. 1 配套電動(dòng)機(jī)和柴油機(jī)的技術(shù)性能和安全要求按相應(yīng)產(chǎn)品
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