ib型單級離心泵技術(shù)條件jbt9799(編輯修改稿)
2025-08-18 20:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 2 泵的進(jìn)、出口法蘭應(yīng) 符合 GB/T 的規(guī)定。 4. 4. 3 泵體上應(yīng)設(shè)置泄水孔、排氣孔和進(jìn)、出口法蘭測壓孔，泄水孔和排氣孔的位置應(yīng)有利于排盡泵內(nèi)液體和積聚的空氣。泵體上還應(yīng)設(shè)置引水孔或引水杯，引水孔可作排氣孔用。 4. 4. 4 為了裝拆方便，應(yīng)在軸承體和后蓋上設(shè)置起蓋螺孔。 4. 4. 5 葉輪應(yīng)可靠地固定在軸上，不得產(chǎn)生相對于軸的圓周方向和軸向移動。 JB/T － 1999 3 4. 4. 6 對降速使用的泵，當(dāng)揚(yáng)程低于 m 時，不應(yīng)設(shè)置平衡孔和后密封環(huán)。 4. 4. 7 保留泵軸兩端中心孔。泵軸上螺紋旋向，當(dāng)泵軸按規(guī)定 方向旋轉(zhuǎn)時應(yīng)使螺母擰緊。 4. 4. 8 采用軟填料時應(yīng)加軸套，軸套應(yīng)可靠地固定在軸上，并與軸一起轉(zhuǎn)動。 4. 4. 9 軸上應(yīng)裝擋水圈，以防止水進(jìn)入軸承。 4. 5 密封 4. 5. 1 進(jìn)口密封 葉輪進(jìn)口采用圓柱面徑向密封。 4. 5. 2 軸封 軸封可采用軟填料密封或機(jī)械密封兩種，密封腔尺寸應(yīng)符合 GB/T 5661 的規(guī)定。 4. 6 軸承與潤滑 4. 6. 1 采用 GB/T 276 規(guī)定的深溝球軸承。 4. 6. 2 軸承的使用溫度不得超過環(huán)境溫度 40℃，最高溫度不得超過 80℃。 4. 6. 3 軸承可用油脂或稀油潤滑。油脂潤滑時應(yīng)設(shè)置油杯，稀油潤滑時應(yīng)設(shè)置油面指示器或油標(biāo)，并應(yīng)在軸承體的下部位置設(shè)置排油油塞。 4. 7 聯(lián)軸器或帶輪 4. 7. 1 泵通過彈性聯(lián)軸器或帶輪由動力機(jī)驅(qū)動，彈性聯(lián)軸器的安裝精度不得超過制造廠規(guī)定的極限值。 4. 7. 2 當(dāng)泵通過聯(lián)軸器與電動機(jī)直聯(lián)驅(qū)動時應(yīng)設(shè)置聯(lián)軸器護(hù)罩。 4. 7. 3 聯(lián)軸器的兩個半體或帶輪應(yīng)可靠地固定在軸上，不得產(chǎn)生相對于軸的軸向和圓周方向移動。 4. 8 底座 4. 8. 1 底座和安裝尺寸應(yīng)符合 JB/T — 1999 中圖 表 1 和 GB/T 5660 的規(guī)定。 4. 8. 2 泵與動力機(jī)采用帶傳動時不帶底座。 4. 9 主要零件材料 4. 9. 1 葉輪、泵體、后蓋、軸承體、軸套、密封環(huán)用不低于 GB/T 9439規(guī)定的 HT200 灰口鑄鐵制造。4. 9. 2 軸用不低于 GB/T 699 規(guī)定的 45 號優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造，并應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。 4. 9. 3 所用材料必須有廠方合格證或質(zhì)量保證書方可使用。 4. 10 鑄件 4. 10. 1 鑄鐵件技術(shù)要求按 JB/T 的規(guī)定。 4. 10. 2 鑄鐵 件過流部位的鑄造尺寸偏差按 JB/T 6879— 1993 中規(guī)定的 A級。 4. 11 靜平衡 4. 11. 1 葉輪、聯(lián)軸器和帶輪均應(yīng)進(jìn)行靜平衡?？砂磮D樣規(guī)定切去多余金屬求得平衡，葉輪蓋
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