ib型單級(jí)離心泵技術(shù)條件jbt9799(完整版)
【正文】 的空腔尺寸 GB/T 9439— 1988 灰鑄鐵件 GB — 1999 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械 安全技術(shù)要求 第 8 部分：排灌泵和泵機(jī)組 GB/T 13306— 1991 標(biāo)牌 GB/T 13384— 1992 機(jī)電產(chǎn)品包裝 通用技術(shù)條件 GB/T — 1998 鑄鐵管法蘭 類(lèi)型 JB/T 6879— 1993 離心泵鑄件過(guò)流部位尺寸偏差 JB/T — 1993 泵用灰鑄鐵件 JB/T 8097— 1999 泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法 JB/T 8098— 1999 泵的噪聲測(cè)量與評(píng)價(jià)方法 JB/T — 1999 IB 型單級(jí)離心泵 型式與基本參數(shù) 3 型式 3. 1 泵的結(jié)構(gòu)型式為單級(jí)、單吸、臥式。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：浙江省機(jī)電設(shè)計(jì)研究院、湖南省農(nóng)業(yè)機(jī)械研究所。 3. 2 傳動(dòng)方式：除采用電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)外，還可采用以柴油機(jī)或電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的帶傳動(dòng)。 4. 2. 3 對(duì)每一型號(hào)、規(guī)格的泵（包括葉輪外徑車(chē)小后的泵），制造廠應(yīng)給出泵的工作范圍，即給出三點(diǎn)（小流量點(diǎn)、規(guī)定流量點(diǎn)、大流量點(diǎn)）性能，并繪制出性能曲線（揚(yáng)程、效率、軸功率、汽蝕余量等與流量的關(guān)系曲線）。 4. 4. 3 泵體上應(yīng)設(shè)置泄水孔、排氣孔和進(jìn)、出口法蘭測(cè)壓孔，泄水孔和排氣孔的位置應(yīng)有利于排盡泵內(nèi)液體和積聚的空氣。 4. 4. 9 軸上應(yīng)裝擋水圈，以防止水進(jìn)入軸承。 4. 7. 2 當(dāng)泵通過(guò)聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)置聯(lián)軸器護(hù)罩。 4. 10. 2 鑄鐵 件過(guò)流部位的鑄造尺寸偏差按 JB/T 6879— 1993 中規(guī)定的 A級(jí)。試驗(yàn)壓力規(guī)定為泵工作壓力的 倍，但不低于 MPa，壓力持續(xù)時(shí)間不得少于 5 min。 5 試驗(yàn)方法 5. 1 材料的性能試驗(yàn)應(yīng)按 GB/T 943 GB/T 699 的規(guī)定進(jìn)行。 6. 1. 3 型式檢驗(yàn)的抽樣檢查和判斷處置規(guī)則應(yīng)符合 GB/T 2828 的規(guī)定。 7. 2 包裝、運(yùn)輸和貯存 7. 2. 1 產(chǎn)品的包裝應(yīng)符合 GB/T 13384 的規(guī)定。 7. 2. 3 應(yīng)采取措施防止泵在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中由于振動(dòng)和磕碰等造成損失。 6. 2. 2 檢驗(yàn)項(xiàng)目按 GB/T 3216 的規(guī)定。 5. 3 泵性能試驗(yàn)方法和測(cè)試精度應(yīng)符合 GB/T 3216— 1989 中 C 級(jí)的規(guī)定。 4. 13 裝配和涂漆 4. 13. 1 泵所有零件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行裝配 。可按圖樣規(guī)定切去多余金屬求得平衡，葉輪蓋板被切去的厚度不得超過(guò)三分之一。 4. 8 底座 4. 8. 1 底座和安裝尺寸應(yīng)符合 JB/T — 1999 中圖 表 1 和 GB/T 56
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1