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正文內(nèi)容

金屬疲勞試驗方法(編輯修改稿)

2025-08-20 12:06 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 極限。各類旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗機大同小異,圖232為這類試驗機的原理示意圖。試樣1的兩端裝入左右兩個心軸2后,旋緊左右兩根螺桿3。使試樣與兩個心軸組成一個承受彎曲的“整體梁”上,它支承于兩端的滾珠軸承4上。載荷P通過加力架作用于“梁”上,其受力簡圖及彎矩圖如圖233所示。梁的中段(試樣)為純彎曲,且彎矩為M=Pɑ?!傲骸庇筛咚匐姍C6帶動,在套筒7中高速旋轉(zhuǎn),于是試樣橫截面上任一點的彎曲正應(yīng)力,皆為對稱循環(huán)交變應(yīng)力,若試樣的最小直徑為dmin,最小截面邊緣上一點的最大和最小應(yīng)力為=, = (217)式中I=d。試樣每旋轉(zhuǎn)一周,應(yīng)力就完成一個循環(huán)。試樣斷裂后,套筒壓迫停止開關(guān)使試驗機自動停機。這時的循環(huán)次數(shù)可由計數(shù)器8中讀出。四﹑實驗方法這里介紹的單點實驗法的依據(jù)是標(biāo)準(zhǔn)HB515280(第三機械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn),金屬室溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞實驗方法)。這種方法在試樣數(shù)量受限制的情況下,可用以近似地測定SN 曲線和粗略地估計疲勞極限。更精確地確定材料抗疲勞的性能應(yīng)采用升降法。單點實驗法至少需8~10根試樣,第一根試樣的最大應(yīng)力約為σ1=(~)σb,經(jīng)N1次循環(huán)后失效。繼取另一試樣使其最大應(yīng)力σ2=(~) σb,若其疲勞壽命N107,則應(yīng)降低應(yīng)力再做。直至在σ2作用下,N2107。這樣,材料的持久極限σ1在σ1與σ2之間
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