【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 路擋板門打開，原煙氣和凈煙氣擋板門關(guān)閉，煙氣從原有煙道直接進(jìn)入煙囪排入大氣。在正常運(yùn)行時(shí)，煙氣系統(tǒng)將鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣引入FGD系統(tǒng)；在故障時(shí)，煙氣系統(tǒng)則將煙氣直接導(dǎo)入旁路煙道，進(jìn)入煙囪，避免對(duì)FGD系統(tǒng)造成損壞。為克服FGD裝置煙氣系統(tǒng)設(shè)備、煙道的阻力，在FGD原煙氣上游熱端設(shè)置了一臺(tái)軸流式靜葉可調(diào)增壓風(fēng)機(jī)。含有高濃度污染物的煙氣從吸收塔下側(cè)進(jìn)入吸收塔與吸收漿液逆流接觸，其中的酸性組分在塔內(nèi)被吸收，部分灰塵被洗脫，凈化后的煙氣從吸收塔頂部排出，對(duì)落入吸收塔漿池的反應(yīng)物再進(jìn)行氧化反應(yīng)，得到脫硫副產(chǎn)品二水石膏。 主要設(shè)備簡(jiǎn)介主要設(shè)備及技術(shù)規(guī)范表序號(hào)設(shè)備名稱KKS單位數(shù)量規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)1原煙氣擋板門臺(tái)23m（寬）4m（高）（厚），4m（寬）6m（高）（厚），單軸雙百葉擋板，電動(dòng)執(zhí)行器：2凈煙氣擋板門臺(tái)1（寬）6m（高）（厚），單軸雙百葉擋板，電動(dòng)執(zhí)行器：3旁路擋板門臺(tái)24m（寬）3m（高）（厚），4m（寬）6m（高）（厚），單軸雙百葉擋板，電動(dòng)執(zhí)行器：3/4Kw4擋板門密封風(fēng)機(jī)臺(tái)2型號(hào):，電動(dòng)機(jī)功率：11kW5擋板門密封風(fēng)機(jī)電加熱器型號(hào):GCHA ,功率:100kW6升壓風(fēng)機(jī)臺(tái)1型號(hào)：ANT31e6(V19+4186。)+KSE，軸流式，靜葉可調(diào)，Q=1050000m3/h，P=2800Pa電動(dòng)機(jī)功率：1120kW，轉(zhuǎn)速：580r/min，電壓：6000V注：上述設(shè)備資料僅供參考，以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)備為準(zhǔn)。 煙氣系統(tǒng)調(diào)試啟動(dòng) 煙氣系統(tǒng)調(diào)試啟動(dòng)前應(yīng)具備的基本條件；、系統(tǒng)完整，已經(jīng)驗(yàn)收合格；、熱工控制系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)試，投入運(yùn)行；；；，各人孔門關(guān)閉，調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)也已清掃干凈，現(xiàn)場(chǎng)的溝、洞應(yīng)有覆蓋物并具有明顯的警示標(biāo)志；、規(guī)程措施準(zhǔn)備齊全；，并有消防設(shè)施；，調(diào)試所需工具及儀器、通訊設(shè)備準(zhǔn)備就緒；；、簽證單。 煙氣系統(tǒng)設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)（1）旁路擋板門保護(hù)開：煙氣系統(tǒng)故障鍋爐保護(hù)原煙氣溫度＜120℃或＞147℃增壓風(fēng)機(jī)故障保護(hù)（2）原煙氣擋板門保護(hù)關(guān)：增壓風(fēng)機(jī)故障已停且旁路擋板已開且爐原煙氣溫度＜120℃或＞147℃只有兩臺(tái)漿液循環(huán)泵在運(yùn)行時(shí)就考慮計(jì)劃性停車，在漿液循環(huán)泵全部停止運(yùn)行（3）增壓風(fēng)機(jī)保護(hù)停：增壓風(fēng)機(jī)保護(hù)原煙氣擋板門在增壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后1分鐘內(nèi)未開旁路擋板已開且原煙氣溫度＜120℃或＞147℃煙氣系統(tǒng)故障 煙氣系統(tǒng)功能組試驗(yàn)（1）煙氣系統(tǒng)功能組◆ 啟動(dòng)程序序號(hào)步驟說明動(dòng)作備注1原煙氣擋板門打開2凈煙氣擋板門打開3升壓風(fēng)機(jī)子功能組啟動(dòng)打開4增壓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)5電動(dòng)關(guān)閉旁路擋板門逐步6增壓風(fēng)機(jī)自動(dòng)投入運(yùn)行7功能組啟動(dòng)完成◆ 停止程序序號(hào)步驟說明動(dòng)作備注1旁路擋板門打開2增壓風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉開度3增壓風(fēng)機(jī)子功能組停止4原煙氣擋板門關(guān)閉5凈煙氣擋板門關(guān)閉6功能組停止完成（2）增壓風(fēng)機(jī)子功能組◆ 啟動(dòng)程序序號(hào)步驟說明動(dòng)作備注1增壓風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)啟動(dòng)2原煙氣擋板關(guān)閉3增壓風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉開度75度4原煙氣擋板打開5增壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)6功能組啟動(dòng)完成◆ 停止程序序號(hào)步驟說明動(dòng)作備注1旁路擋板門打開2增壓風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉開度75度3增壓風(fēng)機(jī)停止4原煙氣擋板關(guān)閉5延時(shí)2小時(shí)2小時(shí)6增壓風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)停止7功能組停止完成（3）增壓風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖、保護(hù)檢查序號(hào)步驟說明動(dòng)作備注1增壓風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)劇烈振動(dòng)2增壓風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)有撞擊聲3軸承溫度不正常劇升≥100℃4煙氣系統(tǒng)故障5引風(fēng)機(jī)跳閘6其他反?，F(xiàn)象（含脫硫裝置異常）（4）煙氣系統(tǒng)聯(lián)鎖、保護(hù)檢查序號(hào)步驟說明動(dòng)作備注1煙氣系統(tǒng)故障2增壓風(fēng)機(jī)停止3循環(huán)泵少于1臺(tái)運(yùn)行4鍋爐燃燒器未投入5鍋爐MFT6鍋爐電除塵器故障7引風(fēng)機(jī)跳閘8循環(huán)泵少于1臺(tái)啟動(dòng) 冷態(tài)啟動(dòng) 啟動(dòng)前檢查（1） 電氣設(shè)備檢查合格，送電（2） 熱控儀器儀表投入、聯(lián)鎖保護(hù)投入（3） 檢查各個(gè)排放系統(tǒng)關(guān)閉a. 煙道排放閥關(guān)閉b. 吸收塔人孔門關(guān)閉c. 檢查原、凈煙道人孔門d. 檢查與吸收塔連接的各個(gè)系統(tǒng)已經(jīng)與吸收塔隔離（4） 檢查原、凈煙道人孔門 增壓壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)（1） 檢查脂潤(rùn)滑系統(tǒng)（2） 檢查啟動(dòng)冷卻風(fēng)系統(tǒng)（3） 檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在啟動(dòng)位（4） 啟動(dòng)增壓風(fēng)機(jī)（5） 檢查增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況（6） 增壓風(fēng)機(jī)振動(dòng)（7） 軸承溫度（8） 電機(jī)電流（9） 增壓風(fēng)機(jī)的前導(dǎo)葉調(diào)節(jié)（10） 風(fēng)機(jī)冷態(tài)運(yùn)行12個(gè)小時(shí)。 增壓風(fēng)機(jī)停止（1） 停止增壓風(fēng)機(jī)及其附屬系統(tǒng) 熱態(tài)啟動(dòng)試運(yùn) .啟動(dòng)前檢查（1） 電氣設(shè)備檢查合格，送電（2） 熱控儀器儀表投入、聯(lián)鎖保護(hù)投入（3） 檢查各個(gè)排放系統(tǒng)關(guān)閉a. 煙道排放閥關(guān)閉b. 吸收塔人孔門關(guān)閉c. 檢查原煙氣擋板門關(guān)閉、旁路擋板門開啟（4）檢查原、道凈煙道人孔門關(guān)閉 開啟凈煙氣擋板門 檢查其他系統(tǒng)條件具備a. 循環(huán)泵啟動(dòng)b. 噴淋層啟動(dòng)c. 工藝水啟動(dòng)d. 石灰石漿液制備及輸送系統(tǒng)啟動(dòng)e. 石膏脫水系統(tǒng)啟動(dòng) 增壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)（1） 檢查脂潤(rùn)滑系統(tǒng)（2） 檢查啟動(dòng)冷卻風(fēng)系統(tǒng)（3） 檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在啟動(dòng)位（4） 啟動(dòng)增壓風(fēng)機(jī)（5） 逐步關(guān)閉旁路擋板門（6） 在關(guān)閉旁路擋板門的同時(shí)，逐漸開啟風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)前導(dǎo)葉，維持煙氣系統(tǒng)壓力（7） 檢查增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況a. 增壓風(fēng)機(jī)振動(dòng)b. 軸承溫度c. 電機(jī)電流（8） 逐漸開啟調(diào)節(jié)前導(dǎo)葉至于運(yùn)行位置 煙氣系統(tǒng)停止（1） 打開旁路擋板門；（2） 監(jiān)視風(fēng)壓，逐漸關(guān)閉增壓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)前導(dǎo)葉。（3） 停止升壓風(fēng)機(jī)（4） 關(guān)閉原煙氣擋板門（5） 關(guān)閉凈煙氣擋板門（6） 延時(shí)2小時(shí)，停冷卻風(fēng)機(jī)煙氣系統(tǒng)優(yōu)化 調(diào)試的項(xiàng)目及程序步驟見附圖：調(diào)試啟動(dòng)程序框圖 調(diào)試記錄（1）單體調(diào)試交接檢查表（2）調(diào)試記錄表（3）聯(lián)鎖試驗(yàn)確認(rèn)表（4）調(diào)試驗(yàn)評(píng)表（5）分系統(tǒng)調(diào)試簽證卡 安全注意事項(xiàng)及反事故措施（1）整個(gè)調(diào)試工作有專人組織、指揮。全體人員應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)程，注意人身及設(shè)備安全。（2）與煙氣通道有關(guān)的安裝工作都已結(jié)束，系統(tǒng)封閉。系統(tǒng)內(nèi)部已無人員和工具。（3）煙氣通道各檢修門掛上“禁止進(jìn)入”的警告牌。（4）試運(yùn)期間若要進(jìn)入煙道內(nèi)進(jìn)行處理，則須確認(rèn)系統(tǒng)完全停止，并做好安全防范措施后方可進(jìn)入。（5）進(jìn)入調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)的人員經(jīng)安全培訓(xùn)合格。（6）調(diào)試區(qū)域設(shè)立警告標(biāo)示，設(shè)備掛牌。（7）在系統(tǒng)出現(xiàn)下列不正常運(yùn)行情況時(shí)，應(yīng)立即停止，消除故障后再啟動(dòng)：Ⅰ 軸承溫度急劇升高Ⅱ 振動(dòng)異常Ⅲ 威脅人身安全Ⅳ 發(fā)生系統(tǒng)設(shè)備堵塞 調(diào)試啟動(dòng)程序框圖調(diào)試啟動(dòng)條件滿足的確認(rèn)聯(lián)鎖保護(hù)及報(bào)警試驗(yàn)功能組試驗(yàn)煙氣系統(tǒng)冷態(tài)啟動(dòng)煙氣系統(tǒng)熱態(tài)啟動(dòng)系統(tǒng)優(yōu)化附圖 調(diào)試啟動(dòng)程序框圖3 工藝水供給系統(tǒng) 設(shè)備系統(tǒng)概述 工藝水系統(tǒng)描述本部分培訓(xùn)內(nèi)容為山西霍州煤電集團(tuán)有限責(zé)任公司呂梁山煤電有限公司方山綜合利用電廠第三批輔機(jī)355MW機(jī)組的工藝水供給系統(tǒng)。工藝水供給系統(tǒng)負(fù)責(zé)提供足夠的水量以保證FGD系統(tǒng)各工藝部分的正常功能。系統(tǒng)有兩臺(tái)工藝水泵，一運(yùn)一備，主要用于石灰石漿液制備、石膏脫水系統(tǒng)用水、設(shè)備冷卻用水或密封用水、必要的漿液管道沖洗等；有兩臺(tái)除霧器沖洗水泵，一運(yùn)一備，主要用于除霧器的沖洗及吸收塔中蒸發(fā)水的補(bǔ)充。 工藝水系統(tǒng)在FGD工程正常運(yùn)行情況下，100%負(fù)荷時(shí)3臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)工藝水用水量為：50m3/h。兩臺(tái)工藝水泵（一運(yùn)一備），兩臺(tái)除霧器沖洗水泵（一運(yùn)一備），具體用水如下：(1)系統(tǒng)的補(bǔ)充用水，主要有：吸收塔補(bǔ)充水(除霧器沖洗水)；石灰石漿液制備箱的補(bǔ)充水。(2)不定期地對(duì)一些管路進(jìn)行沖洗，水量不定，主要有：吸收塔供漿管道沖洗水；吸收塔漿液循環(huán)管道沖洗水；吸收塔PH計(jì)的沖洗水；吸收塔系統(tǒng)地坑泵、管道沖洗水；石膏漿液排出泵、管道沖洗水；石灰石漿液配制泵、管道沖洗水；石膏底流泵、管道沖洗水；混合液輸送泵、管道沖洗水；真空皮帶系統(tǒng)沖洗用水；除霧器壓差計(jì)沖洗用水。廢水旋流給料泵、管道沖洗用水；事故漿液返回泵、管道沖洗用水；(3)各類的密封水漿液循環(huán)泵軸封沖洗水；真空皮帶系統(tǒng)軸封用水；氧化風(fēng)機(jī)軸封用水；(4)冷卻用水氧化風(fēng)機(jī)冷卻器用水；(5)臨時(shí)沖洗接口石灰石漿液制備箱液位計(jì)沖洗用水；吸收塔攪拌器沖洗用水；事故漿液箱攪拌器沖洗用水； 工藝水系統(tǒng)主要設(shè)備及其規(guī)范序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量主要技術(shù)參數(shù)備注1工藝水泵2臺(tái)型號(hào)：KWPK125500型式：離心式Q=20m3/h, H=30m 軸功率：額定轉(zhuǎn)速：2900r/min效率：%額定功率： kW額定電壓：380V 2除霧器沖洗水泵2臺(tái)型號(hào)：KWPK125500型式：離心式Q=100m3/h, H=40m 軸功率：額定轉(zhuǎn)速：2900r/min效率：90%額定功率：30kW額定電壓：380V3工藝水箱1個(gè)216。 40004500注： 上述設(shè)備資料僅供參考，以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)備為準(zhǔn)。 閥門清單工藝水系統(tǒng)設(shè)計(jì)的手動(dòng)閥、電動(dòng)閥等閥門清單見附表。 工藝水供水系統(tǒng)調(diào)試啟動(dòng) 調(diào)試啟動(dòng)前應(yīng)具備的條件(1) 工藝水源充足。(2) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工藝水系統(tǒng)設(shè)備及系統(tǒng)已安裝完畢，并通過驗(yàn)收，檢驗(yàn)記錄完整，交接文件齊備。(3) 電氣、熱工控制系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)試完成，可投入運(yùn)行。(4) 工藝水系統(tǒng)設(shè)備單體調(diào)試完成。(5) 現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)設(shè)備及各閥門已經(jīng)掛牌。(6) 步道、通道暢通，地面平整，滿足系統(tǒng)啟動(dòng)要求。(8) 照明、通訊系統(tǒng)投入運(yùn)行或采取臨時(shí)通訊設(shè)施，滿足系統(tǒng)啟動(dòng)要求。(9) 系統(tǒng)內(nèi)部清潔，人孔門封閉。(10) 參加系統(tǒng)調(diào)試啟動(dòng)人員，熟悉本系統(tǒng)的操作規(guī)程、調(diào)試內(nèi)容。(11) 系統(tǒng)圖、規(guī)程、記錄報(bào)表、交接班記錄等準(zhǔn)備齊全。 系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)系統(tǒng)中主要聯(lián)鎖保護(hù)條件確認(rèn)如下：(1) 工藝水箱供水調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖開：工藝水箱液位 低限值聯(lián)鎖關(guān)：工藝水箱液位 最高限值(2) 工藝水泵啟條件：工藝水箱液位 低限值保護(hù)停：工藝水箱液位 低低限值(3) 除霧器沖洗水泵啟條件：工藝水箱液位 低限值保護(hù)停：工藝水箱液位 低低限值 系統(tǒng)功能組試驗(yàn)驅(qū)動(dòng)裝置處于“試驗(yàn)位置”，系統(tǒng)中主要功能組如下：(1) 工藝水泵聯(lián)鎖控制功能組工藝水泵1已停；工藝水泵2已停。啟動(dòng)程序序號(hào)步驟說明動(dòng)作備注1自動(dòng)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)工藝水泵 預(yù)選工藝水泵1/2校驗(yàn)返回信號(hào)接通2工藝水泵1/2接通3工藝水泵1/2運(yùn)行10秒4工藝水泵順序控制功能組接通停止程序序號(hào)步驟說明動(dòng)作備注1預(yù)選工藝水泵1/2校驗(yàn)返回信號(hào)接通2工藝水泵1/2斷開3工藝水泵順序控制功能組斷開(2) 除霧器沖洗水泵聯(lián)鎖控制功能組除霧器沖洗水泵1已停；除霧器沖洗水泵2已停。啟動(dòng)程序序號(hào)步驟說明動(dòng)作備注1自動(dòng)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)除霧器沖洗水泵預(yù)選除霧器沖洗水泵1/2校驗(yàn)返回信號(hào)接通2除霧器沖洗水泵1/2接通3除霧器沖洗水泵1/2運(yùn)行10秒4除霧器沖洗水泵順序控制功能組接通停止程序序號(hào)步驟說明動(dòng)作備注1預(yù)選除霧器沖洗水泵1/2校驗(yàn)返回信號(hào)接通2除霧器沖洗水泵1/2斷開3除霧器沖洗水泵順序控制功能組斷開 工藝水系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查(1) 工藝水水源充足；(2) 電氣設(shè)備檢查合格，已送電；(3) 熱控儀表投入，聯(lián)鎖保護(hù)投入；(4) 系統(tǒng)內(nèi)部檢查，所有檢查口和管座封閉、人孔門關(guān)閉；(5) 潤(rùn)滑油狀態(tài)檢查；(6) 工藝水泵、除霧器沖洗水泵密封水壓力檢查。 系統(tǒng)啟動(dòng) 水箱注水a. 注水前閥門狀態(tài)確認(rèn)注水前應(yīng)對(duì)手動(dòng)閥門狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，如下表所示：序號(hào)閥門名稱KKS編碼狀態(tài)1.工藝水箱上游供水總截至閥打開2.工藝水箱截至閥打開3.工藝水箱調(diào)節(jié)閥關(guān)閉4.工藝水箱截至閥打開5.工藝水箱截至閥關(guān)閉6.工藝水箱的排放閥關(guān)閉7.8.9.10.b. 對(duì)水箱進(jìn)行注水打開工藝水箱上游的供水的總調(diào)節(jié)閥將工藝水箱注滿水；