【文章內(nèi)容簡介】 為單元制操作系統(tǒng)，包括2臺吸收塔石膏排出泵（1運(yùn)1備）、1臺水力旋流站；二級脫水包括2臺真空皮帶過濾機(jī)及相應(yīng)的泵、箱體、管道、閥門等。由于吸收塔漿液池中石膏不斷產(chǎn)生，為保持漿液密度在設(shè)計(jì)的運(yùn)行范圍內(nèi)，需將石膏漿液（20％固體含量）從吸收塔中抽出。為了避免石膏漿液在管道中可能沉淀，石膏排出采用部分回流方式滿足石膏漿液在低負(fù)荷時需要的最低流速。吸收塔底部的石膏漿液通過吸收塔排出泵，分別泵入相應(yīng)的石膏水力旋流器。水力旋流器具有雙重作用：即石膏漿液預(yù)脫水和石膏晶體分級。進(jìn)入水力旋流器的石膏懸浮切向流動產(chǎn)生離心運(yùn)動，細(xì)小的微粒從旋流器的中心向上流動形成溢流，大部分溢流返回吸收塔，一部分形成廢水排放。水力旋流器中重的固體微粒被拋向旋流器壁，并向下流動，形成含固濃度為50%的底流。石膏水力旋流器的底流自流進(jìn)入真空脫水皮帶機(jī)二級脫水系統(tǒng)。為了保證石膏旋流器的正常運(yùn)行和脫水效果，石膏脫水系統(tǒng)間斷運(yùn)行，以控制吸收塔反應(yīng)池里固體物的濃度。當(dāng)反應(yīng)池里的固體物濃度升高到高位時，吸收塔排放泵就向石膏旋流器排料。固體物的排出降低了反應(yīng)池漿液的濃度，一段時間之后，固體物的濃度降低至最低點(diǎn)，排料停止，此時排放泵雖然仍然運(yùn)行，但它只是將漿液循環(huán)打回反應(yīng)池，反應(yīng)池內(nèi)的固體物的濃度隨之提高，如此周期性的運(yùn)行保持了反應(yīng)池內(nèi)的固體物的濃度在高位值和低位值之間。二級脫水系統(tǒng)包括真空皮帶過濾機(jī)，真空系統(tǒng)及沖洗系統(tǒng)，一臺真空皮帶過濾機(jī)出力滿足一臺機(jī)組的正常運(yùn)行，石膏被脫水后含水量降到10%以下，并對石膏濾餅使用工藝水進(jìn)行沖洗以去除氯化物，從而保證石膏的品質(zhì)。沖洗水及回流水排至回流水地坑。從真空皮帶脫水機(jī)濾出的回流水流至回流水地坑。真空皮帶脫水機(jī)的真空度由水環(huán)式真空泵提供。真空皮帶脫水機(jī)的負(fù)荷通過測量濾餅的厚度進(jìn)行自動調(diào)節(jié)。經(jīng)真空皮帶脫水機(jī)脫水后的含水量小于10%的優(yōu)質(zhì)石膏經(jīng)卸料口落入石膏庫房，石膏由載重卡車（電廠提供）運(yùn)出電廠。 系統(tǒng)主要設(shè)備如下：序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格及型號廠家1石膏旋流器1型號：D210/2進(jìn)料：22 m179。/ h；底流：3 m179。/ h；溢流： m179。/ h。旋流子數(shù)量：2個，備用：1個北京華德創(chuàng)業(yè)環(huán)保設(shè)備有限公司2真空皮帶脫水機(jī)1皮帶機(jī)型號：DU0410；設(shè)計(jì)出力3t/h，有效過濾面積：4 m2；儀用氣量： m3/min；浙江德創(chuàng)環(huán)保科技有限公司3水環(huán)真空泵1水環(huán)式離心泵Q=950m3/hr，入口絕對壓力=40kPa浙江德創(chuàng)環(huán)?？萍加邢薰九涮?濾布沖洗水泵2流量Q=8m3/h，揚(yáng)程H=50m浙江德創(chuàng)環(huán)?？萍加邢薰?濾布沖洗水箱1直徑：1m，浙江德創(chuàng)環(huán)?？萍加邢薰?吸收塔石膏排出泵2離心式Q=22m3/h,H=40m機(jī)械密封襄樊五二五泵業(yè)公司 調(diào)試方法及步驟： 閥門傳動試驗(yàn)： 閥門遠(yuǎn)控/就地傳動開、關(guān)正確，位置反饋準(zhǔn)確； 閥門聯(lián)鎖正確。 吸收塔石膏排出泵、真空皮帶過濾機(jī)、濾布沖洗水泵、回流水地坑泵、回流水地坑攪拌器的試運(yùn)： 試運(yùn)前的檢查： 泵及相關(guān)管道、閥門安裝完畢； 管道用工業(yè)水沖洗完畢； 泵基礎(chǔ)牢固，螺栓緊固； 相應(yīng)閥門開關(guān)靈活，位置反饋正確； 潤滑油油位正常； 手動轉(zhuǎn)泵，檢查是否順暢。 電機(jī)的單獨(dú)試運(yùn)： 拆下聯(lián)軸器，測量電機(jī)絕緣合格； 單獨(dú)試運(yùn)電機(jī)，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確； 試運(yùn)期間測量電機(jī)的溫度、振動、電流，若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運(yùn)，處理正常后方可繼續(xù)試運(yùn)。 泵的聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)： 液位低低，泵保護(hù)停； 泵互為備用聯(lián)鎖； 泵出口壓力高時，再循環(huán)電動門聯(lián)開； 泵啟動后出口門聯(lián)開； 漿液池液位高于一定值，攪拌器自動啟動，漿液池液位低于一定值，攪拌器自動停止。 泵的試運(yùn)： 泵的電機(jī)、空負(fù)荷試運(yùn)及保護(hù)試驗(yàn)完畢； 水池（箱）水位足夠； 聯(lián)上聯(lián)軸器，啟動泵； 測量泵的電流，進(jìn)、出口壓力； 定期檢查軸承溫度、振動及密封。若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運(yùn)，處理正常后方可繼續(xù)試運(yùn)。 攪拌器的試運(yùn)： 攪拌器的電機(jī)試轉(zhuǎn)、保護(hù)試驗(yàn)完畢； 漿液池注入水到合適的運(yùn)行液位； 聯(lián)上聯(lián)軸器，啟動攪拌器； 測量攪拌器的電流； 定期檢查軸承溫度、振動。若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運(yùn)，處理正常后方可繼續(xù)試運(yùn)。 真空泵的試運(yùn)： 試運(yùn)前的檢查： 泵及相關(guān)管道、閥門安裝完畢； 泵基礎(chǔ)牢固，螺栓緊固； 相應(yīng)閥門開、關(guān)靈活，位置反饋正確； 潤滑油油位正常； 工藝水系統(tǒng)正常； 用手盤泵的轉(zhuǎn)子，檢查是否順暢； 各測量參數(shù)回路正確，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。 電機(jī)的單獨(dú)試運(yùn)： 測量電機(jī)絕緣合格，拆下聯(lián)軸皮帶； 點(diǎn)動試運(yùn)電機(jī)，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確； 試運(yùn)期間測量電機(jī)的溫度、振動、電流，若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運(yùn)，處理正常后方可繼續(xù)試運(yùn)。 真空泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)： 聯(lián)上驅(qū)動皮帶， 打開真空泵工作密封水閥； 啟動真空泵； 試運(yùn)期間測量并記錄泵和電機(jī)的溫度、振動、電流，若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運(yùn)，處理正常后方可繼續(xù)試運(yùn)。 真空泵的保護(hù)和聯(lián)鎖試驗(yàn)： 真空泵工作水流量低，保護(hù)停泵； 真空泵進(jìn)出口閥門關(guān)閉，保護(hù)停泵； 真空泵電機(jī)軸承或線圈溫度高，保護(hù)停泵。 真空皮帶機(jī)的試運(yùn)： 試運(yùn)前的檢查； 電機(jī)的單獨(dú)試運(yùn)； 皮帶機(jī)的試運(yùn)； 皮帶機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)： 濾布糾偏開關(guān)動作； 濾布張緊開關(guān)動作； 皮帶跑偏開關(guān)動作； 皮帶真空箱密封水流量低低，延時； 皮帶濾布沖洗水流量低低，延時。 皮帶及濾布的調(diào)整； 皮帶機(jī)潤滑水的調(diào)整。 吸收塔石膏排出泵 石膏排出泵啟/停順序： 泵首次啟動順序： 關(guān)閉泵出口閥； 打開沖洗閥，延時； 打開泵進(jìn)口閥； 關(guān)閉沖洗閥； 啟動泵； 打開泵出口閥。 泵首次停止順序： 停止泵； 關(guān)閉泵出口閥； 打開沖洗閥，延時； 關(guān)閉泵進(jìn)口閥； 打開排污閥，延時； 關(guān)閉排污閥； 關(guān)閉沖洗閥。 真空皮帶機(jī)啟停順序： 首次啟動順序： 打開濾布沖洗水泵進(jìn)口閥； 啟動濾布沖洗水泵； 打開濾布沖洗水泵出口閥； 打開皮帶機(jī)真空箱密封水閥； 打開皮帶機(jī)濾布沖洗水閥； 打開皮帶機(jī)膠帶潤滑水閥； 打開真空泵工作水進(jìn)水總閥，延時30S； 啟動真空皮帶脫水機(jī)； 啟動真空泵，延時60S； 打開皮帶機(jī)石膏進(jìn)料總閥。 首次停止順序： 打開石膏漿液返回吸收塔閥； 關(guān)閉石膏漿液去石膏旋流站閥，延時300s； 停止真空泵，延時15S； 停止真空皮帶脫水機(jī)驅(qū)動電機(jī)，延時10S； 停止濾布沖洗水泵。 試運(yùn)中應(yīng)注意的問題及解決方法： 試運(yùn)時應(yīng)密切監(jiān)視轉(zhuǎn)動設(shè)備的振動、溫度和電流； 密切關(guān)注石膏排料情況，檢查石膏落料口是否堵塞； 如果是漿液管道，泵停止后應(yīng)立即沖洗，沖洗干凈后灌水保養(yǎng)； 對于長期停運(yùn)后再啟動的泵，應(yīng)進(jìn)行反沖洗后再啟動泵； 注意檢查系統(tǒng)的允許參數(shù)，判斷設(shè)備、管道的堵塞情況，并及時處理； 注意檢查真空泵的真空度，否則會影響皮帶機(jī)的脫水效率； 注意檢查皮帶機(jī)的跑偏情況； 所有的漿液泵在啟動前/停止后都必須打開泵軸封沖洗水手動門，對泵軸封進(jìn)行沖洗，并確認(rèn)軸封清潔，方可進(jìn)行泵的下次再啟動運(yùn)行； 在脫硫系統(tǒng)運(yùn)行期間，要及時化驗(yàn)吸收塔內(nèi)漿液的成分組成，特別是在石膏品質(zhì)不好，脫水系統(tǒng)不能正常出石膏時，通過對吸收塔漿液品質(zhì)的化驗(yàn)就可以找到其原因所在。9 石灰石漿液制備及輸送系統(tǒng)調(diào)試方案 系統(tǒng)簡介 石灰石漿液制備及輸送系統(tǒng)包括石灰石粉上料儲存、石灰石漿液制備及輸送系統(tǒng)。石灰石粉上料系統(tǒng)是將汽車?yán)瓉淼男∮?25目CaCO3 石灰石粉倒入石灰石粉落粉倉，通過石灰石粉落粉倉下料口送入石灰石漿液箱，經(jīng)過石灰石漿液箱攪拌器攪拌制成石灰石漿液。 系統(tǒng)主要設(shè)備如下：序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格及型號廠家1石灰石漿液供給泵2離心式，LCF40250，Q=5m3/h H=15m泵效率：10%；軸功率：襄樊五二五泵業(yè)公司2石灰石漿液供給泵電動機(jī)Y112M4/4KW電機(jī)功率:4kW 380V 額定轉(zhuǎn)速：1450r/min防護(hù)等級：IP54西安西瑪電機(jī)有限公司3石灰石漿液箱攪拌器1頂進(jìn)式轉(zhuǎn)速：52r/min電機(jī)防護(hù)等級：IP56江蘇隆達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司4石灰石漿液箱14直徑φ3福建龍凈5倉頂布袋除塵器1型號：KSQ24；過濾面積：21㎡，過濾效率：%；布袋數(shù)量及尺寸：φ1352200；布袋空氣、布比率：揚(yáng)中華能6除塵器風(fēng)機(jī)1型號：；流量：11312356；壓力: 11461470。所配電機(jī)的型號：Y90S2；功率：揚(yáng)中華能7氣化風(fēng)機(jī)2型號：SR100B；流量：4 m179。/min；揚(yáng)中華能8氣化風(fēng)機(jī)電機(jī)2型號：Y160M4；功率：11KW揚(yáng)中華能9電加熱器1型號：；功率：揚(yáng)中華能10葉輪給料機(jī)2型號：YJD10；揚(yáng)中華能11葉輪給料機(jī)電機(jī)2型號：Y90S4；功率：；轉(zhuǎn)速：1400r/min；防護(hù)等級：IP44揚(yáng)中華能12葉輪給料機(jī)減速機(jī)2型號：XLD3；揚(yáng)中華能 調(diào)試方法及步驟： 閥門傳動試驗(yàn)： 閥門遠(yuǎn)控/就地傳動開、關(guān)正確，位置反饋準(zhǔn)確； 閥門聯(lián)鎖正確。 石灰石漿液供給泵、攪拌器的試運(yùn)： 試運(yùn)前的檢查： 泵及相關(guān)管道、閥門安裝完畢； 管道用工業(yè)水沖洗完畢； 泵基礎(chǔ)牢固，螺栓緊固； 相應(yīng)閥門開關(guān)靈活，位置反饋正確； 潤滑油油位正常； 手動轉(zhuǎn)泵，檢查是否順暢。 電機(jī)的單獨(dú)試運(yùn)： 拆下聯(lián)軸器，測量電機(jī)絕緣合格； 單獨(dú)試運(yùn)電機(jī)，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確； 試運(yùn)期間測量電機(jī)的溫度、振動、電流，若