【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2007現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502362011（7） 工機(jī)具吸盤(pán)鉆、角向磨光機(jī)、電焊機(jī)。13 儀表電纜保護(hù)管安裝（1） 施工順序安裝前檢查支架制作安裝儀表保護(hù)管安裝最終檢查（2） 安裝前檢查施工人員應(yīng)按照技術(shù)條件、設(shè)計(jì)圖紙要求，細(xì)致地對(duì)所需要安裝的儀表電纜保護(hù)管尺寸、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、安全等級(jí)等均與設(shè)計(jì)相符。（3） 支架制作安裝 制作支架時(shí)應(yīng)將材料矯正、平直。切口處不應(yīng)有卷邊毛刺。制作好支架牢固、平正、尺寸準(zhǔn)確。 在預(yù)埋件上應(yīng)用焊接固定，在不允許焊接支架的工藝管上采用U型螺栓或卡子固定。（4） 儀表保護(hù)管安裝 保護(hù)管不應(yīng)有變形、裂縫，內(nèi)部清潔、無(wú)毛刺、管口光滑、無(wú)銳邊。 制彎時(shí)管彎不應(yīng)小于90度，明敷時(shí)不應(yīng)小于保護(hù)管外徑的6倍，暗敷時(shí)不應(yīng)小于保護(hù)管外徑的10倍，單根保護(hù)管的直角彎不宜超過(guò)兩個(gè)。 保護(hù)管埋地敷設(shè)時(shí)必須采取防腐措施,應(yīng)按最短距離敷設(shè),在抹面或澆灌混凝土之前安裝,埋入墻或混凝土的深度應(yīng)保證離表面的凈距離大于15mm,與排水溝交叉時(shí),管頂離溝底凈距離應(yīng)大于500mm,與地下管道交叉時(shí),與管道的凈距離應(yīng)大于500mm,引出地面的管口應(yīng)高出地面200mm,引入就地儀表盤(pán)箱時(shí),管口應(yīng)高出地面50mm,多根引入時(shí),應(yīng)排列整齊,管口標(biāo)高一致。 保護(hù)管明敷時(shí)應(yīng)排列整齊,橫平豎直,支架的間距不應(yīng)大于2m,且在拐彎兩側(cè)離管端300mm處均應(yīng)安裝支架,應(yīng)用U形管卡固定,垂直安裝時(shí)可適當(dāng)增大距離。 保護(hù)管敷設(shè)時(shí)，直線長(zhǎng)度超過(guò)30米應(yīng)加裝穿線盒，保護(hù)管與儀表盤(pán)、就地儀表箱、接線箱、穿線盒連接時(shí)應(yīng)用鎖緊螺母固定,管口應(yīng)加護(hù)線帽,保護(hù)管應(yīng)用螺紋連接，在危險(xiǎn)場(chǎng)所兩端管口應(yīng)密封，保護(hù)管與未絕熱的高溫工藝設(shè)備，管道表面之間的距離，不應(yīng)小于500mm，如無(wú)法滿足要求時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施；與設(shè)備、管道絕熱層之間的距離應(yīng)≥200mm，穿墻保護(hù)管段兩端延伸出墻面的長(zhǎng)度≤30mm。 保護(hù)管通過(guò)不同防爆區(qū)域的隔墻和樓板時(shí)，應(yīng)將保護(hù)穿墻孔和樓板孔堵塞嚴(yán)密，保護(hù)管與保護(hù)管、穿線盒之間螺紋連接應(yīng)在6螺距以上。（5） 最終檢查根據(jù)設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范檢查安裝結(jié)果，如有不符合項(xiàng)及時(shí)處理。（6） 相關(guān)記錄表格（7） 相關(guān)文件 設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)計(jì)院儀表橋架布置圖。（8） 安裝規(guī)范 自動(dòng)化儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范GB500932002 石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH3521—2007（9） 工機(jī)具主要施工機(jī)器具如：直流電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、角向磨光機(jī)、沖擊電錘、套筒板手、活動(dòng)板手、螺絲刀、鋼巻尺、角尺、磁力線垂、水平儀、鋁合金梯等。14 儀表電纜敷設(shè)（1） 施工順序電纜編盤(pán)電纜路徑核查電纜敷設(shè)前準(zhǔn)備電纜敷設(shè)電纜的整理與固定電纜標(biāo)識(shí)（2） 電纜編盤(pán)為適應(yīng)電纜敷設(shè)管理要求，對(duì)于每一盤(pán)入庫(kù)的電纜均需按要求對(duì)電纜盤(pán)進(jìn)行統(tǒng)一格式的編號(hào)。電纜編碼包括電纜盤(pán)編號(hào)、電纜特性代碼、電纜長(zhǎng)度（以電纜驗(yàn)收單為準(zhǔn)）、交付日期、空盤(pán)返回時(shí)間、出廠電纜盤(pán)號(hào)、訂貨單位、供貨單位、合格證號(hào)、訂貨批號(hào)、包裝單元號(hào)等。這些信息為電纜從生產(chǎn)到安裝、到使用提供了跟蹤和追述的依據(jù)，并為合理使用、管理現(xiàn)場(chǎng)電纜創(chuàng)造了條件。電纜到貨后應(yīng)對(duì)電纜盤(pán)及時(shí)進(jìn)行編號(hào)，并填寫(xiě)電纜盤(pán)編號(hào)信息表，盡快輸入電腦，通過(guò)創(chuàng)建電纜盤(pán)信息數(shù)據(jù)庫(kù)，為日后的電纜管理及查詢提供依據(jù)。（3） 電纜路徑核查 電纜路徑清單。 電纜敷設(shè)前要對(duì)設(shè)計(jì)院的電纜敷設(shè)清冊(cè)進(jìn)行轉(zhuǎn)換，在轉(zhuǎn)換的電纜橋架圖及電纜清冊(cè)上應(yīng)標(biāo)明電纜路徑，敷設(shè)前要對(duì)路徑進(jìn)行核查是否符合電纜敷設(shè)條件。 電纜路徑核查。 電纜敷設(shè)部分按轉(zhuǎn)換后電纜清冊(cè)對(duì)路徑進(jìn)行核查，檢查電纜路徑的電纜橋架、電纜溝、電纜保護(hù)管等是否符合電纜敷設(shè)條件。（4） 電纜敷設(shè)前準(zhǔn)備 電纜敷設(shè)前必須依據(jù)電纜路徑清單進(jìn)行電纜路徑核查工作，確定電纜路徑已暢通。 在有可能損傷電纜處增設(shè)保護(hù)措施（如：拐彎處、穿越墻壁或樓板處用橡膠皮綁好；在敷設(shè)較大電纜時(shí)設(shè)置地滑輪或轉(zhuǎn)向滑輪。）。 依據(jù)電纜路徑清單上的電纜特性，確定電纜規(guī)格及電纜型號(hào)，從倉(cāng)庫(kù)中領(lǐng)取相應(yīng)的電纜盤(pán)。 檢查電纜外觀無(wú)損傷，使用兆歐表測(cè)試電纜絕緣電阻，經(jīng)測(cè)試合格且符合設(shè)計(jì)要求的電纜方可進(jìn)行敷設(shè)。（5） 電纜敷設(shè) 初步操作（a） 架設(shè)電纜盤(pán)，電纜敷設(shè)前應(yīng)實(shí)地觀察確定電纜盤(pán)架設(shè)的位置，電纜盤(pán)應(yīng)架設(shè)在始端較寬敞處，如條件不允許也可考慮在電纜敷設(shè)路線的中間架設(shè)電纜盤(pán)，電纜從電纜路徑中間開(kāi)始敷設(shè)，敷設(shè)到終點(diǎn)后，量好尺寸向始端倒放。電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出，不得使電纜在支架及地面上摩擦、拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)套層折裂等機(jī)械損傷。（b） 電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤(pán)的重量和寬度相配合。（c） 沿電纜通道（特別是可能出現(xiàn)麻煩的地點(diǎn)）配置工人；在電纜盤(pán)處要有足夠的工人隨時(shí)檢查和約束電纜盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)。 電纜敷設(shè)（a） 敷設(shè)每根電纜均要在電纜端頭粘貼臨時(shí)的識(shí)別標(biāo)志，并清楚地標(biāo)明電纜編號(hào)、電纜特性、電纜起點(diǎn)設(shè)備、電纜終點(diǎn)設(shè)備等。（b） 電纜敷設(shè)路徑的電纜橋架、電纜溝要有足夠的電纜滾筒以保證電纜不與地面、橋架發(fā)生磨擦。（c） 敷設(shè)電纜時(shí)，一定要保持電纜上的拉力恒定并滿足最小彎曲半徑的要求（）。電纜類(lèi)型允許的彎曲半徑信號(hào)電纜≥10D控制電纜≥10D（d） 嚴(yán)格遵循核查后的電纜路徑進(jìn)行電纜敷設(shè)，保證電纜類(lèi)型與托盤(pán)類(lèi)型相符，并滿足電氣隔離準(zhǔn)則和電纜敷設(shè)準(zhǔn)則。（e） 電纜在支架上的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：控制電纜在普通支架上不宜超過(guò)1層，在橋架上不宜超過(guò)3層；交流3芯電力電纜在普通支架上不宜超過(guò)1層，在橋架上不宜超過(guò)2層。（f） 敷設(shè)電纜時(shí)，對(duì)電纜可先采用臨時(shí)固定（如電纜綁線等）。（g） 在必要的地方（如拐彎處、電纜分支處等）需增加電纜固定，特別要保證電纜的彎曲半徑。（h） 為便于今后電纜端接，在電纜端部應(yīng)留有一段多余的、合理的電纜長(zhǎng)度，盤(pán)成圈（半徑須大于電纜彎曲半徑）并妥善安置在終端設(shè)備附近。對(duì)于敷設(shè)電纜的兩端須進(jìn)行封蓋處理，以免電纜因環(huán)境而受潮。（i） 電纜敷設(shè)結(jié)束后、電纜端接前須使用兆歐表測(cè)試電纜絕緣電阻，經(jīng)測(cè)試合格且符合設(shè)計(jì)要求的電纜方可進(jìn)行電纜端接工作。（j） 電纜敷設(shè)結(jié)束后，盤(pán)上剩余的電纜端頭應(yīng)進(jìn)行封蓋處理，以免電纜因環(huán)境而受潮；電纜盤(pán)不使用時(shí)，應(yīng)放置在指定的存放區(qū)，防止電纜遭受意外的機(jī)械傷害。（k） 電纜敷設(shè)施工完成后，施工班組應(yīng)及時(shí)從電纜敷設(shè)計(jì)算機(jī)打印出電纜敷設(shè)單并詳細(xì)填寫(xiě)（包括敷設(shè)版本、電纜特性、電纜盤(pán)號(hào)、起點(diǎn)刻度、終點(diǎn)刻度、作業(yè)組長(zhǎng)簽名等）。填寫(xiě)完畢后，應(yīng)及時(shí)返回輸入電腦，建立已敷電纜的數(shù)據(jù)庫(kù)，為日后的查詢及管理提供依據(jù)。（6） 電纜的整理與固定 電纜的整理 電纜敷設(shè)完成后須對(duì)電纜橋架內(nèi)的電纜進(jìn)行整理，盡量消除橋架內(nèi)電纜不必要的松弛，在廠房的伸縮接縫處考慮一定的伸縮彎曲段。 電纜的固定 電纜整理時(shí)，應(yīng)采用正式的固定裝置替代電纜敷設(shè)時(shí)的臨時(shí)綁線。對(duì)于控制、測(cè)量電纜無(wú)論是在水平橋架還是在垂直橋架及電纜豎梯上的固定均采用阻燃的塑料扎帶。（7） 電纜標(biāo)識(shí)，在進(jìn)行電纜端接前，應(yīng)將已敷設(shè)電纜兩端的臨時(shí)標(biāo)志更換為設(shè)計(jì)指定的標(biāo)志牌。標(biāo)志牌應(yīng)注明電纜編號(hào)、電纜特性、起訖設(shè)備。保證字跡清晰不易脫落。標(biāo)志牌要牢固安裝于電纜上。（8） 安裝記錄：主電纜安裝檢查記錄；電纜（線）敷設(shè)及絕緣電阻測(cè)量記錄。（9） 參考文件設(shè)計(jì)圖紙 設(shè)計(jì)院儀表設(shè)備布置圖； 設(shè)計(jì)院電纜敷設(shè)清冊(cè)； 設(shè)計(jì)院電纜橋架、電纜管等安裝圖。（10） 安裝規(guī)范自動(dòng)化儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范GB500932002。石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH3521—2007。（11） 工機(jī)具汽車(chē)吊、電纜放線架、電纜滾筒、絕緣電阻測(cè)試儀、液壓電纜切割機(jī)。15 儀表設(shè)備單體調(diào)試方案（1） 調(diào)試順序先決條件儀表設(shè)備的單體調(diào)試最終檢查（2） 先決條件 技術(shù)準(zhǔn)備及要求（a） 熟悉設(shè)計(jì)和業(yè)主各種技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、要求。（b） 儀表技術(shù)和專(zhuān)業(yè)調(diào)試人員在調(diào)試前，應(yīng)仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)的詳細(xì)設(shè)計(jì)圖紙如儀表索引表、規(guī)格書(shū)、回路圖、聯(lián)鎖圖等，熟悉該工程儀表的數(shù)量、種類(lèi)、特點(diǎn)及控制系統(tǒng)的特點(diǎn)，并準(zhǔn)備必要的標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試儀器儀表和儀表調(diào)試室。（c） 儀表工程師應(yīng)編制詳盡，且易于實(shí)際操作的儀表調(diào)試方案及儀表調(diào)試技術(shù)交底。（d） 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，必要時(shí)對(duì)于特殊儀表調(diào)試安排調(diào)試人員提前進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的技術(shù)培訓(xùn)，如新型儀表調(diào)試方法步驟、新型調(diào)試儀器使用等。（e） 儀表單體調(diào)試前，應(yīng)根據(jù)儀表規(guī)格書(shū)認(rèn)真核對(duì)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、測(cè)量范圍、刻度范圍等是否與設(shè)計(jì)一致；外觀檢查儀表無(wú)變形、損傷、油漆脫落、零件丟失等缺陷，外形主要尺寸符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映。（f） 檢查儀器附件、合格證及檢定證書(shū)齊全、有效。（g） 及時(shí)整理調(diào)試原始資料，保證資料整理與施工過(guò)程的同步性，并隨時(shí)準(zhǔn)備接受業(yè)主和監(jiān)理等有關(guān)部門(mén)的檢查。（h） 儀表安裝前必須進(jìn)行單體調(diào)試；工藝系統(tǒng)投用前必須進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。（i） 積極配合工藝生產(chǎn)人員，虛心聽(tīng)取工藝生產(chǎn)人員對(duì)儀表調(diào)試與投用的合理意見(jiàn)，努力使儀表調(diào)試工作更趨于合理化，更能滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。 人員、機(jī)具、標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表等準(zhǔn)備及要求（8）（9）（10）（11）（12）（a） 保證調(diào)試人員合格、按時(shí)就位，并持有有效的上崗證書(shū)，能夠合格完成工作。保證水、電等條件的完備。（b） 儀表調(diào)使用的標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表應(yīng)及時(shí)到位，并保證其優(yōu)良性能，滿足現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試的要求。校驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表必須有有效的合格或標(biāo)定證書(shū)復(fù)印件。（c） 儀表調(diào)試開(kāi)始前應(yīng)向業(yè)主和監(jiān)理提交標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表檢定證書(shū)及調(diào)試人員的上崗證或相應(yīng)復(fù)印件，以及儀表調(diào)試人力排程表。（d） 儀器調(diào)試用氣源應(yīng)清潔、干燥、露點(diǎn)至少比最低環(huán)境溫度低10℃，氣源壓力應(yīng)穩(wěn)定，波動(dòng)不應(yīng)超過(guò)額定值的177。10%。（e） 儀器調(diào)試用電源應(yīng)穩(wěn)定。220V50HZ系統(tǒng)電源電壓波動(dòng)不應(yīng)超過(guò)額定值的177。10%；24V直流電源、電壓波動(dòng)值不應(yīng)超過(guò)177。5%。（f） 調(diào)試用標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀器應(yīng)具備有效期內(nèi)的鑒定合格證書(shū)，其基本誤差的絕對(duì)值，不得超過(guò)被試儀器基本誤差絕對(duì)值1/3。（g） 儀器調(diào)試點(diǎn)應(yīng)在全刻度范圍均勻選取，儀器單體調(diào)試時(shí)不少于5點(diǎn)，系統(tǒng)調(diào)試時(shí)不少于3點(diǎn)。（h） 儀器試驗(yàn)送電前，應(yīng)認(rèn)真檢查接線，確認(rèn)電源電壓、極性、接線正確無(wú)誤的情況下，方可送電。（i） 試驗(yàn)合格的儀表，應(yīng)單獨(dú)放置，擺放整齊，貼上試驗(yàn)合格證，須注明試驗(yàn)日期、儀表位號(hào)；電接點(diǎn)壓力表、開(kāi)關(guān)等有報(bào)警聯(lián)鎖的應(yīng)將整定部位封住，并標(biāo)注整定值。（j） 試驗(yàn)不合格的儀表應(yīng)另外存放，標(biāo)識(shí)明確，注明不合格的原因，及時(shí)報(bào)告或退庫(kù)處理。（k） 對(duì)試驗(yàn)合格的儀表應(yīng)及時(shí)用炭素墨水填寫(xiě)試驗(yàn)記錄，字跡清楚，工程名稱(chēng)，單元名稱(chēng)暫不寫(xiě)。 儀表調(diào)試室準(zhǔn)備及要求（a） 儀表調(diào)試應(yīng)在清潔、安靜、陽(yáng)光充足、燥音小、無(wú)振動(dòng)、無(wú)電磁干擾、溫度1035℃、空氣相對(duì)濕度小于85％、無(wú)腐蝕性氣體的室內(nèi)進(jìn)行；室內(nèi)應(yīng)設(shè)置空調(diào)。（b） 有上、下水設(shè)施；有滿足調(diào)試要求的電源和儀表風(fēng)源。（c） 室內(nèi)有必要的消防器材。（d） 調(diào)試用標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)設(shè)專(zhuān)職計(jì)量員統(tǒng)一管理,調(diào)試前承包商應(yīng)向業(yè)主提供標(biāo)準(zhǔn)表有效鑒定證書(shū)。（e） 各種標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表擺放應(yīng)在特制的表架上,同時(shí)應(yīng)分類(lèi)擺放整齊。按照儀表調(diào)試準(zhǔn)備措施及要求進(jìn)行。（3） 溫度儀表 雙金屬溫度計(jì)、壓力式溫度計(jì)應(yīng)進(jìn)行示值校驗(yàn)，校驗(yàn)點(diǎn)不應(yīng)少于兩點(diǎn)，若有一點(diǎn)不合格，則應(yīng)作不合格處理；工藝有特別要求的溫度計(jì)，應(yīng)作四個(gè)刻度點(diǎn)的校驗(yàn)。 熱電偶、熱電阻溫度計(jì)應(yīng)按不同分度號(hào)各抽10%進(jìn)行導(dǎo)通、絕緣、熱電性能檢查和試驗(yàn)，重要過(guò)程控制點(diǎn)使用的熱電偶、熱電阻溫度計(jì)必須100%進(jìn)行導(dǎo)通、絕緣、熱電性能檢查和試驗(yàn)；熱電性能試驗(yàn)如不合格，應(yīng)及時(shí)提出來(lái)進(jìn)行協(xié)商處理。 高壓及接觸劇毒、可燃介質(zhì)的溫度計(jì)套管，應(yīng)進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，停壓十分鐘應(yīng)無(wú)泄露。 對(duì)于隨機(jī)組已安裝好的軸承熱電阻、繞組熱電阻、風(fēng)溫?zé)犭娮璧?，在現(xiàn)場(chǎng)由于無(wú)法拆除，可用萬(wàn)用表測(cè)量其環(huán)境溫度下的熱電阻值是否滿足規(guī)范或設(shè)計(jì)要求。 ：名稱(chēng)分度號(hào)Ro(Ω)允許誤差(℃)鉑熱電阻A級(jí)Pt1010177。(+|t|)Pt100100B級(jí)Pt1010177。(+|t|)Pt100100銅熱電阻Cu5050177。(+|t|)Cu100100注: ① Ｒo為0℃時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)電阻；② t為被測(cè)溫度。 當(dāng)參考端為0℃時(shí)，：名稱(chēng)級(jí)別使用溫度范圍(℃)允許偏差(℃)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)鉑銠10鉑Ⅰ0～1100177。1JJG141831100～1600177。｛1+(t1100)｝熱電偶(S)Ⅱ0～600177。600～1600177。%t鎳鉻—鎳硅熱電偶（K）Ⅰ40～1100177。177。%tGB261485Ⅱ40～1300177。177。%tⅢ200～40177。177。%t鎳鉻—銅鎳熱電偶（E）Ⅰ40～800177。177。%tGB499385Ⅱ40～900177。177。%tⅢ200～40177。177。%t銅—銅鎳熱電偶（T）Ⅰ40～350177。177。%tGB290382Ⅱ40～350177。1或177。%tⅢ200～40177。1或177。%t鐵—銅鎳熱電偶（J）Ⅰ40～750177。177。%tGB499485Ⅱ40～750177。177。%t注：① t為被測(cè)溫度；② 允許偏差以(℃)或?qū)嶋H溫度的百分?jǐn)?shù)表示，采用其中計(jì)算數(shù)值較大的值(分度號(hào)為S的熱電偶除外)。 數(shù)字顯示溫度儀的精度校驗(yàn)不得少于五點(diǎn)，其中四點(diǎn)要在測(cè)量范圍之內(nèi)。 具有室溫補(bǔ)償作用的溫度儀表校驗(yàn)方法可在