【正文】 功能組如下：(1) 工藝水泵聯(lián)鎖控制功能組工藝水泵1已停；工藝水泵2已停。(2) 調(diào)試方案技術(shù)交底會記錄。(5) 參加試運的人員要統(tǒng)一安排，分工明確。吸收塔系統(tǒng)是指包括吸收塔本體系統(tǒng)、氧化空氣子系統(tǒng)、石灰石漿液制備及輸送子系統(tǒng)、石膏脫水子系統(tǒng)、漿液排放系統(tǒng)和廢水旋流系統(tǒng)在內(nèi)的工藝設(shè)備系統(tǒng)。1/2H2O+2CO22CaSO3在吸收塔去除二氧化硫期間，利用來自循環(huán)漿液的水將煙氣冷卻至絕熱飽和溫度。當(dāng)石膏漿液密度低于設(shè)定值時，石膏漿液分配閥關(guān)閉至吸收塔側(cè)，石膏漿液回流至吸收塔。（2）吸收塔系統(tǒng)地坑吸收塔系統(tǒng)地坑用于收集、輸送、貯存吸收塔區(qū)及事故漿液槽、FGD裝置運行、檢修、沖洗和清潔過程中產(chǎn)生或泄露的液體。300300，出力06t/h功率：9稱重皮帶給料機1臺出力06t/h，10流化風(fēng)機2臺型號：SSR100風(fēng)量：，風(fēng)壓：電動機功率：11流化風(fēng)機電加熱器 1臺型號：KDR30功率：30kW 石膏脫水子系統(tǒng)序號設(shè)備名稱數(shù)量主要技術(shù)參數(shù)備注1石膏旋流器1套Q≥76m3 /h石膏漿濃度1518%wt 2石膏底流槽1個有效容積：，248。、通訊系統(tǒng)投入運行，滿足試運行要求。（3）2氧化風(fēng)機保護停：下游壓力 ＜最小值（4）漿液循環(huán)泵保護停：泵已啟動而漿液循環(huán)泵入口閥關(guān)；或 吸收塔液位 ＜ 4m啟條件：吸收塔液位 ＞ 4m；漿液循環(huán)泵入口閥門已開；（5）石灰石漿液配制泵保護停：石灰石漿液箱液位 ＜ ；或石灰石漿液配制泵（其中之一）開啟后45秒內(nèi)未得到選定的石灰石漿液配制泵出口閥開啟的校驗返回信號；或 未得到選定的石灰石漿液配制泵入口閥開啟的校驗返回信號。b．石灰石漿液配制泵A啟動程序序號步驟說明動作備注1自動轉(zhuǎn)換系統(tǒng)石灰石漿液配制泵A及預(yù)選泵A（僅在自動轉(zhuǎn)換系統(tǒng)石灰石漿液泵激活動時有效）校驗返回信號接通2石灰石漿液配制泵A沖洗閥關(guān)閉3石灰石漿液配制泵A排空閥關(guān)閉4石灰石漿液配制泵A下游的調(diào)節(jié)閥關(guān)閉5石灰石漿液配制泵A下游電動碟閥關(guān)閉6石灰石漿液配制泵A上游電動碟閥打開7石灰石漿液配制泵A（泵起轉(zhuǎn)10秒）接通8石灰石漿液配制泵A下游電動碟閥打開9查詢：如果吸收塔校驗返回信號“接通”則繼續(xù)進行下步，否則，跳至啟動程序的最后一步（啟動程序校驗返回信號“接通”）10石灰石漿液輸送控制接通11漿液返回石灰石漿液配制槽電動蝶閥打開停止程序序號步驟說明動作備注1石灰石漿液配制泵A自動轉(zhuǎn)換系統(tǒng)校驗返回信號斷開2石灰石漿液配制泵A下游電動蝶閥關(guān)閉3石灰石漿液配制泵A斷開4石灰石漿液配制泵A上游電動蝶閥關(guān)閉5石灰石漿液管排空閥打開6石灰石供漿自動組控制斷開7石灰石漿液配制泵A沖洗閥打開8等待時間（兩倍管道體積沖洗所需時間）40秒9石灰石漿液配制泵A沖洗閥關(guān)閉10等待時間120秒11石灰石漿液管排空閥關(guān)閉12關(guān)閉程序，結(jié)束校驗返回信號斷開同石灰石漿液配制泵A。通向吸收塔的石灰石漿液的調(diào)節(jié)閥設(shè)計成能按照煙氣脫硫裝置負載范圍內(nèi)投入所需的石灰石量。當(dāng)吸收塔的液位低于5米時停止除霧器沖洗系統(tǒng)，由手動控制除霧器的閥門進行補充工藝水來給吸收塔補充水，等吸收塔液位達到6米時，停止除霧器補充水的控制，除霧器沖洗系統(tǒng)正常運行。b．石膏漿液排出泵A子組◆啟動程序序號步驟說明動作備注1石膏漿液排出泵自動轉(zhuǎn)換系統(tǒng)預(yù)選定泵A（只有石膏漿液排出泵校驗返回信號處于激活狀態(tài)下才適用）校驗返回信號接通2石膏漿液排出泵A沖洗閥PH計沖洗閥石膏漿液管排空閥關(guān)閉3石膏漿液排出泵A下游的電動蝶閥關(guān)閉4石膏排放PH值測量用電動蝶閥開啟5石膏漿液排出泵A上游的電動碟閥開啟6石膏漿液排出泵A（泵試轉(zhuǎn)10秒鐘）接通7石膏漿液排出泵A下游的電動蝶閥開啟8石膏漿液密度自動控制接通9啟動程序校驗返回信號接通停止程序序號步驟說明動作備注1自動轉(zhuǎn)換系統(tǒng)石膏漿液排出泵A校驗返回信號斷開2石膏漿液排出泵A下游電動蝶閥關(guān)閉3石膏漿液排出泵A斷開4石膏排出泵A上游電動蝶閥斷開5石膏漿液排出管排空閥打開6石膏漿液排出泵A沖洗閥開啟7延時（兩倍管道容積沖洗的時間）30秒8石膏漿液排出泵A沖洗閥關(guān)閉9石膏漿液密度自動控制斷開10PH計自動組控制斷開11PH計沖洗閥關(guān)閉12石膏漿液排出泵A排空閥關(guān)閉13停止程序、終止校驗返回信號斷開b．石膏排出泵B子組 同石膏排出泵A。、規(guī)程、記錄報表、交接班記錄等準備齊全 .吸收塔系統(tǒng)設(shè)備的聯(lián)鎖保護試驗系統(tǒng)中主要聯(lián)鎖保護條件如下：（1）一、二級除霧器流入和流出側(cè)的16個電動閥保護關(guān)：吸收塔內(nèi)液位 ＞ 高限設(shè)定值（2）石膏漿液排出泵保護停：吸收塔內(nèi)液位 ＜ ； 石膏漿液排出泵（其中之一）開啟后45秒內(nèi)未得到選定的排出泵出口閥開啟的校驗返回信號；或 未得到選定的石膏漿液排出泵入口閥開啟的校驗返回信號。，具備投入條件。=7000mm，H=14000mm4石灰石漿液配制泵 2臺型號：50FDU3025/27C3離心式，Q=25m3/h,H=27m電機功率：6脈沖袋式除塵器1臺HMC64（B）型，處理風(fēng)量：4500m3/h7壓力真空釋放閥FSTLC01FMY3551只SF508型，216。排空的吸收塔準備投運前，通過事故漿液返回泵將事故漿液槽中暫存的漿液送回吸收塔，當(dāng)事故漿液泵保護關(guān)后，剩余漿液通過地溝排入吸收塔系統(tǒng)地坑，由吸收塔系統(tǒng)地坑泵送入吸收塔。排出的漿液通過石膏漿液排出泵送入石膏旋流器，通過旋流器溢流分離出漿液中較細的固體顆粒（細石膏顆粒，未溶解的石灰石和飛灰等），含有這些細小固體顆粒的漿液一部分返回吸收塔，一部分進入廢水旋流系統(tǒng)。被吸收的二氧化硫與漿液中的石灰石反應(yīng)生成亞硫酸鹽，后者在漿池中由氧化空氣氧化生成硫酸鹽，此后便是石膏過飽和溶液的結(jié)晶。煙氣從吸收塔煙氣入口進入與吸收漿液逆流接觸，在吸收塔內(nèi)進行吸收反應(yīng)，對落入吸收塔漿池的反應(yīng)物再進行氧化，得到脫硫副產(chǎn)品二水硫酸鈣。(11) 在試運轉(zhuǎn)期間如發(fā)生運行設(shè)備有可能危及設(shè)備及人身安全時，應(yīng)立即停止試運轉(zhuǎn)工作，并作好相應(yīng)的保護措施。(3) 試運通訊系統(tǒng)可靠。(4) 停泵，停止順序如下：Ⅰ. 工藝水泵A停止→工藝水泵A進口閥關(guān)；Ⅱ. 工藝水泵B停止→工藝水泵B進口閥關(guān)；Ⅲ. 除霧器沖洗水泵A停止→除霧器水泵A進口閥關(guān)；Ⅳ. 除霧器沖洗水泵B停止→除霧器水泵B進口閥關(guān)。(10) 參加系統(tǒng)調(diào)試啟動人員，熟悉本系統(tǒng)的操作規(guī)程、調(diào)試內(nèi)容。 工藝水供水系統(tǒng)調(diào)試啟動 調(diào)試啟動前應(yīng)具備的條件(1) 工藝水源充足。工藝水供給系統(tǒng)負責(zé)提供足夠的水量以保證FGD系統(tǒng)各工藝部分的正常功能。全體人員應(yīng)嚴格遵守有關(guān)安全規(guī)程，注意人身及設(shè)備安全。為克服FGD裝置煙氣系統(tǒng)設(shè)備、煙道的阻力，在FGD原煙氣上游熱端設(shè)置了一臺軸流式靜葉可調(diào)增壓風(fēng)機。 脫硫裝置檢修維護以下各項僅僅是在停止運行時應(yīng)檢查的項目。吸收塔液面控制回路、為了補充吸收塔中的水損失，需要向吸收塔中補充工藝水。 裝置負荷特性脫硫裝置的負荷特性設(shè)計為可隨著機組符合變化而變化，可滿足機組負荷變化的要求。 脫硫裝置的啟停運行 脫硫裝置的短期停機程序如果需要停機數(shù)小時，不需要使整個煙氣脫硫裝置停止運行。 在實際工程中， 允許最大的L/G由吸收液特性、控制結(jié)垢和堵塞決定。在給定的石灰石規(guī)格和不變的工藝條件下只能提高石灰石的濃度。224。 H２CO3　223。224。因而初始時可得到有較大的結(jié)晶體。 晶體的增長多少受到機械應(yīng)力的限制。2H2O↓ (24) 石膏的結(jié)晶 石膏結(jié)晶是最終工藝階段，對于整個工業(yè)過程是非常重要的，對最終產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生決定性的影響。除此以外，還有諸如溫度和溶液中的雜質(zhì)（錳、鐵、鎂等催化激活金屬）也起了一定的作用。HSO4－223。開始時易溶的二氧化硫（SO2）被吸收入水中后，發(fā)生如下反應(yīng)： SO2+H2O ←→ “H2SO3” ←→ H++HSO3 ←→ 2H++ SO32 (21)圖21表示式21反應(yīng)過程和產(chǎn)物與溶液pH值之間的關(guān)系。物理吸收作用是以薄膜擴散方式進行的。 同時從吸收塔漿池中抽出相當(dāng)量的反應(yīng)物并送到石膏脫水系統(tǒng)?；竟に囘^程為：（1）氣態(tài)SO2與吸收漿液混合、溶解（2）SO2進行反應(yīng)生成亞硫根（3）亞硫根氧化生成硫酸根（4）硫酸根與吸收劑反應(yīng)生成硫酸鹽（5）硫酸鹽從吸收劑中分離 用石灰石作吸收劑時，SO2在吸收塔中轉(zhuǎn)化，其反應(yīng)簡式式如下： CaCO3+2SO2+H2O ←→Ca(HSO3)2+CO2 在此，含CaCO3的漿液被稱為洗滌懸浮液，它從吸收塔的上部噴淋曾噴嘴噴入與煙氣逆向接觸。旋流器的上溢流，含有細小固體顆粒，一部分返回吸收塔，一部分進入廢水處理系統(tǒng)進行廢水旋流：旋流器的底流，含固體濃度約為50%的石膏漿液輸送到二級脫水分離器真空皮帶機，進行二次脫水。氧化空氣由兩臺氧化風(fēng)機提供，并通過攪拌器側(cè)面的管路注入。吸收塔是系統(tǒng)中最重要的部件，設(shè)計為單級。68 / 68脫硫增壓風(fēng)機在此系統(tǒng)中的作用是維持煙氣在煙道內(nèi)的壓力與未加脫硫系統(tǒng)前相比基本維持不變，克服脫硫系統(tǒng)在原煙氣系統(tǒng)內(nèi)所造成的阻力增加。 石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝，一般布置在鍋爐除塵器后尾部煙道，主要有：工藝系統(tǒng)、DCS控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)三個分統(tǒng)。由于吸收漿液循環(huán)利用，脫硫吸收劑的利用率很高。是當(dāng)前國際上通行的大機組火電廠驗訖脫硫的基本工藝。在濕法煙氣脫硫技術(shù)中，石灰石/石灰—石膏濕法煙氣脫流技術(shù)是最主要的技術(shù)，其優(yōu)點是： 技術(shù)成熟，脫硫效率高，可達95%以上。工藝分系統(tǒng)共由8個子系統(tǒng)構(gòu)成：工藝水系統(tǒng)、石灰石漿液制備及輸送系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)、脫硫煙氣系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、排空系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)及石膏儲存系統(tǒng)；電氣系統(tǒng)由脫硫變壓器、6kV 、24V構(gòu)成了FGD脫硫系統(tǒng)的電源系統(tǒng)；DCS控制系統(tǒng)主要構(gòu)成為ACS（設(shè)備自動切換）、AGC（自動控制）、SGC（子功能組控制）、FGC（功能組控制）。增壓風(fēng)機由測量和熱工控制、保護系統(tǒng)（如振動、溫度、電耗等），提供運行保護。吸收劑漿液自噴嘴噴出，與煙氣接觸，發(fā)生反應(yīng)，吸收煙氣中的SOSO3等。工藝水系統(tǒng)中的除霧器沖洗水泵的主要用戶提供除霧器清洗水（這部分水同時作為吸收塔補充水），兩臺工藝水泵的主要用戶提供石膏沖洗水、石灰石漿液配制用水和管道系統(tǒng)清洗水等。事故漿液池用于事故和短期檢修情況下，儲備脫硫系統(tǒng)部分的漿液。當(dāng)石膏達到一定的過飽和度時抽出一部分漿液送往石膏脫水系統(tǒng)，制成工業(yè)石膏。 除了SO2外， Cl、F以很高的效率從煙氣中排出。 事實上，由于液滴內(nèi)部湍流的作用造成液體的循環(huán)流動，液滴中這種循環(huán)流使物質(zhì)的交換加劇，液體中溶解的元素從內(nèi)部遷移到相界面，在截面上一直與氣體保持長時間的接觸，足以使反應(yīng)物質(zhì)在返回到液滴內(nèi)部前被溶解、發(fā)生反應(yīng)。 硫酸鹽的形成為了確保要將PH值控制在5和6之間和促使反應(yīng)向有利于生成2H++ SO32 的方向發(fā)展，保持續(xù)高效地俘獲二氧化硫（SO2），必須采取措施至少從式（21）中去掉一項反應(yīng)產(chǎn)物、消耗氫離子H+，以保持Ph值和反應(yīng)物濃度梯度。研究表明在有充足的氧化劑的條件下，任何可能少量存在的亞硫酸根離子都能直接轉(zhuǎn)化成硫酸根。在本項目中用含鈣的溶液，生成的物質(zhì)是硫酸鈣，從溶液中析出成為石膏CaSO4因此工藝必須滿足以下條件：已形成的石膏在現(xiàn)有晶體上長大，形成極少的新晶體。然而盡管增長速率高，這些顆粒還是比較小。如圖 22 ，亞硫酸鹽的氧化作用最強。 Ca2+ +HCO3－+OH－ (27)CaCO3 +H2CO3223。 來自SO2吸收反應(yīng)（見反應(yīng)式（21））的亞硫酸氫和反應(yīng)式（26）至（28）中的石灰石溶解反應(yīng)生成的碳酸氫，可以發(fā)生反應(yīng)生成亞硫酸鹽，也是生成CO2的一種反應(yīng)。當(dāng)PH值在5和7之間時，這兩種反應(yīng)過程一樣重要，但是在PH值較低時，擴散速度限制了整個過程，而在堿性范圍內(nèi)，顆粒表面的反應(yīng)速度是起主要作用的。因為小顆粒具有相當(dāng)大的比表面積，所以原則上還有溶解速率對顆粒大小的依賴關(guān)系。（3）停留時間1）吸收塔中的停留時間吸收塔中的停留時間是指液體與煙氣在吸收塔中的接觸時間。 脫硫裝置的長時間停機 若停機幾天時間，除停止上述系統(tǒng)外還應(yīng)停止以下系統(tǒng)：工藝水系統(tǒng)石灰石漿液制備及輸送系統(tǒng)石膏脫水系統(tǒng) 短時間停機后的啟動為了盡可能縮短啟動時間，應(yīng)同時啟動幾個系統(tǒng)，啟動后以備用方式運行，直到脫硫系統(tǒng)正常運行。 脫硫裝置停止脫硫裝置停止時，必須將所有有關(guān)的漿液管路進行沖洗。石膏漿液排放控制回路。脫硫裝置的煙氣系統(tǒng)的主要功能是將未處理煙氣（原煙氣）從鍋爐側(cè)引出，送入煙氣吸收設(shè)備（吸收塔），并將處理后的煙氣（凈煙氣）送