【文章內(nèi)容簡介】 勻，灌縫深度為1520mm。先嵌入直徑912mm多孔泡沫塑料背襯條，再灌縫。灌縫頂面熱天應與板面齊平；冷天應填為液面，中心低于板面12m。填縫必須飽滿、均勻、厚度一致并連續(xù)貫通填縫料不得缺失、開裂和滲水。 機械挖淤泥一、施工程序填筑圍堰→抽水→吸污泵吸淤泥至罐車運卸→人工清理渣土（含垃圾、石塊）→吊運至岸上臨時堆放點→渣土車外運至卸土點→河底清淤測量驗收合格→進入下一分段施工。 施工方法圍堰每一分段施工長度初擬為200～300米左右，圍堰采用袋裝砂土疊筑，迎水面鋪編織布（彩條布）防滲并用袋裝砂土壓蓋，袋裝砂土疊筑時須做到排列密實、整齊。，兩側邊坡1：，～。抽水采用Φ120污水泵日夜不停地抽水。清理圍堰內(nèi)水抽干后，先用吸污泵將表層淤泥直接吸到罐車上，運至卸土點堆放；下部渣土（含垃圾、石塊）采用人工清理，然后吊運至岸上臨時堆放點利用渣土車外運至卸土點堆放，對于局部工作場地允許的地方直接用反鏟挖掘機挖河底淤泥和渣土，渣土車裝運至卸土點。每一分段的河底清理后，須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理測量驗收合格后方可進入下一分段的施工。環(huán)境保護與市容衛(wèi)生施工中做好日常清潔工作，淤泥按指定地點棄放，不污染堆泥場的環(huán)境，運輸渣土過程中，采取有效的措施，防止出現(xiàn)“滴、灑、漏”現(xiàn)象。七、碎石土填筑施工工藝流程：測量放樣→填筑前的準備工作（片石強夯面層處理）→碎石土填筑→碾壓→鋪設土工格柵→碎石土填筑→碾壓→至設計標高→檢測驗收→進入下道工序1．測量放樣施工前測量人員根據(jù)路基斷面設計圖或路基設計表進行放樣，放樣內(nèi)容包括路線中心線（中線樁處標定填筑高度）、路基邊線的位臵（按設計的路基邊坡率放出邊坡的位臵樁）、布設各斷面高程控制樁、移樁移點（遇到在施工中難以保存的樁位，應沿橫斷面方向?qū)饵c移設于施工范圍以外）。平曲線和豎曲線樁應在道路中線樁邊樁的測設中完成，并標出設計高程。測量作業(yè)前、后均應采用不同數(shù)據(jù)采集人互相核對的方法，分別核對從圖紙上所采集的數(shù)據(jù)、實測數(shù)據(jù)的計算過程與計算結果，并應據(jù)以判定測量成果的有效性。2． 填筑前的準備工作（1）碎石土的拌合本工程的碎石土含泥量不得大于30%，碎石土采用外購粘土運至現(xiàn)場。由于道路寬度及紅線的限制，現(xiàn)場道路紅線外無拌合場地，因此利用施工完成的路基作為拌合場地，采用推土機挖機相結合進行碎石土拌合。在場地內(nèi)，一臺挖機進行碎石加料，一臺挖機進行粘土加料，在拌合場由一臺挖機和一臺推土機組合拌料，拌合均勻后集中堆放。我部實驗室做了4組級配碎石與土的重量配比（分別為7:6:5:5和4:6），向設計和監(jiān)理單位申報后，確定以6:4作為施工配比，根據(jù)實驗室提供的碎石和土的各項參數(shù)指標，換算成體積比后，碎石和土的配比為1:1。碎石最大粒徑不超過30mm，集料中的有機質(zhì)含量≤2%，集料中硫酸鹽含量≤%。（2）碎石土的運輸拌成的級配碎石土應及時運送到鋪筑施工現(xiàn)場。運輸過程中應采取防止水分蒸發(fā)和防揚塵措施，保證碎石土在碾壓時，處于最佳含水量。（3）樁頂表層處理在樁頂路面鋪設土工格柵前，先清除雙向水泥土攪拌樁樁頂?shù)乃缮⑺嘣约按驑哆^程中散落的建筑垃圾，然后用15t級壓路機靜壓一遍，保證樁頂結構層的密實度。3．鋪設第一層土工格柵土工格柵攤鋪時，可以沿著與道路中心的平行方向或橫向鋪設。相鄰格柵間應搭接15cm，然后用專用的高密度聚乙烯繩將重疊部分的格柵穿接在一起。格柵上攤鋪填料前，應將格柵拉直，格柵保持平順，并用銷釘臨時固定。格柵上的砂、石顆粒粒徑不大于3cm，砂石應用諸如挖掘機鏟斗或帶鏟斗的推土機等機械設備將統(tǒng)渣均勻攤開，在推土碾壓時，不要讓格柵隆起或卷起。禁止施工機械直接在格柵上行走，墊層施工過程中不要讓格柵隆起或卷起。禁止長時間曝曬格柵。4．碎石土填筑碎石土拌合好后，根據(jù)測量位臵和標高，將拌合料人工配合機械進行攤鋪，下層碾壓密實的厚度為30cm，初步擬定松鋪厚度為35cm，實際松鋪厚度可根據(jù)試壓段和實際施工情況進行調(diào)節(jié)。攤鋪的碎石土級配分布應均勻一致，無明顯顆粒分離現(xiàn)象，嚴禁用四齒耙拉平料堆，造成粗細料局部集中。攤平經(jīng)下列三個過程：（1）粗平中線位臵的用推土機進行粗平，配備5人挑除超粒徑的骨料，推土機至少粗平兩次。（2）復平推土機按測量放線進行復平，并找出路拱橫坡度，每側配備5人配合推土機整平，對推土機無法碾壓的表面或死角，要用人工進行找鋪，作到表面無外露骨料，推土機至少排鏈3次為妥。（3）精平在復平完成后進行精平，精平主要由人工帶線刮平，刮平后以細料填隙找平坑槽，最后再用推土機排鏈一次。5．碎石土碾壓精平后即開始碾壓，碾壓分為三步進行，即初壓，復壓和終壓。（1）初壓初壓采用15T振動壓路機靜壓方法碾壓兩遍，碾壓速度不超過4km/h，在圓弧段，半徑較大處，可采用從底向高處碾壓，即從輔道邊向中心線碾壓?？v向進退進行，~，初壓兩遍后表面浮石被壓平。初壓后檢查平整度、路拱，必要時予以適當修整。壓路機起動、停止必須減速緩慢進行。（2）復壓復壓緊接在初壓后進行，復壓采用15t振動壓路機靜壓三遍，壓路機先慢后快，復壓時壓路機碾壓速度不超過5km/h，碾壓三遍過后表面輪跡減輕。（3）終壓終壓緊接在復壓后進行，終壓采用18T光輪壓路機進行碾壓，碾壓遍數(shù)為三遍，光輪壓路機一般重疊后輪寬的1/2，前后相鄰兩區(qū)段（碾壓區(qū)段之前的平整預壓區(qū)段與其后的檢驗區(qū)段）~。應達到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。終壓碾壓過后表面無輪跡，堅實平整。碾壓前對填筑層的分層厚度和大致平整程度應進行檢查，確認層厚和平整程度符合要求方能進行碾壓。施工過程中用環(huán)刀法檢測路堤實際壓實度。壓實度檢測合格后，可轉(zhuǎn)入下道工序，不合格的應進行補壓后再做檢查，一直達到合格為止。壓路機行走先兩邊后中間，曲線段先內(nèi)側后外側，相鄰兩行碾壓輪跡至少重疊40cm，保證不漏壓。6．第二層土工格柵和碎石土施工第二層土工格柵施工步驟同上述工藝流程，驗收合格后，即進行第二層碎石土施工，壓實厚度為20cm，,填筑碾壓成型自檢后，即報監(jiān)理工程師驗收。7．檢測驗收樁頂碎石土墊層施工完成后，在監(jiān)理工程師的見證下現(xiàn)場測定其滲透系數(shù)、壓實度和CBR（承載比），并由檢測單位出具相關實驗報告。檢測項目全部合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可進入下一道工序。施工部署是指導本工程全過程施工的綱領性文件，也是指導整個施工過程的規(guī)范性條款。主要由施工組織、施工準備、施工流程及施工段劃分、工程科技推廣應用計劃等幾大部分組成。本章在考慮這些問題時，綜合分析了我公司實力、建設地區(qū)實際情況、工程特點、業(yè)主意向等因素，進行了科學合理的安排，尋求技術、資金和社會信譽的最佳結合點。本工程將按項目法組織施工，按ISO9001質(zhì)量體系進行質(zhì)量管理，按OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系進行安全文明管理。 項目材料主管在開工前向公司材料科提供主要料具的總體需用計劃。這部分材料采購員須在合格供應商名冊中選擇三家以上進行比價后，選擇信譽可靠、價格合理的供應商簽定料具采購定貨合同。在保證質(zhì)量的前提下，料具采購堅持貨比三家的原則以降低采購成本。在提貨時必須按照提貨單或發(fā)票上的料具名稱、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量逐件點清無誤后才能提運。對不合格的料具，要及時查找原因，向有關單位匯報。四、擬投入的主要施工機械、設備計劃崗位責任制的建立（1）機械管理實行統(tǒng)一領導，雙向管理的原則，公司質(zhì)安部牽頭，與項目齊抓共管，對下設的機械操作工實行全面考核。同時汲取和借鑒其他單位優(yōu)秀的經(jīng)營管理模式，在使用設備管理人員時，實行考核聘用上崗制。（2）實行“人機固定”，建立定人、定機、定崗位責任制，操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格達到“應知應會”的要求，熟悉操作規(guī)程。嚴禁無證上崗操作。 機械設備管理及使用（1）根據(jù)工程量的需要在編制施工組織設計中要正確合理配置施工機械。（2）機械操作工必須持證上崗操作，遵守操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，熟悉機械的構造與性能。（3）實行機械掛牌制，做到崗前“三檢查”（即自查、互查、交接檢查），崗中“三做到”（即做到堅守崗位、集中思想，做到嚴格遵守操作規(guī)程，做到發(fā)現(xiàn)問題及時排除），崗后“五不走”（任務未完成不走，清潔工作未完成不走，原始記錄未填好不走，電源未切斷、開關箱未鎖好不走，露天機械不加蓋保護好不走），如實填寫原始記錄，為現(xiàn)場提供優(yōu)質(zhì)服務。（4）機械操作嚴格遵守“安全操作規(guī)程”和“技術保養(yǎng)規(guī)程”。 材料的采供與管理為了把好材料質(zhì)量關，保證工程順利進行，同時杜絕浪費，避免差錯以降低成本，特制定以下有關措施：在領取施工圖紙及預算編制完成后，列出主要建筑材料品種，規(guī)格型號和數(shù)量，并經(jīng)技術負責人和各工種負責人復核確認后，根據(jù)工程施工進度計劃表編制材料采供計劃。根據(jù)合同要求，材料采供由雙方劃分品種，乙方向甲方報送應由甲方采供的材料品種，規(guī)格型號和數(shù)量的領料計劃總表。根據(jù)工程進度至少提前半個月以表的形式向甲方書面確認需料的品種，規(guī)格、型號、數(shù)量并明確進料的時間。乙方自行采供的材料，除嚴格上述規(guī)定外，部分材料、產(chǎn)品須事先取樣經(jīng)甲方和監(jiān)理同意并及時通知甲方和監(jiān)理代表到場參與驗收并書面確認。須取樣復試的材料，必須嚴格按規(guī)定執(zhí)行。其復試、測試結果必須及時送交技術部門認真對照復核，以杜絕不合格材料進入現(xiàn)場用于工程。所有材料進場后須由材料員指定場地或倉庫存放，嚴禁品種、規(guī)格混雜，亂堆亂放。凡不適宜露天堆放的材料進場，須提前騰出場地，盡量堆放于室內(nèi)，一時不能進入室內(nèi)的，必須做好遮蓋措施，以避免日曬雨淋，降低質(zhì)量。所有材料、工具入庫須建立臺帳。 對于“雙控”材料還必須遵守以下檢測制度：（1）嚴格執(zhí)行“雙控”材料進場檢測制度，進場材料必須在具體有出廠檢驗合格證與進場檢驗合格報告的情況下才能使用，根據(jù)工程進度，合理安排材料進場時間，以免影響工期。（2）嚴把材料進場關，認真核對產(chǎn)品出廠編號與實物編號等相關內(nèi)容是否相符。（3）材料進場檢測嚴格按標準要求的批量進行抽樣檢測，應注意材料的一次性進場批量問題，按抽樣檢驗一次代表批量要求，增加一次材料進場數(shù)量，避免小批量進場，大批量檢測的問題。（4）認真作好材料進場使用臺帳，明確進場材料編號、數(shù)量及使用的具體部位，并與相應的施工技術資料記錄內(nèi)容相吻合，使施工技術資料能清晰、準確全面地反映工程質(zhì)量狀況。五、 勞動力安排計劃 勞動力組織科學而合理的勞動力組織，是保證施工順利進行的重要保證。根據(jù)工程實際進度，我們將及時調(diào)配勞動力，通過考核，擇優(yōu)選定優(yōu)秀的成建制勞務隊伍進駐施工現(xiàn)場，并分級簽訂勞務合同。進場前對操作工人進行入場前安全知識教育，認真組織安全及技術交底。特殊工種人員持證上崗，按時入場后進入工作狀態(tài)。基礎施工時，土方工人數(shù)較多；主體施工時，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構較多，鋼筋工、木工、混凝土工也相應增多，根據(jù)工程施工進度，及時安排水、電安裝工介入。主要管理、技術人員到場時間項目經(jīng)理、項目工程師、安質(zhì)員、項目部各部室負責人以及主要測量人員、工程技術人員在進場后到場；項目部其他成員、工程隊長、前期施工人員接著5天內(nèi)到場。勞動力組織根據(jù)本合同段工程數(shù)量、有關勞動定額以及我公司類似工程的經(jīng)驗，勞動力不足時，將隨時從公司總部或從我公司鄰近項目部吸取部分勞動力參加非技術性工序施工。勞動力計劃表（附后）質(zhì)量是企業(yè)的生命，是我公司生存、發(fā)展之根本，更是我公司全體員工在各自工作崗位上始終堅守的信念，并在實施全過程中落實，確保該合同的順利實施，確保高質(zhì)量管理體系的運行。第一節(jié)、工程質(zhì)量總體目標和保證體系工程質(zhì)量總體目標該工程確保“合格”，爭創(chuàng)“優(yōu)良”是我們的目標，為貫徹百年大計“質(zhì)量第一”和“預防為主”的方針，充分發(fā)揮我公司的技術優(yōu)勢，從管理層到施工班長，層層建立質(zhì)量監(jiān)督網(wǎng)和質(zhì)量管理制度。質(zhì)量保證體系我公司將建立強有力的項目部領導班子，建立全面有效的質(zhì)量保證體系和管理制度，并嚴格加以實施，確保工程施工質(zhì)量。認真貫徹執(zhí)行國家基本建設“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，運用ISO9001標準，保證使所有影響施工質(zhì)量的過程處于受控狀態(tài)，確保工程施工質(zhì)量，滿足合同的質(zhì)量要求。為了確保工程質(zhì)量，實行三級質(zhì)量管理制度，下級對上一級負責。項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領導小組，項目經(jīng)理任小組組長，為施工質(zhì)量第一責任人，總工程師任負組長，對本項目施工質(zhì)量全面負責。項目部內(nèi)設質(zhì)檢部；每個現(xiàn)場施工隊配專職質(zhì)檢工程師；施工班組設質(zhì)量檢查員。1)、質(zhì)檢體系項目經(jīng)理部設質(zhì)量管理科，作業(yè)班組設質(zhì)檢員，實行分級質(zhì)量管理。每道工序都必須經(jīng)過作業(yè)班組質(zhì)檢員自檢、班組間質(zhì)檢員互檢、質(zhì)量管理科質(zhì)檢工程師聯(lián)檢，在自檢、互檢、聯(lián)檢基礎上，確保工程質(zhì)量。2）、試驗體系項目部設中心試驗室，為中心試驗室配備相應的儀器、設備，保證滿足工程試驗需要。試驗室嚴把施工材料進場關，結構物、護坡等用材進場前必需具有廠家出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證及其主要技術指標文件，經(jīng)試驗室在現(xiàn)場按有關試驗規(guī)程規(guī)定抽檢格合，并取得監(jiān)理工程師簽證批準后方準進場備用；同時嚴格執(zhí)行試驗規(guī)程，確保每項工程開工前有標準試驗，施工中有試驗檢查，完工后有真實、準確、完整的試驗數(shù)據(jù)，以充分反映結構實體內(nèi)部質(zhì)量狀況。3）、測量體系項目經(jīng)理部工程技術科設測量隊，配齊各種測量儀器，以滿足該工程所需。負責本標段控制測量和施工放樣工作。測量工作至始至終嚴格按照測量規(guī)程進行操作和控制，做到施工前有控制測量和施工放樣，施工中有測量調(diào)校，完工后有成果測量檢查，確保施工全過程的測量數(shù)據(jù)真實、準確，完整反映結構立體空間尺寸。第二節(jié)、質(zhì)量的技術組織措施、組織保證組織成立項目部，項目部下設施工、物資設備、質(zhì)檢、安全管理五個職能部門，統(tǒng)一指揮、調(diào)度、督促、檢查各施工區(qū)段的各項工作，并選派技術過硬、服務熱情、吃苦耐勞的施工隊伍進現(xiàn)場施工。加強與建設監(jiān)理單位聯(lián)系，建立例會制度，確保高標準到完成施工任務。該工程列為我公司的重點工程，對該工程實行四個單列、五個優(yōu)先。四個單列：計劃單列、勞力單列、材料單列、資金單列。五個優(yōu)先：勞力、材料、資金、機械、工具用具優(yōu)先供應。、制度保證項目部建立健全各種質(zhì)量保證制度，具體如《質(zhì)量管理制度》、《崗位質(zhì)量責任制》、《質(zhì)量三級檢查制度》、《質(zhì)量通病防治制度》、《質(zhì)量獎罰制度》、