【文章內(nèi)容簡介】 c年度個人主要工作目標指標；d工作中改革創(chuàng)新情況和實際工作執(zhí)行力與落實力。其他工作人員，重點考核：a履行崗位職責，完成本部室、項目部制定的年度工作計劃、任務(wù)目標情況；b完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)情況；c年度個人主要工作目標指標；d工作中改革創(chuàng)新情況和實際工作執(zhí)行力與落實力。⑤其他有無失職、失誤和違紀等問題。(2)考評形式日?？荚u、半年考評（每年6～7月份）、年終考評（每年12月～次年1月份）。（3）獎罰各部室、各作業(yè)隊必須根據(jù)項目部掛鉤辦法、考核辦法確定的獎罰原則，擬定本部室、本作業(yè)隊所有人員具體的目標指標掛鉤考核辦法，并將其掛鉤獎罰基數(shù)按每項工作的性質(zhì)、復(fù)雜程度分配到各項工作指標中去，經(jīng)項目部相關(guān)會議研究決定后施行。 一、試驗室設(shè)置及管理，試驗室按照規(guī)定驗收合格后，方能開展試驗檢測工作。一切試樣取樣，都應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。對不合格的樣品，試驗室有權(quán)拒絕受理試驗。，并按規(guī)定在開工前根據(jù)設(shè)計文件和現(xiàn)行檢驗標準進行檢驗鑒定，不合格又不能降級使用的原材料，嚴禁用于工程。試驗室的儀器、設(shè)備安全等，由試驗室指定專人管理。凡有機器運轉(zhuǎn)和通電的設(shè)備，人員不得離開（有自控保險裝置的除外）。凡對試驗室養(yǎng)護箱、室等有規(guī)定要求的溫度、濕度等均要嚴格控制。試驗報告是判定原材料、半成品、成品質(zhì)量的主要技術(shù)依據(jù)，必須嚴格履行審核手續(xù)。各種試驗報告及檢測的原始記錄，必須本人簽字，由資料員統(tǒng)一對外發(fā)出。試驗報告發(fā)出后，必須留存一份存檔備查，各種報告用紙同格式要符合有關(guān)規(guī)定要求。試樣檢測后的質(zhì)量評價工作不受外界或領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)的干預(yù)。二、試驗人員試驗人員必須具備檢測人員的各項要求，憑試驗員證或經(jīng)嚴格培訓(xùn)考試合格后，方可在指定的崗位上進行試驗工作。試驗人員要按照有關(guān)標準、操作規(guī)程進行試驗，工作要精益求精，對檢測數(shù)據(jù)負責。外單位人員不得充當試驗員進行檢測工作。三、讀取數(shù)據(jù)與記錄數(shù)據(jù)讀取數(shù)據(jù)與記錄數(shù)據(jù)必須按有關(guān)標準規(guī)定的檢驗方法與步驟進行。記錄數(shù)據(jù)應(yīng)如實準確地填寫在檢測記錄中。對檢測所得的數(shù)據(jù)進行可靠性分析，對檢測結(jié)果有懷疑時，應(yīng)立即報告有關(guān)人員，并及時分析其原因，必要時重檢。四、施工控制（一）混凝土工程、碎石的含水量，換算施工配合比填寫配料單，經(jīng)項目技術(shù)主管審簽后，送交施工負責人據(jù)以施工。，應(yīng)按配料單上規(guī)定的配料用量規(guī)格，指定專人負責過秤、加水、摻外加劑，并掛牌標明配料用量。：(1)混凝土組成材料的外觀檢查，配料和拌和，正常的檢查控制每一工班至少二次。(2)混凝土坍落度及和易性的檢查試驗（運輸距離較遠時在拌制及灌注地點分別進行，）每一工班至少二次。(3)粗細骨料含水率（濕度）試驗和配合比調(diào)整：每日開工前測一次，開工后宜每隔4小時測一次，如遇降雨或其它原因濕度發(fā)生變化，應(yīng)隨時進行檢測，調(diào)整配合比。(4)水泥應(yīng)分種類、標號分別存放，不同品種和標號的水泥，嚴禁混用，過期或受潮結(jié)塊的水泥，未經(jīng)重新試驗檢定，不得使用。(5)注意觀察外加劑使用效果，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時檢查和調(diào)整。，應(yīng)在澆注地點隨機取樣，取樣頻率符合下列規(guī)定：(1)拌制相同配合比的混凝土100盤，且不超過100立方米時，取樣不得少于1組。(2)每一工班拌制的同一配合比混凝土不足100盤時，取樣不得少于2組。(3)每根鉆孔樁水下砼應(yīng)制作砼檢查試件不得少于1組，特大橋不得少于2組。、養(yǎng)護方式和留置數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。(1)所有砼制作檢查試件的數(shù)量還應(yīng)滿足現(xiàn)行標準取樣數(shù)量要求。(2)除按照行業(yè)現(xiàn)行標準規(guī)定的每個驗收批混凝土應(yīng)制作的試件總組數(shù)外，還應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在施工階段檢驗混凝土強度所必須的試件總數(shù)。(3)檢驗評定混凝土強度的混凝土試件，其標準成型方法，養(yǎng)護方法及強度試驗方法均應(yīng)符合國家和部頒標準的規(guī)定。(4)當檢驗結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在拆模、出池、預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張、出廠、吊裝以及施工時間需短暫負荷的混凝土，其試件應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件相同成型方法制作和相同養(yǎng)護條件養(yǎng)護。（二）鋼筋，按規(guī)定按批抽取試件做力學(xué)性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）等的規(guī)定和設(shè)計要求。，應(yīng)先選定焊接參數(shù)，按實際條件進行試焊，在試焊質(zhì)量合格，焊接參數(shù)（工藝）確定后，方可成批焊接。，先按實際條件試焊兩組對焊接頭試件，并按照規(guī)定進行冷彎試驗，合格后，方可進行正式焊接。（生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝、焊機、焊條相同）完成的焊接接頭，以200個作為一批（不足200個也按一批計），從中切取六個試件，三個作拉伸試驗，三個作冷彎試驗。焊接質(zhì)量不穩(wěn)定或有疑問時，抽樣數(shù)量應(yīng)適當增加。、綁條電弧焊接時，當每次改變鋼筋的直徑、級別、焊條牌號或調(diào)換焊工，應(yīng)預(yù)選用相同的材料，焊接條件參數(shù)，制作二組抗拉試件，當試驗合格后，方可正式接焊。、設(shè)備、構(gòu)配件進場檢驗及儲存管理制度1．工程材料、設(shè)備、構(gòu)配件實施分類、分級管理。2．設(shè)備物資部門應(yīng)按計劃保質(zhì)、保量及時供應(yīng)材料。材料需用量計劃包括需要量總計劃、年計劃、季計劃、月計劃、旬計劃，履行復(fù)核和審批手續(xù)。3．材料倉庫的選址有利于材料的進出和存放，符合防火，防水、防盜、防風(fēng)、防變質(zhì)的要求。進場材料應(yīng)有生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明（包括廠名、品種、出廠日期、出廠編號、試驗數(shù)據(jù)）和出廠合格證。按有關(guān)質(zhì)量標準，對材料外觀、尺寸、性能、數(shù)量等進行檢查驗收。根據(jù)驗標規(guī)定的試驗項目、取樣數(shù)量和方法進行取樣，取樣部位和操作要求應(yīng)符合要求，樣品的質(zhì)量應(yīng)能代表該批材料的質(zhì)量。有見證取樣要求的，由監(jiān)理工程師到場見證。試驗結(jié)果合格的材料，做好相應(yīng)的驗收記錄和標識，不合格的材料應(yīng)及時更換或退貨，嚴禁使用不合格的材料。5．各種設(shè)備及構(gòu)配件應(yīng)開箱檢驗，按供方提供的技術(shù)說明書和質(zhì)量保證文件進行檢查驗收，質(zhì)量不符合要求的，應(yīng)更換或進行處理，直至合格。6．進口的材料、設(shè)備的檢查驗收，應(yīng)根據(jù)中華人民共和國有關(guān)法律和規(guī)定辦理，進口產(chǎn)品應(yīng)附有國家商檢局的質(zhì)量檢查證書。7．新材料、新產(chǎn)品和新型設(shè)備，應(yīng)具備可靠的技術(shù)鑒定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量標準、使用說明和操作工藝要求，以及有關(guān)試驗和實際應(yīng)用報告。使用新材料，應(yīng)經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位的認可，辦理書面認可手續(xù)。經(jīng)檢驗合格的新材料方可在工程上應(yīng)用，沒有質(zhì)量標準或不能證明質(zhì)量達到合格的材料，不得使用。8．計量設(shè)備必須經(jīng)具有資格的機構(gòu)定期檢定，確保計量所需要的精度，檢驗不合格的設(shè)備不得使用。9．進場的材料應(yīng)按型號、品種分區(qū)堆放，并分別編號、標識。有防潮濕要求的材料，應(yīng)采取防潮濕措施，并做好標識。有保質(zhì)期要求的庫存材料應(yīng)定期檢查、防止過期，并做好標識。易損壞的材料應(yīng)保護好外包裝，防止損壞。10．材料使用實行限額領(lǐng)料管理，建立材料使用臺帳，記錄使用和節(jié)超情況。超限額的用料，用料前應(yīng)辦理手續(xù)，填寫領(lǐng)料單，注明超耗原因，經(jīng)項目部材料管理人員審批。11．加強施工現(xiàn)場材料管理。材料管理人員應(yīng)對材料使用情況進行監(jiān)管，做到工完、料凈、場清。建立監(jiān)管記錄臺帳，對存在的問題應(yīng)及時分析和處理。班組應(yīng)辦理剩余材料退料手續(xù)。設(shè)施用料、包裝物及容器應(yīng)收回，并建立回收臺帳。，要在設(shè)計規(guī)范要求下，嚴格控制施工過程，使之符合設(shè)計規(guī)范要求。、監(jiān)理、設(shè)計和施工單位的四方驗收，驗收合格的板塊作為整道工序的樣板工程。，各施工方法均需按樣板為要求，以確保該工序的各板塊均達到樣板的要求。，違者按章處罰，做好樣板的唯一性，權(quán)威性。，確保整個工程均達到樣板工程要求。、驗收制度定期檢查制度每月組織一次及以上質(zhì)量檢查，檢查人員由安全質(zhì)量部組織，包括工程管理部、計劃合同部、試驗室等部門負責人參加，檢查結(jié)果作為驗工計價依據(jù)，并按《安全、質(zhì)量檢查記錄表》中的要求形成記錄，質(zhì)量檢查覆蓋率100%。每月檢查內(nèi)容，包括實物工程質(zhì)量和內(nèi)業(yè)資料，對存在的問題按集團公司《質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境一體化體系管理手冊》和本辦法的要求，制定措施，限期糾正。項目每旬進行一次實物工程質(zhì)量和內(nèi)業(yè)資料檢查，保證工程質(zhì)量合格，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。不定期檢查制度各級領(lǐng)導(dǎo)和專職質(zhì)檢工程師要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，特別對重點工程和關(guān)鍵部位，要認真檢查，嚴格把關(guān)。各級質(zhì)量檢查人員在進行質(zhì)量檢查時，必須采取測量檢查和目測檢查相結(jié)合的方法進行，并形成檢查記錄。對發(fā)現(xiàn)的問題，要做到“四有”，即有分析、有措施、有落實、有驗證，禁止不合格工序轉(zhuǎn)入下道工序。工序檢查制度本標段工程建立項目部、各隊站、各施工工班三級自檢機構(gòu)，加強工序質(zhì)量內(nèi)部檢查。嚴格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制”，發(fā)現(xiàn)問題及時處理糾正，并由隊質(zhì)檢員記入施工日志。工序“交接檢”時要有交接記錄，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序有質(zhì)量隱患，可拒絕接收，同時上報隊質(zhì)檢員。隱蔽工程及關(guān)鍵部位驗收制度所有工序、隱蔽工程及關(guān)鍵部位必須經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查驗收簽證。未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽字認可的工序、隱蔽工程及關(guān)鍵部位不準覆蓋或進行下道工序施工。凡未經(jīng)檢查而自行隱蔽者，應(yīng)揭開補檢，由此產(chǎn)生的全部損失由責任單位自負，并按本辦法有關(guān)處罰規(guī)定進行處理。成品保護制度在施工過程中，為保證工序之間的銜接,保護并維持工程觀感質(zhì)量，需強化施工過程成品保護。根據(jù)設(shè)計要求和工藝規(guī)范，產(chǎn)品在滿足成品條件后，由項目安質(zhì)部對其進行檢驗，工地試驗室對其進行相關(guān)試驗。經(jīng)檢驗合格后，派專人負責儲存、保管、看護，并做好標識。產(chǎn)品在儲存、保管、看護過程中，如遇到外界因素或客觀條件影響時，根據(jù)實際情況采取相應(yīng)的保護措施。項目部設(shè)優(yōu)質(zhì)工程獎勵基金，基金?？顚Ｓ?，對在生產(chǎn)中作出突出成績的單位或個人，依據(jù)有關(guān)獎勵辦法給予表彰和獎勵；對造成質(zhì)量事故或重大損失的，依據(jù)規(guī)定給予處罰。并設(shè)立以下獎項進行獎勵：（一）優(yōu)質(zhì)樣板工程獎。項目推行樣板引路，以點帶面，實現(xiàn)全面創(chuàng)優(yōu)。全面開工之前，各施工作業(yè)隊率先施工的分部分項工程，凡工程質(zhì)量具有率先性，達到驗標要求，有比較完善的施工工藝和質(zhì)量標準，能起到工程榜樣作用，有推廣價值的，均可申報項目優(yōu)質(zhì)樣板工程獎，經(jīng)檢查評定和質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組審批，發(fā)給單位樣板工程獎10000元。優(yōu)質(zhì)樣板工程獎以施工隊為單位申報，經(jīng)過所在施工隊、項目部、項目部質(zhì)量管