【文章內(nèi)容簡介】 筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。 B、受拉區(qū)域內(nèi)， Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤。 C、 直 徑等于和小于 12mm 的受壓Ⅰ級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力的鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 30 倍。 D、 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢 .E綁扎接頭的搭接長度（ Ld），應(yīng)符合下表的要求。 受拉鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度 項次 鋼筋種類 混凝土強度 備 注 C20 C25 C30 1. 當(dāng)Ⅱ、Ⅲ級鋼筋直徑 d25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d 采用。 2. 當(dāng)螺紋鋼筋直徑 d25mm 時，其受拉的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值減少 5d 采用。 3. 當(dāng)混凝土在凝固過程中受 力鋼筋易受擾動時，其搭接長度宜適當(dāng)增加。 4. 在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于 300mm，受壓鋼筋搭接長度不應(yīng)小于 200mm。 5. 輕骨料混凝土的鋼筋綁扎搭接長度應(yīng)按普通混凝土搭接長度增加 5d（冷拔低碳鋼筋絲增加 50mm）。 6. 當(dāng)混凝土強度等級低于 C20 時，Ⅰ、Ⅱ級鋼筋最小搭接長度應(yīng)按表中 C20的相應(yīng)數(shù)值增加 10d，Ⅲ級鋼筋不宜采用。 7. 有抗震要求的框架梁的縱向鋼筋，其搭接長度應(yīng)相應(yīng)增加，對一級抗震等級相應(yīng)增加 10d，對二級抗震等級相應(yīng)增加 5d。 8. 兩根直徑不同的鋼筋的搭接長度，以細(xì)鋼筋直徑為準(zhǔn)。 9. 受壓鋼筋綁 扎接頭的搭接長度應(yīng)為表中的 倍。 1 Ⅰ級鋼筋 35d 30d 25d 2 月牙紋 Ⅱ級鋼筋 45d 40d 35d 3 Ⅲ級鋼筋 35d 40d 45d 4 冷按紙 鋼筋 300mm ，在模板劃線；基礎(chǔ)底板鋼筋在兩個方向上各取一根劃點或在墊層上劃線。 鋼筋接頭的位置，應(yīng)根據(jù)鋼筋不同規(guī)格結(jié)合下列規(guī)定使接頭位置數(shù)量按規(guī)定錯開在模板上劃線； 鋼筋有關(guān)接頭規(guī)定如下： （ 1）直徑 10mm 以上的鋼筋，應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭，尤其是閃光對焊接頭。只在不能施行閃光對焊時，才采用電弧焊、電渣力焊、氣壓焊等。 Ⅳ 級鋼筋的焊接接頭，必須采用閃光對焊。冷拔低磷鋼絲的接頭，不得采用焊接。 （ 2）受力鋼筋直徑 d22mm 時，不宜采用綁扎接頭，軸心受壓和偏心受壓桿件，當(dāng)鋼筋直徑 d32mm 時，可采用綁扎接頭，但接頭位置宜設(shè)置在受力較小處。 (3)軸心受拉和小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的受力鋼筋，不得采用綁扎接頭，而在水池、煤倉等特種結(jié)構(gòu)中的受拉鋼筋允許采用綁扎接頭，但搭接長度要加大。 (4)直接承受中，重級工作制吊車的構(gòu)件， 其縱向受拉鋼筋不得采用綁扎接頭，也不宜采用焊接接頭，且不得在鋼筋上焊有任何附件（端頭錨固除外）。 如鋼筋長度不夠時，僅對下列構(gòu)件的縱向受拉鋼筋允許采用焊接接頭；直接承受中級工作制吊車的鋼筋混凝土屋面梁及屋架下弦，直接承受中級工作制吊車，并采用冷拉 Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的預(yù)應(yīng)力混凝土屋面梁、屋架下弦和吊車梁。 此時，尚應(yīng)遵守下列規(guī)定：必須采用閃光對焊，并去掉接頭的毛刺及卷邊；在一個截面內(nèi)焊接接頭的受拉鋼筋面積占受拉鋼筋總面積的允許百分率不應(yīng)大于 25%，接頭錯開距離不得小于 45d，（ d 為縱向受拉鋼筋中最大 直徑）。 需要驗算疲勞的構(gòu)件，不得采用有焊接接頭的冷拉 Ⅳ 級鋼筋。 （ 5）焊接接頭或綁扎接頭搭接長度的末端距離鋼筋彎曲處，不得小于 10d（ d— 鋼筋直徑），兩者也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 ，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。 鋼筋質(zhì)量檢驗： 鋼筋綁扎完畢后，我方質(zhì)量員將配合監(jiān)理對鋼筋部分進行如下檢驗，并配合建設(shè)方質(zhì)檢員填好隱蔽驗收單。 ，直徑、根數(shù)、間距是否正確 ，特別是要注意檢查負(fù)筋的位置。 。 。 ，有無松動變形現(xiàn)象。 ，漆污水顆粒狀（片狀）鐵銹。 ，不得大于下表的規(guī)定。 鋼筋位置的允許偏差 項次 項 目 允許偏差（ mm） 1 受力鋼筋的排距 177。 5 2 鋼筋彎起點位置 20 3 箍筋、橫向鋼筋間距 綁扎骨架 177。 20 焊接件架 177。 10 4 焊接預(yù)埋件 中心線位置 5 水平高差 +3, 0 5 受力鋼筋的保護層 基礎(chǔ) +10 柱、梁 +5 板、墻、殼 177。 3 本工程混凝土采用商品混凝土。澆混凝土前作好隱蔽工程的驗收，并報監(jiān)理核驗簽證。澆注混凝土?xí)r應(yīng)盡量倒在靠近已澆注好的部位，不得再次移動其位置，以免發(fā)生混凝土離析現(xiàn)象，防止鋼筋、模板和其他預(yù)埋件的位移。應(yīng)采用斜槽和檔板，同時混凝土自由下落高度控制在 2M 以內(nèi)。出料速度要保持穩(wěn)定，防止由于撞擊引起的鋼筋、模板和預(yù)埋件的變形和位移。在傾斜面上澆注混凝土 時，采用從低處開始，逐漸向高處澆注的順序，防止混凝土向它處流動。 混凝土振搗 采用插入式振搗器振搗時，只能在多處不同地方振搗較短的時間，而不能在同一地方振搗過長的時間，插入點間距不得超過 45cm，振搗器應(yīng)充分插入混凝土中，并以 。不允許插入式振搗器觸及模板和鋼筋。其振搗順序從近模板開始，先外后內(nèi)，移動間距不得大于振搗器作用半徑的 倍。 橫梁混凝土采用分層澆注，每層厚度為 30cm，且等每層混凝土振搗完畢后才能繼續(xù)進行上一層的澆注，并在下層混凝土初凝前完成。為保證下層結(jié)合整 體，振搗器應(yīng)插入混凝土 177。 5cm。 工地上備有基本的備用零件或者備用振搗器，以避免由于振搗器產(chǎn)生故障而引起的嚴(yán)重后果。 頂層混凝土層必須進行二次振搗及二次抹面，以防止松頂和干縮裂縫。 本工程主要有面板安裝。采用吊機進行安裝面板。 安裝時要注意以下幾點： 1）安裝前對預(yù)制構(gòu)件進行驗收，核對型號，并注意不要遺漏各種預(yù)埋（留）件（孔）； 2）根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的重配備好各種吊索、卸扣并經(jīng)常檢查這些索具的安全可靠性； 3）安裝前要認(rèn)真清除預(yù)制構(gòu)件上殘留的木塊、砂漿等； 4）安裝前先在擱置處放線，劃好 構(gòu)件安裝軸線位置，每件構(gòu)件也都要劃好各自長度的標(biāo)記，安裝前再依據(jù)上述標(biāo)記來控制構(gòu)件的軸線、擱置長度。 接縫處砼施工 面板安裝后，先將板與板之間的接縫處用 5cm 木板反吊在預(yù)制面板上（見接縫模板圖），綁扎好板縫間的鋼筋。 澆注好砼與預(yù)制板面平。 面層邊模 由于面層邊模的好壞將直接影響碼頭外觀質(zhì)量，則配制面層邊模時將采用高質(zhì)量表面光滑的竹膠模板，板勁用 50 75mm 木方配制，利用預(yù)埋在后邊梁及前邊梁上的螺栓，將面層邊模固定好。在支立護輪坎模板時一定要注意護輪坎直線度，護輪坎模板加固詳見護輪坎模板工 藝圖。 3）面層鋼筋制安 面層鋼筋制作在臨時鋼筋制作場地進行，制作好后將成型鋼筋運至引橋面層上，根據(jù)圖紙要求先綁扎好，配制時在運輸方便的情況下盡量采用對焊接頭，其余接頭均采用電焊接頭，單面焊時接頭長度不少于 10d，雙面焊時接頭長度不少于 5d。 在面層鋼筋施工時要注意此鋼筋在疊合板上面，預(yù)先要根據(jù)保護