焊接培訓(xùn)資料[001](編輯修改稿)
2025-04-29 00:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 H12Cr26Ni21E31016E31015A402A402注*藍色字體為不進行焊后熱處理時采用、選擇焊材原則選用焊接材料應(yīng)保證焊縫金屬的力學(xué)性能高于或等于母材規(guī)定的限值，或符合設(shè)計文件規(guī)定的技術(shù)條件（例如設(shè)計規(guī)定低溫沖擊韌性、含碳量、鐵素體含量等等）選用焊接材料應(yīng)保證焊縫金屬的力學(xué)性能高于或等于母材規(guī)定的限值，或符合設(shè)計文件規(guī)定的技術(shù)條件（例如Q345R、16Mn、WCB、等等）A選用焊接材料應(yīng)保證焊縫金屬的力學(xué)性能高于或等于母材規(guī)定的限值。B焊縫金屬中的Cr、Mo含量與母材規(guī)定相當(dāng)，或符合設(shè)計文件規(guī)定的技術(shù)要求。力學(xué)性能：是指金屬材料在外力作用下所表現(xiàn)的行為特性。包括強度、硬度、塑性、韌性等化學(xué)性能：在不同條件下介質(zhì)對承壓設(shè)備材料可能產(chǎn)生各種不同類型的腐蝕表現(xiàn)的穩(wěn)定性。如耐腐蝕性、抗氧化性等。 選用焊接材料應(yīng)保證焊縫金屬的力學(xué)性能高于或等于母材規(guī)定的限值，或符合設(shè)計文件規(guī)定的技術(shù)條件（09MnNiDR） 選用焊接材料應(yīng)保證焊縫金屬的力學(xué)性能高于或等于母材規(guī)定的限值。當(dāng)需要時，其耐腐蝕性能不應(yīng)低于母材相應(yīng)要求，或力學(xué)性能和耐腐蝕性能符合設(shè)計文件規(guī)定的技術(shù)條件。低合金鋼：當(dāng)合金元素的總含量不超過5%的鋼材成為低合金鋼。高合金鋼：合金元素總量超過10%的鋼為高合金鋼。（不銹鋼）、焊劑的烘干與保溫焊條、焊劑應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的規(guī)范進行再烘干，經(jīng)烘干之后可放入保溫箱內(nèi)（100150℃）待用，焊條烘干次數(shù)不超過3次，烘干后的焊條領(lǐng)出后應(yīng)放置在保溫桶中隨用隨取，在焊條保溫桶中放置4h應(yīng)重新烘干，但重復(fù)烘干的次數(shù)不得超過2次。NBT470142011第三部分：焊接知識1. 焊接定義：通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件達到結(jié)合的一種方法。2. 焊接環(huán)境要求禁止施焊： 風(fēng)速大于2m/s，其他方法大于10m/s； 相對濕度不大于90%； 雨雪環(huán)境； 焊件環(huán)境溫度低于20℃。(低于0℃或5℃)3. 當(dāng)焊件溫度為20~0℃時，應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15℃以上。4. 焊接管子、管件、設(shè)備筒體時，焊接接頭應(yīng)錯開。5. 焊接時應(yīng)注意道間和層間清理，及時發(fā)現(xiàn)焊接缺陷。6. 每條焊縫宜一次焊完，當(dāng)焊接中斷時，對冷裂紋敏感的焊件應(yīng)及時采取保溫、后熱或緩冷措施，重新焊接仍按原規(guī)定預(yù)熱。7. 引弧板、組對擋塊等不應(yīng)錘擊拆除。8. 不銹鋼焊件采用焊條電弧焊時，坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)應(yīng)涂刷白粉。9. 定位焊的焊縫不得有裂紋及其他缺陷。%或者合金元素含量大于5%的焊件，采用鎢極惰性氣體保護電弧焊或熔化極氣體保護電弧焊進行根部焊接時，焊縫背面應(yīng)充氬氣或其他保護氣體，或應(yīng)采取其他防止背面焊縫金屬被氧化的措施。例如下表GB50236201奧氏體不銹鋼等應(yīng)采用小電流、短電弧、快速焊和多層多道焊工藝，并應(yīng)控制道間溫度，碳鋼、低合金鋼層間溫度≤250℃，不銹鋼層間溫度≤150℃，低溫鋼≤100℃。，不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在，壓力容器焊縫外觀檢查執(zhí)行GB150的規(guī)定，有毒、可燃介質(zhì)管道焊縫外觀檢查執(zhí)行SH3501的規(guī)定，其他管道和設(shè)備焊縫外觀檢查執(zhí)行GB50236/GB20801的規(guī)定或按照設(shè)計要求。，當(dāng)設(shè)計溫度低于425℃，且因現(xiàn)場施工條件限制難于進行焊后熱處理，經(jīng)設(shè)計單位或建設(shè)單位同意，可選用25%Cr13%Ni及以上奧氏體焊接材料進行焊接，焊后不做熱處理。SH3520200低合金鋼焊接，選用焊接材料應(yīng)保證焊縫金屬的抗裂性能和力學(xué)性能，當(dāng)設(shè)計溫度不超過370℃時采用鉻、鎳含量可保證焊縫金屬為奧氏體的不銹鋼焊接材料；當(dāng)設(shè)計溫度高于370℃時，宜采用鎳基焊接材料。NBT470152011鎳基焊接材料：，已完成熱處理的焊接接頭發(fā)生焊縫返修時，返修后應(yīng)重新進行熱處理。16返修時，如需預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)高于原焊縫預(yù)熱溫度，范圍適當(dāng)擴大。同一部位返修次數(shù)不宜超過2次，第3次返修需經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。NBT470152011：預(yù)熱的主要目的是為了降低鋼材的淬硬程度，延緩焊縫的冷卻速度，以利于氫的逸出和改善應(yīng)力條件，從而降低接頭的延遲裂紋傾向。預(yù)熱不僅考慮鋼材的淬硬性和焊件厚度，還應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)剛性，母材的供貨狀態(tài)等。SH35202004釋義
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