【文章內(nèi)容簡介】 非金屬材料，密封性能較好,但不耐高溫,易磨損,機械性較差?？捎糜谑?、化工、冶金、水電等行業(yè)，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。（適用于溫度≤120℃,公稱壓力≤） 球 閥 啟閉件（球體）由閥桿帶動，并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。 銅球閥 球閥結(jié)構(gòu)圖特 點：流動阻力小、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、密封性好、開閉迅速、維修方便。缺 點：加工精度高，造價昂貴，高溫中不宜使用，如管道內(nèi)有雜質(zhì)，容易被雜質(zhì)堵塞，導(dǎo)致閥門無法打開。 鎖閉閥所謂的磁性鎖閉閥，就是依靠磁力的作用力達到控制閥內(nèi)關(guān)閉件開啟和關(guān)閉的，它是一種磁性鎖。 磁性銅鎖閉閥 鑄鐵鎖閉閥工作原理：它是由彈簧、鎖頭、閥體組成，閥門鎖能夠隨便套在閥門上，但是不能隨便拿下來，其特征在于：在鎖頭側(cè)端等距離間隔設(shè)置4個彈簧孔，內(nèi)有頂靠磁彈子（滾珠）的彈簧；將鑰匙上字母“C”對準磁性鎖蓋上“C”插接于鎖頭上，則鑰匙與鎖頭相靠接的端上固裝與鎖頭上相對應(yīng)的磁彈子，閥體上的閥桿上端設(shè)置旋轉(zhuǎn)閥套與鎖頭下部開設(shè)的閥孔相吻合。用手輕壓磁性鎖，輕提即可打開磁性鎖，然后就可以操作閥門的開關(guān)了。關(guān)閉時直接將磁性鎖插在閥門上即可。 壓差平衡閥（在一個水循環(huán)的系統(tǒng)中如果壓差是不穩(wěn)定的，那么在整個系統(tǒng)中就會出現(xiàn)受熱不均勻的現(xiàn)象了。所以說恒定的壓差對于整個水循環(huán)的系統(tǒng)來說是最為重要的事情了，這個時候就需要使用自力式壓差控制閥了，從而讓整個系統(tǒng)的壓差能夠?qū)崿F(xiàn)一種平衡。）動態(tài)壓差平衡閥，亦稱自力式壓差控制閥、差壓控制器、壓差平衡閥等，它是用壓差作用來調(diào)節(jié)閥門的開度，利用閥芯的壓降變化來彌補管路阻力的變化，從而使在工況變化時能保持壓差基本不變，它的原理是在一定的流量范圍內(nèi)，可以有效地控制被控系統(tǒng)的壓差恒定，即當系統(tǒng)的壓差增大時，通過閥門的自動關(guān)小動作，它能保證被控系統(tǒng)壓差增大，反之當壓差減小時，閥門自動開大，壓差仍保持恒定。 自力式壓差平衡閥 平衡閥結(jié)構(gòu)圖工作原理：該閥由閥體，閥蓋，閥芯彈簧，控制導(dǎo)管，調(diào)壓器組成，閥門安裝在供熱管路的回水管上，閥門上的工作腔通過控制管與供水管連接。消除外網(wǎng)壓力波動引起的流量偏差，當供水壓力（P1）增大，則供回水壓差（P1P3）增大，感壓膜帶動閥芯下移關(guān)小閥口，使P2增大,從而維持P1P2（施加于被控環(huán)路的壓差）的恒定。當供水壓力P1減小則感壓膜帶動閥芯上移，P2減小，使P1P2恒定不變。無論管路中壓力怎樣變化，動態(tài)壓差平衡閥均可維持施加于被控對象壓差和流量恒定。特 點：恒定被控制系統(tǒng)壓差；支持被控系統(tǒng)內(nèi)部自主調(diào)節(jié)；吸收外網(wǎng)壓差波動；具備自動消除堵塞功能。 止回閥止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。 安全閥安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過規(guī)定值時，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值的特殊閥門。用 途：安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設(shè)備運行起重要保護作用。安全閥必須經(jīng)過壓力試驗才能使用。 彈簧微啟式安全閥安全閥結(jié)構(gòu)主要有兩大類：彈簧式和杠桿式。彈簧式是指閥瓣與閥座的密封靠彈簧的作用力。杠桿式是靠杠桿和重錘的作用力。安全閥常見故障：安全閥泄漏問題。閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過允許程度的滲漏，原因及解決方法：a、出現(xiàn)滲漏是因為閥瓣和閥座密封面之間有贓物，可以將閥多開幾次沖下就行。b、密封面損傷，可以根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)。c、閥桿彎曲、傾斜扽。應(yīng)重新裝配或更換到規(guī)定壓力時不開啟和到規(guī)定壓力不關(guān)閉，這都是由于安全閥定位不準造成的，應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置或者更換彈簧即可。安全閥排氣后壓力繼續(xù)上升。這主要是因為安全閥的排放量沒有到達設(shè)備的排放量，應(yīng)該選用合適的安全閥。閥瓣頻跳或振動。這主要是因為彈簧剛度太大，該改用剛度適當?shù)膹椈?。安全閥排放后不回座，原因：彈簧彎曲，閥桿、閥瓣安 裝位置不正或被卡住造成的，應(yīng)重新裝配。 閥門安裝要點：1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。 閥門的日常維護（一）保管維護保管維護的目的，是不讓閥門在保管中損壞，或降低質(zhì)量。而實際上，保管不當是閥門損壞的重要原因之一。①閥門保管，應(yīng)該井井有條，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫房地面上整齊排列，不能亂堆亂垛，不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀，主要是保護閥門不致碰壞。由于保管和搬運不當，手輪打碎，閥桿碰歪，手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等，這些不必要的損失，應(yīng)該避免。②對短期內(nèi)暫不使用的閥門，應(yīng)取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損壞閥桿。③對剛進庫的閥門，要進行檢查，如在運輸過程中進了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。④閥門進出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進去臟東西。⑤對能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油，加以保護。⑥放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥。（二）使用維護使用維護的目的，在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。①閥桿螺紋，經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點黃干油、二硫化鉬或石墨粉（適用于高溫閥門），起潤滑作用（經(jīng)常開啟的、溫度高的閥門適于間隔一周至一個月加油一次）。②不經(jīng)常啟閉的閥門，也要定期轉(zhuǎn)動手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬住。③室外閥門，要對閥桿加保護套，以防雨、 雪、塵土銹污。④如閥門系機械帶動，要按時對變速箱添加潤滑油（電動裝置的日常維護工作，一般情況下每月不少與一次。維護的內(nèi)容有：外表清潔，無粉塵沾積：裝置不受氣、水、油的沾染。電動裝置密封良好，各密封面、點應(yīng)完整牢固、嚴密、無泄露。電動裝置應(yīng)潤滑良好，按時按規(guī)定加油，閥桿螺母加潤滑脂。電氣部分應(yīng)完好，切忌潮濕與灰塵的侵蝕）。⑤要經(jīng)常保持閥門的清潔。⑥要經(jīng)常檢查并保持閥門零部件完整性。（如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會磨園閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開動。）⑦不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。⑧閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常擦拭，對已經(jīng)被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的，因為塵土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命 管道的補償熱力管道的補償方式有兩種：自然補償和補償器補償。就是利用管道本身自然彎曲所具有的彈性，來吸收管道的熱變形。自然補償按照形狀分為：L形補償、Z形補償和空間立體彎補償。管道上有一個90?~135?的彎管稱為L形補償，管道上有兩個反向90?的彎管稱為Z形補償。自然補償制作安裝簡單、經(jīng)濟，可以現(xiàn)場制作隨管道一起敷設(shè)，但是占用空間大，有一定的局限性。通常情況下，L形補償長臂的長度不宜過大，一般為20~25m，否則會造成短臂的側(cè)向移動量過大而失去作用；Z形補償?shù)挠行чL度一般控制在40~50m的范圍內(nèi)，如果超過控制范圍應(yīng)加其他補償器補償。在制作安裝L形補償和Z形補償時應(yīng)嚴格按照施工圖進行，不宜對其長短臂和支架進行隨意改動，以免補償器失去應(yīng)有的作用。 補償器補償熱力管道自然補償不能滿足，應(yīng)在管路上加設(shè)補償器來補償管道的熱變形量。補償器是設(shè)置在管道上吸收管道熱脹冷縮和其他位移的元件。常用的補償器有方形補償器，波紋管補償器，套筒補償器和球形補償器。方形補償器的形式有四種：方形補償器俗稱方脹力可用整根無縫鋼管采用冷彎煨制，也可采用大半徑彎頭焊制。介質(zhì)溫度較低、壓力較低的宜采用大半徑彎頭焊制補償器，壓力較高，高溫介質(zhì)的管道應(yīng)采用整根無縫鋼管冷彎煨制。方形補償器的特點：制造安裝方便、補償能力大、作用在固定點上的推力較小，適用于各種壓力和溫度條件，應(yīng)用廣泛。缺點是外形尺寸大，占地面積多。安 裝：一般在距補償器40倍公稱直徑處設(shè)置一個導(dǎo)向支架。作用是使管道沿軸向運動，并限制管道出現(xiàn)橫向位移，還應(yīng)在方形補償器的兩側(cè)各設(shè)置一個固定支架。為了提高補償器的補償能力，可將補償器預(yù)先冷拉開一定的長度，然后再安裝在管路上，稱此為預(yù)拉伸。波紋管補償器是利用波紋管壁的彈性變形來吸收管道的熱膨脹、故又稱其為波形補償器。形式有軸向型、鉸鏈型、萬向型等，以及單式和復(fù)式等等。供熱管道最常用的是軸向型。特點是：體積小、重量輕，易于布置，安裝方便，壽命長，密封性好，不需維修，在供熱管道補償中常被采用。缺點是補償能力小，價格偏高。 套筒式補償器套筒式補償器亦稱管式伸縮節(jié),是熱流體管道的補償裝置,、蒸氣、油脂類介質(zhì)，通過滑動套筒對外套筒的滑移運動，達到熱膨脹的補償。特點：套筒補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當。分單向型和雙向型補償結(jié)構(gòu)，能直埋于地下，安裝時可不設(shè)置維修井，工程造價低。 主要依靠球體的角位移來吸收或補償管道一個或多個方向上橫向位移，該補償器應(yīng)成對使用，單臺使用沒有補償能力，但它可作管道萬向接頭使用。特點：補償能力大、占地空間小、流體阻力小、安裝方便、投資省等優(yōu)點。這種補償器特別適合于三維位移的蒸汽和熱水管道，亦稱為萬向補償器。 管道支座供熱管道的支座有兩種類型：活動支座和固定支座。 活動支座是承受管道重力，并保證管道發(fā)生溫度變形時，能夠自由移動的構(gòu)件。活動支座有三種構(gòu)造形式：滑動支座、滾動支座、懸吊架。 在供熱工程中應(yīng)用最普遍。 結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，一般只用于熱媒溫度較高，管徑較大的室內(nèi)或架空敷設(shè)的管道上。地溝敷設(shè)的管道不宜使用。. 結(jié)構(gòu)簡單，摩擦力小。 固定支座 固定支座是將管道固定，使其不能產(chǎn)生軸向位移的構(gòu)件。固定支座的形式：卡環(huán)式、曲面槽固定支座、擋板式固定支座。 主要用于管徑較小，軸向推力也較小的供熱管道上。 曲面槽固定支座是把曲面槽活動支座的槽底板與支撐結(jié)構(gòu)上面的支承鋼板焊在一起而構(gòu)成的，它所承受的軸向推力一般不超過50KN。 除污器管道除污器又稱為管道過濾器，根據(jù)管道安裝的不同可分為：立式除污器、臥式除污器。按外形結(jié)構(gòu)又分為：T型、Y型。立式除污器可分為立式直通除污器，立式角通除污器。臥式除污器可分為臥式直通除污器，臥式角通除污器。根據(jù)濾網(wǎng)材質(zhì)不同可分為碳鋼材質(zhì)和不銹鋼！ T型過濾器介質(zhì)從一側(cè)接管進入筒體內(nèi)，另一側(cè)接管與筒體內(nèi)的過濾孔管相連，過濾孔管有許多直徑為3mm的小孔組成。介質(zhì)中的雜質(zhì)顆粒被孔濾出積存在筒體底部，無雜質(zhì)顆粒的介質(zhì)經(jīng)過從過濾孔出口流出。排污時打開排污閥把雜質(zhì)顆粒排出。 立 式 臥 式T型過濾器 Y型過濾器 Y型過濾器通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進口端，管道中介質(zhì)首先進入過濾器，通過濾網(wǎng)再進入連接閥門及管道中，而雜物則留于過濾桶內(nèi)。Y型過濾器適用介質(zhì)可為水、油、氣。一般通水網(wǎng)為18~30目，通氣網(wǎng)為10~100目。 Y型過濾器是有結(jié)構(gòu)先進阻力小，沖洗方便等特點。 T型過濾器與Y型過濾器區(qū)別：T型管道過濾器流通快速，故壓力損失小，抗污性強，排渣方便。Y型過濾器過濾效果較好，但抽出濾網(wǎng)需要一定的空間。而T型過濾器效果相對較差，但抽出濾網(wǎng)所需空間較小。一般DN小于或等于50的用Y型，DN大于或等于80的用T型。 換熱設(shè)備種類：板式換熱器、管殼式換熱器、浮頭式換熱器、U型管換熱器、雙重管式換熱器、填函式換熱器、雙管板式換熱器。板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器分類：液—液交換、液—汽交換。板式換熱器的型式主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。⒈板式換熱器板片和板式換熱器密封墊片⒉固定壓緊板⒊活動壓緊板⒋夾緊螺栓⒌上導(dǎo)桿⒍下導(dǎo)桿板式換熱器結(jié)構(gòu)圖 ⒎后立柱優(yōu) 點：傳熱系數(shù)高、壓降小、結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕、占用空間小、面積和流程組合方便、零件通用性強、清洗方便。缺 點：（1）流通截面較小，結(jié)垢后容易產(chǎn)生堵塞（2）換熱器板片較薄，承壓能力低；特別是對于波紋板片間形成接觸點，互為支撐型的換熱器，如果使用年代長，壓緊尺寸超出安裝要求尺寸后，易使接觸點壓成凹坑，最后形成穿孔，使板片報廢。換式換熱器常見故障（1）外 漏主要表現(xiàn)為滲漏（量不大，水滴不連續(xù)）和泄漏（量較大，水滴連續(xù)）。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。產(chǎn)生原因①夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻（各處尺寸偏差不應(yīng)大于3 mm）或夾緊螺栓松動。② 部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或板式換熱器密封墊片老化。③ 板片發(fā)生變形，組裝錯位引起跑墊。④在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。處理方法① 在無壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于177。0．2N (mm)(N。為板片總數(shù)），兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm 以內(nèi)。② 在外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。③ 將開換熱器解體，對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。④ 重新組裝拆開的板片時，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。（2）串 液主要特征為壓力較高一側(cè)的介質(zhì)串入壓力較低一側(cè)的介質(zhì)中，系統(tǒng)中會出現(xiàn)壓力和溫度的異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性，還可能導(dǎo)致板式換熱器密封墊片的腐蝕。串液通常發(fā)生在導(dǎo)流區(qū)域或者二道密封區(qū)域處。產(chǎn)生原因① 由于板材選擇不當導(dǎo)致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。②操作條件不符合設(shè)計要求。③ 板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過小造成應(yīng)力腐蝕。④板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質(zhì)中有害物質(zhì)濃縮腐蝕板片，形成串液。處理方法① 更換有裂紋或穿孔板片，在現(xiàn)場用透光法查找板片裂紋。②調(diào)整運行參數(shù)，