f1449c~j01~42主廠房布置設計優(yōu)化專題報告(編輯修改稿)
2025-04-23 23:35 本頁面
【文章內容簡介】 結水泵變頻裝置間、汽機保安MCC A、B段，蓄電池間等。凝汽器的循環(huán)水管從A列柱進出，循環(huán)水系統(tǒng)中的進出口蝶閥布置在靠近A列柱。凝汽器抽管朝向A列柱。11到12柱這一跨布置有兩臺機共用的凝結水精處理反洗水箱和檢修油箱。（(2）) ，潤滑油管道布置在基座靠A列柱側，主蒸汽管道布置在中間層機頭前，有效縮短高溫合金鋼材的長度，減少管材投資費用。在靠A列柱側，布置有旁路管道，在靠近B列柱一側，給水泵汽輪機排汽口下部布置相應的排汽管道和排汽蝶閥，給水泵汽輪機機頭側下方中間層上布置有小機集裝油箱。7號低加布置和3號高加蒸汽冷卻器布置在汽機房中間層靠B列側，2臺凝汽器喉部分別布置8號、9號低壓加熱器，抽芯朝向A列柱。機頭側布置有軸封加熱器，汽機側機座B列柱側還低位布置有軸封系統(tǒng)閥門站和各段抽汽動力逆止閥及關斷閥。本層還布置有發(fā)電機引出的封閉母線及勵磁設備。每臺機組的機尾發(fā)電機側為10kV工作段配電室。通過對給水泵汽輪機排汽管道的優(yōu)化，采用立管轉彎，水平管道直排的形式，大大減少了排汽管道水平管道的占地面積。給水泵汽輪機集裝油箱直接放置在中間層上。（(3）) 汽機房17m運轉層汽機房運轉層為大平臺結構，汽機機頭朝向擴建端?？緽列柱側布置13號高壓加熱器，在靠A列柱側布置旁路閥和發(fā)電機油煙凈化排放裝置，發(fā)電機側靠A列柱側設有勵磁設備柜間，凝汽器靠B列柱側布置有2臺50%容量汽動給水泵組，汽動給水泵組采用彈簧機組，靠主機機組布置，汽動給水泵組與高壓加熱器之間留有通道。50%容量的給水泵汽輪機采用與前置泵同軸布置的方案。輔助蒸汽聯(lián)箱布置在運轉層B列柱到K0柱之間靠B列柱側，機組中間，這樣的布置方式使與輔助蒸汽聯(lián)箱連接的管道長度最短。 煤倉間采用集中側煤倉，縮短主廠房縱向和橫向尺寸，減少占地面積。煤倉間采用四排柱框架。柱距10m，共7檔(6檔內各設置1臺中速磨，另1檔為檢修場地)。煤倉間共設置三層，0m層、17m層、。0m層布置磨煤機和過軌吊；運轉層標高17m，布置6臺給煤機；。 鍋爐房及爐后布置，作為爐前檢修通道?？疹A器外拉式布置于鍋爐構架后兩排，鍋爐鋼架深度方向尺寸(K0～K7)，寬度方向尺寸為68m。鍋爐中心線與汽機房16號軸線對齊。~K1柱之間。鍋爐構架采用鋼結構，鍋爐房不封閉，爐頂設輕型防雨罩殼。，與汽機房運轉層標高一致。、密封風機、鍋爐啟動系統(tǒng)疏水泵、化學加藥間、水汽取樣間、鍋爐配電間、煤倉間氣體消防設備間？等。鍋爐尾部構架內安裝煙氣脫硝（(SCR）)裝置。爐后依次布置有一次風機、送風機、靜電除塵器、引風機、煙囪及脫硫裝置GGH、脫硫裝置和煙囪。爐后除塵器前煙道支架下方設有消防通道。一次風機、送風機橫向并列布置在除塵器入口之前的煙道下方。本工程引風機采用縱向布置，縮短A列至煙囪的距離，減小占地面積。每臺爐的兩臺靜電除塵器，分別設有三個通道，五級電場，每臺爐的除塵器總寬100m。本工程脫硫設置GGH，引風機出口煙道低位進入GGH，換熱后進入GGH外側的脫硫塔。脫硫塔與煙囪平行布置。脫硫后的凈煙氣進入GGH，而后接入煙囪。脫硫塔外側布置二級循環(huán)漿液箱、循環(huán)漿液泵房等。 方案二(汽機房+除氧間+鍋爐房三列式方案)主廠房采用汽機房、除氧間、鍋爐房三列式，側煤倉布置。鍋爐尾部依次布置一次風機、送風機、靜電除塵器、引風機、煙氣脫硫裝置(FGD)和煙囪。主廠房為左擴建(從汽機房向鍋爐房看)，汽輪發(fā)電機組采用縱向順列布置，機頭朝向擴建端。 汽機房汽機房的長度和柱距同方案一。汽機房跨度按31m，汽輪發(fā)電機中心線距A列的距離為13m 。汽機房分三層布置，即：、中間層()、運轉層(標高17m)。2臺50%的汽動給水泵組布置在汽機房運轉層上，主汽輪機組布置在汽機房運轉層上，前置泵與主泵不同軸，前置泵單獨布置在除氧間的零米層。給水泵汽輪機與汽輪發(fā)電機組平行布置在汽機房靠近B列側。0m層布
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