f1449c~j01~42主廠房布置設(shè)計優(yōu)化專題報告(參考版)
2025-03-30 23:35本頁面
【正文】 閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅持下去，讓我們共同進(jìn)步。6 附 圖(1) F1449CJ0133主廠房平面布置圖(兩列式，推薦方案)(2) F1449CJ0134主廠房斷面布置圖(兩列式，推薦方案)(3) F1449CJ0135主廠房平面布置圖(三列式)(2) F1449CJ0136主廠房斷面布置圖(三列式)您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。經(jīng)調(diào)研，與本工程主廠房布置相類似的華能左權(quán)電廠運行實踐也證明，本布置方案檢修維護(hù)是有保證的。 可節(jié)省約1100萬左右的樁基費。 可節(jié)省約660平米廠區(qū)地基處理費用。 因采用汽動給水泵與前置泵同軸布置方案，廠用率可減小~%，可以節(jié)約442萬元電費。 可以減少主廠房容積約16727m2，由此可節(jié)省約380萬元初投資。 可以減少四大管道長度，由此可節(jié)省至少562萬元初投資。5 結(jié) 論本工程現(xiàn)階段擬定的兩個主廠房布置方案，即兩列式方案一和三列式方案二，無論從技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)性都是可行，且都有運行實例，非本工程首次采用。此外，三列式方案由于增加了B排柱，且除氧器高位布置，由此造成三列式比二列式多150根樁（(直徑1m，樁長75m）)，樁基費用也將增加大約1100萬。當(dāng)然方案二也可以采用同軸泵方案，但為此需將除氧層再抬高十多米以保證給水泵汽蝕余量的要求，顯然會帶來土建費用的大量增加。 主廠房容積帶來的影響，按主廠房單位容積建筑成本227元/m2計算，由于減少主廠房容積而帶來的初投資降低為： 16727*227=380萬元。爐后部分與方案一相同。 煤倉間煤倉間的布置與方案一相同。除氧間兩臺機(jī)組中間汽機(jī)及公用電子設(shè)備間。、17m、?？拷麬列側(cè)留有縱向人行通道；在汽機(jī)房中間層靠近B列側(cè)留有運行檢修通道。運轉(zhuǎn)層采用大平臺承重結(jié)構(gòu)，可為汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)部件大修提供充足的檢修場地。汽機(jī)房運轉(zhuǎn)層17m布置有汽輪發(fā)電機(jī)組、3號高加蒸汽冷卻器。9號低壓加熱器布置在凝汽器喉部，其抽芯子方向朝向A列柱。發(fā)電機(jī)封閉母線從汽機(jī)房A列引出。給水泵及前置泵、軸封冷卻器及軸封風(fēng)機(jī)、軸封供汽站、氫氣干燥器等。循環(huán)水管道從汽機(jī)房A列方向引出。0m層布置的主要設(shè)備有：低壓缸的下方布置有兩臺帶熱井的凝汽器，凝汽器上部與低壓缸排汽口柔性連接，下部剛性支撐在汽輪機(jī)機(jī)座底板上。2臺50%的汽動給水泵組布置在汽機(jī)房運轉(zhuǎn)層上，主汽輪機(jī)組布置在汽機(jī)房運轉(zhuǎn)層上，前置泵與主泵不同軸，前置泵單獨布置在除氧間的零米層。汽機(jī)房跨度按31m，汽輪發(fā)電機(jī)中心線距A列的距離為13m 。主廠房為左擴(kuò)建(從汽機(jī)房向鍋爐房看)，汽輪發(fā)電機(jī)組采用縱向順列布置，機(jī)頭朝向擴(kuò)建端。 方案二(汽機(jī)房+除氧間+鍋爐房三列式方案)主廠房采用汽機(jī)房、除氧間、鍋爐房三列式，側(cè)煤倉布置。脫硫后的凈煙氣進(jìn)入GGH，而后接入煙囪。本工程脫硫設(shè)置GGH，引風(fēng)機(jī)出口煙道低位進(jìn)入GGH，換熱后進(jìn)入GGH外側(cè)的脫硫塔。本工程引風(fēng)機(jī)采用縱向布置，縮短A列至煙囪的距離，減小占地面積。爐后除塵器前煙道支架下方設(shè)有消防通道。鍋爐尾部構(gòu)架內(nèi)安裝煙氣脫硝（(SCR）)裝置。與汽機(jī)房運轉(zhuǎn)層標(biāo)高一致。~K1柱之間。空預(yù)器外拉式布置于鍋爐構(gòu)架后兩排，鍋爐鋼架深度方向尺寸(K0～K7)，寬度方向尺寸為68m。0m層布置磨煤機(jī)和過軌吊；運轉(zhuǎn)層標(biāo)高17m，布置6臺給煤機(jī)；。柱距10m，共7檔(6檔內(nèi)各設(shè)置1臺中速磨，另1檔為檢修場地)。 煤倉間采用集中側(cè)煤倉，縮短主廠房縱向和橫向尺寸，減少占地面積。50%容量的給水泵汽輪機(jī)采用與前置泵同軸布置的方案。（(3）) 汽機(jī)房17m運轉(zhuǎn)層汽機(jī)房運轉(zhuǎn)層為大平臺結(jié)構(gòu)，汽機(jī)機(jī)頭朝向擴(kuò)建端。通過對給水泵汽輪機(jī)排汽管道的優(yōu)化，采用立管轉(zhuǎn)彎，水平管道直排的形式，大大減少了排汽管道水平管道的占地面積。本層還布置有發(fā)電機(jī)引出的封閉母線及勵磁設(shè)備。7號低加布置和3號高加蒸汽冷卻
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