【正文】 鍋爐電子室主要布置單元機(jī)組鍋爐部分 DCS 機(jī)柜及其它爐側(cè)相 關(guān)的控制機(jī)柜 (如爐管泄漏監(jiān)測(cè)裝置、火焰檢測(cè)柜等 )；汽機(jī)電子室主要布置單元機(jī)組汽機(jī)部分 DCS 機(jī)柜及其它機(jī)側(cè)相關(guān)的控制機(jī)柜 (如汽機(jī) DEH機(jī)柜、 ETS機(jī)柜、 TSI機(jī)柜、電源柜等 )。在 SIS 室放置有 SIS 服務(wù)器、交換機(jī)等網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，并設(shè)置 SIS終端、打印機(jī)等。汽機(jī)振動(dòng)故障診斷系統(tǒng)主機(jī)也放在工程師室內(nèi)。 兩臺(tái)機(jī)組設(shè)一間工程師室，位于汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層、集控室的旁邊，面積約為 30m2。 集控室內(nèi)兩臺(tái)機(jī)組設(shè)置一值長(zhǎng)臺(tái)，上設(shè)一臺(tái) SIS 終端，一臺(tái) MIS 終端 (在廠級(jí)自動(dòng)化系統(tǒng)投運(yùn)前放置 DCS的值長(zhǎng)站 )。 機(jī)組控制臺(tái) 上，布置少量獨(dú)立于 DCS的控制開(kāi)關(guān) /按鈕，以備在 DCS發(fā)生全局性或重ECEPDI 專題報(bào)告五 主廠房?jī)?yōu)化布置研究專題報(bào)告 工程檢索號(hào) ： 30F402801CQ12 第 12 頁(yè) 2020年 4月 國(guó)電蚌埠發(fā)電廠 2 600MW機(jī)組工程初步設(shè)計(jì) 大故障時(shí)，確保 機(jī)組、設(shè)備的緊急安全停運(yùn)。 每臺(tái)機(jī)組控制臺(tái)上分別設(shè)置 5臺(tái) 21?彩色 LCD 操作員站 (包括 DEH)，分辨率為≥ 1280 1024 像素。 集控室布置 集控室設(shè)在汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層 ( 米 )B~H0 排、 10~12 列之間，建筑面積約為 180m2，凈空高度 。 兩爐中間布置輸煤棧橋至煤倉(cāng)間皮帶層。 在兩臺(tái)除塵器之間布置除灰和電除塵器控制樓及機(jī)組排水槽。脫硫系統(tǒng)布置于煙囪后面。 鍋爐房與煤 倉(cāng)間之間 米層設(shè)置鋼梁層，鋼梁層下布置冷、熱一次風(fēng)道、煤粉管道、電纜托架； 米層靠煤倉(cāng)間側(cè)布置有鍋爐電子室、鍋爐電氣配電間，設(shè)備間上方布置二層煤粉管道。 每臺(tái)鍋爐設(shè)置一臺(tái)載重量 ，?？垮仩t各層主要工作面。 一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)并列布置在鍋爐爐后。 鍋爐鋼架尺寸深度方向?yàn)?；寬度方向?yàn)?48m， 1和 2爐的中心線距離為 ；空預(yù)器布置在鍋爐框架內(nèi)，壓縮了鍋爐省煤器下方空間，使布置更為緊湊。煤倉(cāng)間 ，以方便設(shè)備檢修件的就地放置和檢修。 布置在除氧間控制室邊的主樓梯，設(shè)有通向 ，同時(shí)設(shè)有鍋爐本體通向煤倉(cāng)間各層的通道，以滿足煤倉(cāng)間內(nèi)設(shè)備巡視和檢修件運(yùn)輸?shù)囊蟆?， ， 之間背靠背布置 2 爐鋼制原煤倉(cāng)。 根據(jù)上述分析，兩臺(tái)爐的煤倉(cāng)間采用 單框架 結(jié)構(gòu)布置在兩爐中間，煤倉(cāng)間第一排柱距C排柱為 6m，煤倉(cāng)間跨距定為 ， 2爐磨煤機(jī)合用一套檢修設(shè)備和檢修通道；布置中速磨煤機(jī)的柱距為 ，有六檔，另有一擋布置樓梯及輸煤皮帶機(jī)， 0m為 2爐磨煤機(jī)的檢修場(chǎng)地，柱距為 8m，煤倉(cāng)間總長(zhǎng)度為 65m。在考慮上述各種因素后，采用 HP1003 型中速磨煤機(jī)時(shí)本工程給煤機(jī)層高度取為 ，與目前國(guó)內(nèi)相同類型機(jī)組一致；根據(jù)煤斗儲(chǔ)煤量和給煤機(jī)本體 高度、落煤管長(zhǎng)度，確定皮帶層高度為 41米。 根據(jù)設(shè)備的布置，煤倉(cāng)間內(nèi)設(shè)有零米層、給煤機(jī)層和皮帶層。煤倉(cāng)間柱距 米能夠滿足磨煤機(jī)電動(dòng)機(jī)的布置和齒輪箱移動(dòng)檢修所需的最大空間，磨煤機(jī)中心線距煤倉(cāng)間 1a、 1b列柱距離 4米，能夠滿足磨輥裝置翻轉(zhuǎn)、磨輥加載彈簧裝置和磨輥研磨套移動(dòng)所需空間。檢修時(shí)將需更換磨輥的彈簧加載裝置移出，利用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將磨輥從磨煤機(jī)內(nèi)部翻出后至垂直的維修位置，然后利用磨煤機(jī)上方的過(guò)軌行車將磨棍吊運(yùn)到檢修場(chǎng)地或大門處用汽車運(yùn)走。根據(jù)本工程初步計(jì)算及目前國(guó)內(nèi) 600MW 機(jī)組配備的磨煤機(jī)情況，煤倉(cāng)間布置暫按 HP1003 型中速 磨煤機(jī)考慮，每臺(tái)爐配六臺(tái)磨煤機(jī)。 綜合上述分析，本工程的煤倉(cāng)間的布置方式推薦采用 單框架 結(jié)構(gòu)側(cè)煤倉(cāng)，且煤倉(cāng)間布置在兩臺(tái)爐之間的方案。方案一的優(yōu)點(diǎn)是煤倉(cāng)間布置在主廠方的兩側(cè)，對(duì)煤倉(cāng)間布置及磨煤機(jī)的檢修比較方便；缺點(diǎn)是需設(shè)置兩根上煤皮帶棧橋，占地面積較大，投資費(fèi)用增加。 側(cè)煤倉(cāng)布置方式就是將煤倉(cāng)間布置在鍋爐的兩側(cè)，因本工程每臺(tái)鍋爐配置 6臺(tái)磨煤機(jī)，故每臺(tái)爐的煤倉(cāng)間只需布置在鍋爐的單側(cè)。 外煤倉(cāng)布置方式就是將煤倉(cāng)間布置在爐后，在以往的小容量的機(jī)組中有采用外煤倉(cāng)布置方式，如保定電廠 410t/h鍋爐。優(yōu)點(diǎn)是廠房布置層次清晰，煙風(fēng)煤粉管道可按鍋爐中心線對(duì)稱布置、管道布置流暢、方便。 本工程每臺(tái)鍋爐配置 6臺(tái)磨煤機(jī)，適合本工程煤倉(cāng)間的布置為內(nèi)煤倉(cāng)、外煤倉(cāng)、側(cè)煤倉(cāng) —— 在鍋爐單側(cè)布置。除氧間 0m、 層、 B 列側(cè)均設(shè)有檢修通道，作為汽機(jī)房及除氧間的運(yùn)行檢修維護(hù)主通道。除氧器 標(biāo)高可保證在任何工況下，給水泵進(jìn)口不發(fā)生汽蝕。機(jī)組 1號(hào)、 2號(hào)、 3號(hào)高加分別布置在除氧間運(yùn)轉(zhuǎn)層，二臺(tái)低加布置在中間夾層。 底層布置有電動(dòng)給水泵組、汽動(dòng)給水泵前置泵、凝結(jié)水再生裝置、化學(xué)加藥裝置、凝結(jié)水處理控制室等設(shè)施。 除氧間跨距能減小 2米，主要原因有：首先是柱頭截面縮小， B排柱頭截面由原來(lái)的 ， C排柱由原來(lái)的 2米縮小到 1米， C排柱頭截面縮小一半的主要因素是煤倉(cāng)間布置在兩臺(tái)爐中間， C排柱無(wú)需承受煤斗的重量；二是充分利用雙梁之間的空隙，B、 C 排柱頭都是采用 雙梁結(jié)構(gòu)，在這中間布置抽汽、給水等主要汽水管道，空間利用效率提高。 600MW 機(jī)組除氧間跨度根據(jù)不同類型機(jī)組有不同的跨度，對(duì)于采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)廠房同類型電廠，如寧德工程除氧間跨距為 ，對(duì)于采用鋼結(jié)構(gòu)廠房的除氧間跨度，太倉(cāng)四期工程為 10m，臺(tái)山一期工程為 9m。此時(shí)機(jī)組必須靠近A排布置，增大機(jī)組中心線與 B排柱之間的間距，以滿足布置要求。因?yàn)闊o(wú)論除氧間取消與否，按照給水流程，除氧器－給水泵－高壓加熱器－鍋爐省煤器，運(yùn)轉(zhuǎn)層上 3個(gè)高壓加熱器都應(yīng)靠近鍋爐布置。此種布置方式具有如下優(yōu)點(diǎn)：①改善了汽動(dòng)給水泵及汽輪機(jī)的運(yùn)行檢修環(huán)境，可利用汽機(jī)房橋式起重機(jī)檢修給水泵和給水泵汽輪機(jī)；②給水泵汽輪機(jī)向下排汽，檢修揭蓋時(shí)，不必拆卸排汽管；③給水泵汽輪機(jī)高位布置，排汽向下，可減少給水泵汽輪機(jī)進(jìn)水的機(jī)率，有利于安全運(yùn)行；④采用隔振基礎(chǔ)技術(shù)，可充分利用汽 機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層和中間層的空間，且節(jié)省投資。汽輪機(jī)機(jī)頭朝向固定端。 8號(hào)低壓加熱器布置在凝汽器頸部，其抽芯方向朝向 A排柱。 ECEPDI 專題報(bào)告五 主廠房?jī)?yōu)化布置研究專題報(bào)告 工程檢索號(hào) ： 30F402801CQ12 第 8 頁(yè) 2020年 4月 國(guó)電蚌埠發(fā)電廠 2 600MW機(jī)組工程初步設(shè)計(jì) 汽機(jī)房夾層主要是管道層，機(jī)頭布置有高壓旁路裝置，汽機(jī)油系統(tǒng)設(shè)備，汽封供汽及汽封冷卻器和軸封風(fēng)機(jī)等設(shè)備。凝汽器下方設(shè)有 的循環(huán)水坑，布置兩臺(tái)凝汽器后水室之間的聯(lián)絡(luò)管，凝汽器與 A 排柱之間設(shè)有 ，布置有循環(huán)水進(jìn)、出水管道。在給水泵汽輪機(jī)的底層布置給水泵 汽輪機(jī)油系統(tǒng)設(shè)備。 汽機(jī)房設(shè)有 、 。根據(jù)杭