【正文】 SIS 室位于汽機房運轉(zhuǎn)層、工程師室的旁邊。每個 LCD 操作站具有獨立的控制器 組件，且通過冗余電纜連接在通信總線上。 爐后一次風機和送風機與電氣除塵器之間設(shè)有 4m 寬 檢修通道，以方便磨煤機及爐后設(shè)備檢修件的運輸。 鍋爐房 、密封風機、疏水擴容器等。煤倉間內(nèi)設(shè)有 、 層和 。對于齒輪傳動裝置的檢修，只需將齒輪傳動裝置從磨煤機下面移出即可檢修。 本工程的側(cè)煤倉布置方案有兩種，方案一是將 1爐的煤倉間布置在主廠房固定端， 2爐的煤倉間布置在主廠房擴建端；方案二是將 1 和 2 爐的煤倉間布置在兩臺爐的中間，兩 爐 合用一煤倉間 。 煤倉間布置 煤倉間的布置有多種形式：包括內(nèi)煤倉、外煤倉、側(cè)煤倉，其中側(cè)煤倉根據(jù)機組容量的大小和磨煤機臺數(shù)的不同又分為在鍋爐單側(cè)布置及兩側(cè)布置。當然 B— C 排距離縮小至 8 米，會影響加熱器整體更換，除了要拆除連接設(shè)備本體的有關(guān)管道外，還需拆除影響通行的部分高、中壓管道，如高壓旁路管道等。 除氧間布置 本工程推薦保留除氧間。循環(huán)水管道上的進出口碟閥布置 A排柱外，不設(shè)固定的檢修起吊裝置。 汽機房屋架下弦標高將根據(jù)汽機房行車高度而定。其中循環(huán)水出水管道上要安裝收球網(wǎng)、膨脹節(jié)、出口碟閥，跨度較大，是決定 A－ A1 跨距的主要因素。汽輪發(fā)電機組采取縱向順列布置，機頭朝向固定端。集控室設(shè)在控制樓 ，與汽機房通過天橋相連， 建筑面積約為 30 15=450m2，凈空高度 。在集中控制室內(nèi)都能完成機組正常運行全部監(jiān)視操作和事故狀態(tài)下的有關(guān)操作。集控室周圍設(shè)有機組專用的工程師室及廠級監(jiān)控信息系統(tǒng) (SIS)設(shè)備間，分別布置分散控制系統(tǒng) (DCS)的工程師站和廠級監(jiān)控信息系統(tǒng) (SIS)的工程師站。 (2) 臺山發(fā)電廠裝備兩套上海汽輪機廠、上海電機廠和上海鍋爐廠生產(chǎn)的機組。 國內(nèi)目前已投運相當數(shù)量的 600MW機組電廠在自動化方面都已經(jīng)積累了相當豐富的業(yè)績和經(jīng)驗。煤倉間底層布置磨煤機，運轉(zhuǎn)層布置給煤機，皮帶層布置輸煤皮帶機，在煤倉間固定端、中部的皮帶機上部通常還布置除塵設(shè)備。閉式軸冷水系統(tǒng)布置在近發(fā)電機側(cè)底層，以充分利用布置場地。如采用中速磨，則采用 ，如采用雙進雙出鋼球磨，則采用 。這些工程主廠房布置ECEPDI 專題報告五 主廠房優(yōu)化布置研究專題報告 工程檢索號 ： 30F402801CQ12 第 2 頁 2020年 4月 國電蚌埠發(fā)電廠 2 600MW機組工程初步設(shè)計 (2 600MW)的基本特點為： 鋼結(jié)構(gòu)主廠房，汽機房和除氧間的長度為 ～ ，采用 17檔至 19檔 10m等拄距的主廠房長度。 ? 采用三列式布置方案，布置順序依次為汽機房－除氧間－鍋爐房，爐后依次布置：送風機及一次風機 —— 電除塵器 —— 引風機 —— 煙囪； ? 主廠房采用混凝土結(jié)構(gòu)，廠房擴建方向為左擴建 (從汽機房向鍋爐房看 )； ? 主廠房采用不等柱距，廠房長度縮?。? ? 除氧器露天布置，取消除氧層； ? 采用側(cè)煤倉方案，側(cè)煤倉布置在兩爐中間。 卷冊檢索號 30?F4XXX1C?Q12 XXXX發(fā)電廠 2 600MW機組工程 初步設(shè)計 專題報告五 主廠房優(yōu)化布置研究專題報告 (版號： 0) XX 電力工程顧問集團 XX 電力設(shè)計 院 工程設(shè)計甲級 0XXX01sj 工程勘察綜合類甲級 0XXXkj XXXX年 4月 上海 XXXX發(fā)電廠 2 600MW機組工程初步設(shè)計 專題報告五 主廠房優(yōu)化布置研究專題報告 批 準： 審 核： 校 核： 編 寫 ： ECEPDI 專題報告五 主廠房優(yōu)化布置研究專題報告 工程檢索號 ： 30XXX01CQ12 第 01 頁 XXXX年 4月 XXXX發(fā)電廠 2 600MW機組工程初步設(shè)計 目 錄 1 主廠房設(shè)計的主要原則 3 3 本工程主廠房布置及主要尺寸的確定 采用單框架 結(jié)構(gòu)， 2 爐原 煤斗 背靠背布置在每跨 框架 內(nèi) ， 2爐磨煤機合用一套檢修設(shè)備和檢修通道。 主廠房跨距分別為：汽機房 30～ ，除氧間 9~，煤倉間 ～ 12m，爐前 6～8m，從 A排中心線至煙囪中心線距在 190～ 210m之間。除氧層 的標高要以保證給水泵前置泵的入口在甩符合瞬態(tài)工況下不發(fā)生汽濁為條件來決定，一般采用 26~29m。主汽、再熱蒸汽、主給水、抽汽等管道均朝除氧間布置，以滿足工藝流程的需要。 在鍋爐房的布置中，鍋爐房的跨距主要由爐前距離確定，鍋爐本體 的柱網(wǎng)尺寸是由制造廠決定的，爐后至煙囪中心線距離由除塵器及吸風機布置來決定。下面就同類型機組的控制樓布置做一下介紹： (1) 吳涇第二發(fā)電廠工程 2 機組在電力系統(tǒng)中承擔基本負荷并滿足電網(wǎng)調(diào)峰需要，以爐機電集中控制方式進行設(shè)備監(jiān)控、采用微機處理機為基礎(chǔ)的分散控制系統(tǒng)，以 CRT的鍵盤為監(jiān)視 和控制手段，并配以少量模擬儀表和管制設(shè)備；在少量就地人員配合下，在集控室內(nèi)能完成機組正常運行全部操作和事故狀態(tài)時有關(guān)操作，實現(xiàn)機組就地集中控制。 臺山發(fā)電廠工程 2號機組是按帶基本負荷考慮，但考慮到電網(wǎng)建設(shè)規(guī)模及發(fā)展，機組具有較好地調(diào)峰性能，能適應(yīng)兩班制或夜間低負荷運行，能在多種工況下運行。并結(jié)合工藝設(shè)備布置情況，在主廠房內(nèi)設(shè)置若干個較小的熱工電子設(shè)備間。 采用以微處理機為基礎(chǔ)的分散控制系統(tǒng)，運行人員通過 CRT+鍵。 3 本工程主廠房布置及主要尺寸的確定 主廠房布置方案 主廠房設(shè)計符合有關(guān)設(shè)計技術(shù)規(guī)程和規(guī)定，并借鑒 2020年燃煤示范電廠的設(shè)計思路，擬采用可用率高，經(jīng)濟效益良好、技術(shù)先進的設(shè)計方案，為未來電廠參與“競價上網(wǎng)”創(chuàng)造良好條件，做到工藝流程順暢，布置合理，設(shè)有必要的檢修設(shè)施和檢修場地 , 解決好廠房內(nèi)通風、采光、照明、消防、排水以及設(shè)備露天措施等問題，為電廠安全運行、操作和維護檢修提供良好的工作環(huán)境。 鍋爐為全鋼架結(jié)構(gòu)，島式布置。 本工程設(shè)計，仍將進、出口碟閥、收球網(wǎng)和膨脹節(jié)布置在主廠房內(nèi)，碟閥檢修單軌吊根據(jù)碟閥布置位置，采用有角度導(dǎo)軌，這樣 A－ A1 之間跨度可以縮小 。根據(jù)杭州華新電力技術(shù)工程公司提供的資料， 100/20t行車高度為 2200mm，因此，汽機房屋架下