【文章內(nèi)容簡介】 2020年 4月 國電蚌埠發(fā)電廠 2 600MW機組工程初步設(shè)計 盤作為運行操作的主要手段，控制室內(nèi)布置有大量監(jiān)視儀表及操作設(shè)備，且有大量電纜從現(xiàn)場進入控制室。將控制室布置在兩臺機組之間，可以節(jié)省大量電纜。隨著控制水平的提高，后建電廠雖然采用了 DCS控制系統(tǒng)，但受通訊網(wǎng)絡(luò)及網(wǎng)站間距限制，機組所需運行人員數(shù)量仍較多，到達現(xiàn)場處理問題方便等因素的影響，仍采用兩機一控的控制方式。 目前大多數(shù)新建電廠都采用了 DCS 控制系統(tǒng)，以 CRT 為中心對單元機組進行監(jiān)視和控制，控制室內(nèi)已取消了大多數(shù)常規(guī)儀表及后備手操，只保留了停機、停爐等少數(shù)硬手操按鈕供應(yīng)緊急安全停機時使用。同時，由于現(xiàn)在 DCS 系統(tǒng)的抗干擾性也大有提高， DCS系統(tǒng)整個網(wǎng)絡(luò)以及通訊網(wǎng)絡(luò)兩站之間的通訊距離均 有所增加，某些 DCS系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)節(jié)點間的最大距離甚至可達 2020~4000m， DCS 操作員站可以布置在離其過程機距相當(dāng)遠(yuǎn)的集中控制室內(nèi)，而不象早期采用 DCS系統(tǒng)的電廠其 DCS操作員站只能布置在其過程機柜附近。 國內(nèi)目前已投運相當(dāng)數(shù)量的 600MW機組電廠在自動化方面都已經(jīng)積累了相當(dāng)豐富的業(yè)績和經(jīng)驗。下面就同類型機組的控制樓布置做一下介紹： (1) 吳涇第二發(fā)電廠工程 2 機組在電力系統(tǒng)中承擔(dān)基本負(fù)荷并滿足電網(wǎng)調(diào)峰需要，以爐機電集中控制方式進行設(shè)備監(jiān)控、采用微機處理機為基礎(chǔ)的分散控制系統(tǒng)，以 CRT的鍵盤為監(jiān)視 和控制手段，并配以少量模擬儀表和管制設(shè)備；在少量就地人員配合下，在集控室內(nèi)能完成機組正常運行全部操作和事故狀態(tài)時有關(guān)操作，實現(xiàn)機組就地集中控制。 每兩臺機組設(shè)一個控制樓，布置在兩爐之間，從 C排柱起，總長 57m，寬 27m，整座控制樓分為五層，其中 ，電子設(shè)備室和工程師室等并設(shè)有封閉式外走廊。 兩臺機組合用一個集中控制室，寬 27m，深 19m，面積 513m2，在集控室內(nèi)布置控制臺和輔助控制盤，臺上裝設(shè)冗余地運行人員操作站。輔助控制盤上設(shè)有極少量地硬手操作裝置、少量儀表和報警裝置。同時還設(shè)置網(wǎng) 控臺、網(wǎng)控盤及其它控制盤，配備 DCS系統(tǒng)打印等。 在集控室內(nèi)對單元機組監(jiān)控地功能范圍主要包括檢測功能，機組自動調(diào)節(jié)功能，輔機控制功能及保護和報警功能。 目前每臺機組配備運行人員 2名，輔助人員 2名、 2機組班長 1名。 (2) 臺山發(fā)電廠裝備兩套上海汽輪機廠、上海電機廠和上海鍋爐廠生產(chǎn)的機組。 臺山發(fā)電廠工程 2號機組是按帶基本負(fù)荷考慮，但考慮到電網(wǎng)建設(shè)規(guī)模及發(fā)展，機組具有較好地調(diào)峰性能，能適應(yīng)兩班制或夜間低負(fù)荷運行，能在多種工況下運行。 該工程為單元制機組，采用機、爐、電集中控制方式，熱工自動化 水平以保證機組地ECEPDI 專題報告五 主廠房優(yōu)化布置研究專題報告 工程檢索號 ： 30F402801CQ12 第 5 頁 2020年 4月 國電蚌埠發(fā)電廠 2 600MW機組工程初步設(shè)計 安全和經(jīng)濟運行為目標(biāo)，采用以微機處理機為基礎(chǔ)的分散控制系統(tǒng)作為機組的監(jiān)視和控制核心，以及裝設(shè)后備盤等構(gòu)成一套完整的自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)為鍋爐、汽機發(fā)電機－變壓器組及廠用電系統(tǒng)的控制及監(jiān)視。 可以在極少量就地人員配合下在集控室內(nèi)實現(xiàn)機組的啟停，在集控室內(nèi)以 CRT操作員站和大屏幕顯示屏為主，監(jiān)視和控制機組正常運行工況和事故狀態(tài)時有關(guān)操作控制，確保機組的安全、經(jīng)濟運行。 運行人員的配置，兩臺機組均實行單元值班，設(shè)置 1 個主值班人員，在 2～ 3 名副值班員的配合下，完成對機組的監(jiān)控與管理，兩臺機組設(shè)置一名 機組值長。 集中控制室布置是按機爐電集中控制方式考慮，兩臺機組合用一個集控室，集控室標(biāo)高 。集中控制室面積為 180m2。 集控室采用物理分散布置方式，集控室布置在主廠房 A列框架外 8－ 10號柱之間。集控室周圍設(shè)有機組專用的工程師室及廠級監(jiān)控信息系統(tǒng) (SIS)設(shè)備間，分別布置分散控制系統(tǒng) (DCS)的工程師站和廠級監(jiān)控信息系統(tǒng) (SIS)的工程師站。并結(jié)合工藝設(shè)備布置情況，在主廠房內(nèi)設(shè)置若干個較小的熱工電子設(shè)備間。這樣對集控室周圍環(huán)境較好，便于電氣網(wǎng)控進行巡視，電子設(shè)備間靠近被控對象，大大縮短控制電纜長度， 電纜通道區(qū)域有利主廠房布置空間利用，但是，集控室距離鍋爐房較遠(yuǎn)，不利于運行人員巡視檢查；電子設(shè)備間分散布置，對控制設(shè)備的維護和調(diào)試帶來不便。 集控室內(nèi)布置控制臺和輔助控制盤，輔助控制盤上只有極少量后備硬手操和緊急停機設(shè)備，并配置大屏幕顯示屏，對運行人員及值長了解機組的運行工況及全面了解全廠各個重要場所的設(shè)備情況比較有利，一目了然。 在集控室內(nèi)對單元機組的監(jiān)控功能范圍主要包括檢測功能、機組自動調(diào)節(jié)功能、輔機控制檢測功能及保護和報警功能。并設(shè)有與廠級監(jiān)控信息系統(tǒng) (SIS)數(shù)據(jù)通訊接口，對機組運行的實時數(shù)據(jù)進行采 集。并為進一步提高自動化水平實現(xiàn)管理信息系統(tǒng)自動打下基礎(chǔ)。 (3) 揚州第二發(fā)電廠是我國九十年代初期從國外引進的 600MW亞臨界機組，機組在電力系統(tǒng)中承擔(dān)基本符合并能滿足電網(wǎng)調(diào)峰要求，采用單元機組機爐電集中控制。在集中控制室內(nèi)都能完成機組正常運行全部監(jiān)視操作和事故狀態(tài)下的有關(guān)操作。 采用以微處理機為基礎(chǔ)的分散控制系統(tǒng)，運行人員通過 CRT+鍵。 該工程為單元制機組，采用機、爐、電集控制方式。其熱工自動化水平將以保證機組的安全和經(jīng)濟運行為目標(biāo)，以分散控制系統(tǒng) (DCS)作為機組監(jiān)視和控制的核心，在極少數(shù)值班人員 的就地配合下，在集控室內(nèi)實現(xiàn)機組的啟?？刂疲粰C組運行人員在集控室內(nèi)以ECEPDI 專題報告五 主廠房優(yōu)化布置研究專題報告 工程檢索號 ： 30F402801CQ12 第 6 頁 2020年 4月 國電蚌埠發(fā)電廠 2 600MW機組工程初步設(shè)計 CRT操作人員站和大屏幕顯示器為中心對單元機組進行監(jiān)視和控制，確保機組安全經(jīng)濟運行。在一個主值班員加 2～ 3個副值班員的配合下，完成對機組安全經(jīng)濟運行的監(jiān)控。 該工程四臺機組均采用單元制爐機電集中控制方式。控制室采用四機一控布置方式。 集控樓布置在主廠房 A 排外 3 機組之間方案，集控樓分三層， 0m 層架空， 層布置暖通空調(diào)機房、電氣 MCC 室、會議室、交接班室、消防室、男女更衣室及廁所。集控室設(shè)在控制樓 ，與汽機房通過天橋相連， 建筑面積約為 30 15=450m2，凈空高度 。 3 本工程主廠房布置及主要尺寸的確定 主廠房布置方案 主廠房設(shè)計符合有關(guān)設(shè)計技術(shù)規(guī)程和規(guī)定，并借鑒 2020年燃煤示范電廠的設(shè)計思路，擬采用可用率高，經(jīng)濟效益良好、技術(shù)先進的設(shè)計方案，為未來電廠參與“競價上網(wǎng)”創(chuàng)造良好條件，做到工藝流程順暢，布置合理，設(shè)有必要的檢修設(shè)施和檢修場地 , 解決好廠房內(nèi)通風(fēng)、采光、照明、消防、排水以及設(shè)備露天措施等問題，為電廠安全運行、操作和維護檢修提供良好的工作環(huán)境。 主廠房采用不等柱距，凝汽器所在 2檔柱距定為 10m，其余柱距為 9米，每臺機組占8檔，兩臺機組之間留一檔柱距 9米的檢修場地，同時 , 設(shè) ，因此，兩臺機組共 17檔，主廠房總長度為 。 主廠房布置采用三列式布置方案，布置順序依次為汽機房 — 除氧間 — 鍋爐房，爐后依次布置：送風(fēng)機及一次風(fēng)機 — 電除塵器 — 引風(fēng)機 — 煙囪 — 脫硫系統(tǒng)。 為有效利用主廠房區(qū)域的空間，節(jié)約投資，煤倉間布置在兩臺爐中間，輸煤棧橋從爐后兩爐中間至煤倉間皮帶層。 主廠房采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，給水泵汽輪機擬采用彈簧基座。主廠房的擴建方向為左擴建 (從汽機房向鍋爐房看 )。 汽機房運轉(zhuǎn)層和 夾層采用大平臺布置，兩機之間設(shè)有中間檢修場地。汽輪發(fā)電機組采取縱向順列布置，機頭朝向固定端。 鍋爐為全鋼架結(jié)構(gòu)，島式布置。 主廠房外墻采用金屬墻板圍護，鍋爐為露天布置。 汽機房布置 目前已建成或正在建設(shè)的 600MW工程，汽機房跨距一般為 ，采用鋼結(jié)構(gòu)廠房，汽機房跨距已有工程優(yōu)化到 30m(如臺山一期工程 )。本工程主廠房采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，ECEPDI 專題報告五 主廠房優(yōu)化布置研究專題報告 工程檢索號 ： 30F402801CQ12 第