【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 12BF 1 臺(tái) 中國(guó) 1995 114 12020L/h 已到 3 空壓機(jī) 1 臺(tái) 已到 4 電動(dòng)扳手 4 臺(tái) 中國(guó) 1994 1 已到 力能供應(yīng)計(jì)劃 氧氣、乙炔 鍋爐房各層平臺(tái)及鍋爐組合場(chǎng)采用管道供應(yīng)，在各用氣位置安裝供氣閥門和接頭。氧氣、乙炔匯流站布置在組合場(chǎng)（ 見施工平面布置圖） 。 鍋爐房供氣管道按 6 層布置（各層標(biāo)高： 、 、 、 、 、 0 米），管道沿 K 排兩外側(cè)柱子向上通道各層平臺(tái)，每層設(shè) 4 個(gè)供氣點(diǎn)，兩側(cè)各 2，前面兩個(gè)盡量靠近爐前，兼顧煤倉間用氣需要。 鍋爐組合場(chǎng)布置 12 個(gè)供氣點(diǎn)。 其它用氣點(diǎn) 采用瓶裝供應(yīng)。 壓縮空氣 鍋爐組合場(chǎng)布置一臺(tái)空壓機(jī)，沿組合場(chǎng)縱向布置一條壓縮空氣管道。 電焊機(jī)集中布置 鍋爐房電焊機(jī)采用分層集中布置。 69 米兩側(cè)鋼平臺(tái)，每側(cè)布置 15 臺(tái)； 米層布置 15 臺(tái)； 米運(yùn)轉(zhuǎn)層布置 30 臺(tái)；鍋爐 0 米布置 15 臺(tái)。 鍋爐組合場(chǎng)分兩處，每處布置 20 臺(tái)。 電焊機(jī)采用集中布置，二次線通道引出，快裝接頭連接。 以上數(shù)量按各處施工高峰考慮，根據(jù)施工進(jìn)度，各處電焊機(jī)可以相互調(diào)用。 5 施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 （計(jì)劃）開 始時(shí)間 （計(jì)劃）完 成時(shí)間 1 7 鍋爐柱底板及第一層鋼結(jié)構(gòu)安裝 2020218 2020310 太倉港環(huán)保發(fā)電有限公司 2 600MW 機(jī)組工程 7 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 18/90 序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 （計(jì)劃）開 始時(shí)間 （計(jì)劃）完 成時(shí)間 2 7 鍋爐第二層鋼結(jié)構(gòu) 2020315 20203 31 3 7 鍋爐第三層鋼結(jié)構(gòu) 202041 2020418 4 7 鍋爐第四層鋼結(jié)構(gòu) 2020419 20205 7 5 7 鍋爐第五層鋼結(jié)構(gòu) 202058 2020526 6 7 鍋爐第六層鋼結(jié)構(gòu) 2020527 2020616 7 7 鍋爐第七層鋼結(jié)構(gòu) 2020617 202078 8 7 鍋爐大板梁 2020710 2020730 9 7 鍋爐第一層平臺(tái)扶梯安裝 2020215 20203 5 10 7 鍋爐第二層平臺(tái)扶梯安裝 2020311 20203 30 11 7 鍋爐第三層平臺(tái)扶梯安裝 202045 20204 20 12 7 鍋爐第四層平臺(tái)扶梯安裝 2020425 20205 10 13 7 鍋爐第五層平臺(tái)扶梯安裝 2020515 20205 30 14 7 鍋爐第六層平臺(tái)扶梯安裝 202065 20206 25 15 7 鍋爐第七 層平臺(tái)扶梯安裝 2020628 20207 15 16 7 鍋爐汽水分離器安裝 202081 2020810 17 7 鍋爐垂直水冷壁組合 2020101 20201020 18 7 鍋爐螺旋管圈水冷壁組合 20201110 20201130 19 包墻過熱器組合 20201010 20201031 20 末級(jí)過熱器、屏式過熱器組合 2020101 20201030 21 低溫再熱器組合 2020910 20201018 22 省煤器組合 2020101 20201030 23 7 鍋爐垂直水冷壁吊裝 20201025 20201031 24 7 鍋爐螺旋管圈水冷壁吊裝 20201115 20201231 25 包墻過熱器吊裝 20201110 20201130 26 末級(jí)過熱器、屏式過熱器吊裝 20201020 20201110 27 頂棚過熱器安裝 2020121 20201230 28 低溫再熱器吊裝 2020121 20201215 太倉港環(huán)保發(fā)電有限公司 2 600MW 機(jī)組工程 7 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 19/90 序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 （計(jì)劃）開 始時(shí)間 （計(jì)劃）完 成時(shí)間 29 省煤器吊裝 20201216 20201230 30 7 鍋爐汽水連通管安裝 202031 2020331 31 7 鍋爐空預(yù)熱安裝 2020510 20201130 32 鍋爐尾部煙道、灰斗存放 2020930 20201015 33 7 鍋爐水壓試驗(yàn) 2020415 2020430 34 7 鍋爐磨煤機(jī)安裝 202041 202048 35 7 送風(fēng)機(jī)安裝 2020110 2020320 36 7 鍋爐引風(fēng)機(jī)安裝 202041 2020630 37 鍋爐一次風(fēng)機(jī)安裝 20201120 2020220 38 給煤機(jī)安裝 20201120 2020520 39 鍋爐燃燒器存放 20201210 20201225 40 7 鍋爐煙風(fēng)、煤管道安裝 2020101 2020730 41 7 鍋爐煙風(fēng)管大件隨鋼結(jié)構(gòu)吊裝 2020510 2020820 42 7 鍋爐動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn) 2020820 2020825 43 7 鍋爐酸洗 202091 2020915 44 7 鍋爐點(diǎn)火沖管 2020925 2020930 6 施工方案 鍋爐設(shè)備安裝原則 鍋爐組件的劃分和吊裝的順序是根據(jù)下列條件確定的： 本工程鍋爐設(shè)備由上海鍋爐廠制造，鋼結(jié)構(gòu)、預(yù)熱器、受熱面設(shè)備均單片或散件供貨，分片出廠。 鍋爐的主吊機(jī)械為 CKP3500 塔吊和 SCX2020 履帶吊，塔吊布置在 7爐固定端（右側(cè)），作業(yè)幅度覆蓋整個(gè)鍋爐間；履帶吊布置在鍋爐尾部，所以，吊裝機(jī)械具有大負(fù)荷組件吊裝和整個(gè)鍋爐間同時(shí)進(jìn)行吊裝作業(yè)的太倉港環(huán)保發(fā)電有限公司 2 600MW 機(jī)組工程 7 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 20/90 能力。 鍋爐爐膛和尾部區(qū)域分別設(shè)有不同的安裝通道，互不影響，可結(jié)合工程實(shí)際進(jìn)度隨時(shí)調(diào)整。 鍋爐設(shè)備組合場(chǎng)位于 7 爐固定端，與塔吊同側(cè)，大型組合件可以由塔吊直接起吊。 根據(jù)上述條件，確定如下的組件劃分和吊裝原則： 在鋼結(jié)構(gòu)吊裝的同時(shí)進(jìn)行組合件的地面組合，以便在鋼結(jié)構(gòu)吊裝結(jié)束時(shí)進(jìn)行爐膛區(qū)域和尾部區(qū)域的吊裝；同時(shí)，在鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程中進(jìn)行平臺(tái)的安裝和預(yù)熱器、煙風(fēng)道的存放、安裝。 大型組合件由塔吊進(jìn)行吊裝，在塔吊的各作業(yè)半徑的負(fù)荷范圍內(nèi)，盡量擴(kuò)大組合件，提高吊裝機(jī)械的利用率，以減少高空作業(yè)量。如水冷壁組件，后煙井組件等。 部分鋼結(jié)構(gòu)及尾部設(shè)備由履帶吊吊裝。如預(yù)熱器、省煤器、低溫再熱器蛇行管等 。這樣，兩車同時(shí)吊裝，可以加快施工進(jìn)度。 合理安排設(shè)備吊裝順序，使安裝作業(yè)面能夠快速展開。爐膛區(qū)域部分和尾部區(qū)域部分的吊裝同時(shí)進(jìn)行，水冷壁組件和后煙井包墻組件交叉吊裝；這樣，一是有利于作業(yè)面的展開，二是在這一吊裝階段，履帶吊的主要作業(yè)量是尾部的小負(fù)荷設(shè)備，后煙井大組件早日吊裝，提前形成履帶吊在尾部的作業(yè)條件，有利于履帶吊提前完成大件吊裝的作業(yè)量。如在爐膛右側(cè)水冷壁和后側(cè)水冷壁吊裝完畢后，前側(cè)水冷壁吊裝前，進(jìn)行后煙井包墻的吊裝，以便于在塔吊進(jìn)行爐膛其他吊裝的同時(shí)，履帶吊進(jìn)行低溫再熱器和省煤器蛇行管的吊裝。 太倉港環(huán)保發(fā)電有限公司 2 600MW 機(jī)組工程 7 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 21/90 應(yīng)根據(jù)各組件的具體安裝情況確定不同的組合形式。如水冷壁上部垂直管屏與聯(lián)箱根據(jù)重量進(jìn)行整體組合，下部螺旋管水冷壁根據(jù)情況進(jìn)行組合。 不便于在高空施工的焊口應(yīng)盡量在地面施工如低溫再熱器、省煤器蛇行管管屏間距很小，單片管屏的管組間的焊口不便于在安裝時(shí)焊接，因此在地面組合焊接，而在吊裝時(shí)對(duì)管屏用桁架加固。 能一次吊裝就位的組件應(yīng)一次到位，以減少臨時(shí)存放和倒鉤的次數(shù)。 根據(jù)吊車性能及設(shè)備供貨情況，在考慮當(dāng)?shù)貧夂蜃兓闆r的同時(shí)，盡量加大地面組合量，以減少高空作業(yè)，同時(shí)加快施工進(jìn)度。 設(shè)備吊裝就位后 ，吊裝預(yù)留孔要及時(shí)封閉。 鍋爐大件吊裝分為鋼結(jié)構(gòu)、爐膛區(qū)域、尾部區(qū)域三大部分，根據(jù)上述施工條件和吊裝原則確定鍋爐組件劃分及吊裝順序，施工時(shí)，根據(jù)具體的環(huán)境、設(shè)備、組合和安裝進(jìn)度，按上述原則適當(dāng)調(diào)整。另外，在鍋爐大件吊裝過程中，鍋爐間內(nèi)的磨煤機(jī)、風(fēng)機(jī)、大型的煙、風(fēng)、煤管道件和部分大型支吊架也應(yīng)及時(shí)存放，存放期間要注意做好成品保護(hù)工作。 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)施工方案 鋼結(jié)構(gòu)概況 （ 1）本工程鍋爐鋼結(jié)構(gòu)為全鋼結(jié)構(gòu)，由上海鍋爐廠制造。鍋爐鋼架由右到左布置六列， 從前到后布置六排鋼柱。鍋爐鋼架的左右向的寬度尺寸是 40000mm，前后向的深度尺寸為 48000mm，頂板梁下平面的標(biāo)高是79200mm。受熱面的所有重量全部由頂板梁承擔(dān)。鋼結(jié)構(gòu)總重量約為太倉港環(huán)保發(fā)電有限公司 2 600MW 機(jī)組工程 7 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 22/90 4000t。 其基礎(chǔ)布置圖見附圖。 （ 2）構(gòu)架由鋼柱、鋼梁、水平支撐、垂直支撐、頂板組成，構(gòu)成一個(gè)立桁架體系。 （ 3）鍋爐主體鋼結(jié)構(gòu)安裝全部采用扭剪形高強(qiáng)螺栓連接，次要構(gòu)件采用焊接的形式。 方案概述 （ 1）鋼結(jié)構(gòu)采用散件吊裝的方式，鋼結(jié)構(gòu)按從前往后、從左到右、從下向上的原則分段安裝。第一層鋼架安裝結(jié)束后，進(jìn)行復(fù) 查找正和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的終擰。然后再依次進(jìn)行各層的鋼架安裝。各層鋼架吊裝一層，找正驗(yàn)收一層。在整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)吊裝結(jié)束后，進(jìn)行整體找正和驗(yàn)收工作。 （ 2）在鋼結(jié)構(gòu)鋼架安裝時(shí)，部分較大的設(shè)備（如空預(yù)器及其熱風(fēng)聯(lián)箱、二次風(fēng)箱、后拱框架等）及時(shí)穿插安裝到位。 （ 3） 平臺(tái)扶梯欄桿隨鋼結(jié)構(gòu)的吊裝同時(shí)安裝，以盡快形成上下通道。 （ 4）鋼架安裝時(shí)注意緩裝件的安裝需在大件吊裝就位后方可進(jìn)行。爐頂鋼架安裝應(yīng)結(jié)合鍋爐受熱面大件吊裝要求進(jìn)行，采用單件吊裝方式。受壓件支吊平面鋼梁安裝亦應(yīng)結(jié)合受熱面吊裝需要逐根安裝，安 裝前應(yīng)將吊桿在地面隨梁一道穿好。 （ 5）鋼架基礎(chǔ)二次灌漿應(yīng)在第一層鋼結(jié)構(gòu)安裝找正驗(yàn)收結(jié)束后進(jìn)行，待二次灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可逐層安裝鋼架 （ 1）鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程： 太倉港環(huán)保發(fā)電有限公司 2 600MW 機(jī)組工程 7 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 23/90 設(shè)備清點(diǎn)、編號(hào)、檢查和結(jié)合面清理→基礎(chǔ)放線及地腳螺栓預(yù)埋→柱底板安裝→第一層鋼架立柱及鋼結(jié)構(gòu)安裝→測(cè)量與檢查→高強(qiáng)螺栓初緊→復(fù)測(cè)及偏差糾正→高強(qiáng)螺栓終緊→第一層鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→二次灌漿→第二、三、四 …… 各層鋼結(jié)構(gòu)安裝 (工序同第一層 )→板梁安裝→整體驗(yàn)收 （ 2）設(shè)備清點(diǎn)、編號(hào)、檢查和結(jié)合面的清理 對(duì)照?qǐng)D紙清點(diǎn) 到貨的每一個(gè)部件，對(duì)柱子進(jìn)行編號(hào)，并標(biāo)明標(biāo)高及前后方向。 對(duì)柱子進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)無裂紋、分層、撞傷等缺陷；節(jié)點(diǎn)接合面無嚴(yán)重銹蝕、油漆、油污等雜物；焊縫外觀檢查無裂紋和咬邊情況等。由于部件結(jié)合面都經(jīng)過噴砂處理，安裝時(shí)包括與螺栓頭、螺母和墊圈接觸的所有的接觸面均應(yīng)清除疏松的氧化皮、毛刺等影響緊密連接附著物。對(duì)于檢查結(jié)果做好記錄，以備存檔。 （ 3）基礎(chǔ)放線及地腳螺栓安裝 根據(jù)建筑施工給定的基礎(chǔ)線和標(biāo)高線，校核鍋爐的縱橫中心線并測(cè)出鍋爐每個(gè)基礎(chǔ)的實(shí)際標(biāo)高。以鍋爐對(duì)稱中心為基準(zhǔn)，進(jìn)行基礎(chǔ)放線，劃出每個(gè)基礎(chǔ)的縱橫中心 線和地腳螺栓的位置。基礎(chǔ)地腳螺栓預(yù)埋過程中，現(xiàn)場(chǎng)制作地腳螺栓固定裝置對(duì)其強(qiáng)制固定，確保地腳螺栓之間的間距及其對(duì)角線交點(diǎn)中心在混凝土澆灌時(shí)不易造成偏差，從而保證立柱安裝時(shí)底板與地腳螺栓連接順利。 鍋爐基礎(chǔ)放線允許偏差為177。 1mm，對(duì)角允許偏差為177。 5mm。 （ 4）柱底板安裝 柱底板在安裝前應(yīng)對(duì)柱底板進(jìn)行檢查和清理，試擰調(diào)整螺栓和螺母，在太倉港環(huán)保發(fā)電有限公司 2 600MW 機(jī)組工程 7 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 24/90 柱底板上表面劃出十字中心線，并用鋼銃在 4 個(gè)邊上打出銃點(diǎn)。柱底板安裝時(shí)應(yīng)保證柱底板上面的十字中心線與基礎(chǔ)十字中心線重合，并保證柱底板方向正確。柱底板安裝時(shí)，應(yīng)配合一臺(tái)汽車吊負(fù)責(zé)柱底板 的吊裝就位。就位后用調(diào)整螺栓來保證柱底板上表面的標(biāo)高及水平度。調(diào)整完畢后，按照設(shè)計(jì)緊固力矩要求緊固地腳螺栓。 柱底板在安裝時(shí)不但要測(cè)量每個(gè)柱底板水平和標(biāo)高并保證方向，還要復(fù)核各柱底板的幾何尺寸、對(duì)角線。拉尺測(cè)量時(shí)一律使用彈簧稱測(cè)量，并將測(cè)量結(jié)果做好記錄，最后請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理工程師進(jìn)行整體驗(yàn)收。 （ 5）柱底板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 柱底板水平偏差 ≤ 柱底板對(duì)角線 對(duì)角線≤ 20m ≤ 3mm 對(duì)角線＞ 20m ≤ 4mm 間距允許誤差 ≤ 2mm 標(biāo)高允許誤差 ≤ 3mm