關(guān)于流鐵槽泌水強(qiáng)度降低問(wèn)題及原因分析(編輯修改稿)
2025-04-20 07:59 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 土表面的危害 2. 2 、對(duì)混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)及性能的危害泌水的防治 1. 混凝土配合比方面 2. 原材料方面 3. 減水劑方面 4. 施工方面 5. 通過(guò)外加劑改善混凝土的泌水混凝土泌水的原因混凝土水灰比 混凝土的水灰比越大，水泥凝結(jié)硬化的時(shí)間越長(zhǎng)，自由水越多，水與水泥分離的時(shí)間越長(zhǎng)，混凝土越容易泌水；混凝土中外加劑摻量過(guò)多，或者緩凝組分摻量過(guò)多，會(huì)造成新拌混凝土的大量泌水和沉析，大量的自由水泌出混凝土表面，影響水泥的凝結(jié)硬化，混凝土保水性能下降，導(dǎo)致嚴(yán)重泌水。 水泥 水泥作為混凝土中最重要的膠凝材料，與混凝土的泌水性能密切相關(guān)。水泥的凝結(jié)時(shí)間、細(xì)度、比表面積與顆粒分布都會(huì)影響混凝土的泌水性能。水泥的凝結(jié)時(shí)間越長(zhǎng)，所配制的混凝土凝結(jié)時(shí)間越長(zhǎng)，且凝結(jié)時(shí)間的延長(zhǎng)幅度比水泥凈漿成倍地增長(zhǎng)，在混凝土靜置、凝結(jié)硬化之前，水泥顆粒沉降的時(shí)間越長(zhǎng)，混凝土越易泌水；水泥的細(xì)度越粗、比表面積越小、顆粒分布中細(xì)顆粒(5μm)含量越少，早期水泥水化量越少，較少的水化產(chǎn)物不足以封堵混凝土中的毛細(xì)孔，致使內(nèi)部水分容易自下而上運(yùn)動(dòng)，混凝土泌水越嚴(yán)重。此外，也有些大磨(尤其是帶有高效選粉機(jī)的系統(tǒng))磨制的水泥，雖然比表面積較大，細(xì)度較細(xì)，但由于選粉效率很高，水泥中細(xì)顆粒(小于3～5μm)含量少，也容易造成混凝土表面泌水和起粉現(xiàn)象 骨料 細(xì)骨料偏粗，或者級(jí)配不合理，引起細(xì)顆粒空隙增大，自由水上升引起混凝土泌水，是混凝土產(chǎn)生泌水的主要原因。試驗(yàn)室對(duì)不同砂子細(xì)度下混凝土和易性做了試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果如下： FM坍落度（mm）含氣量（%）泌水率（%）混凝土拌和物和易性描述1850粘聚性好、無(wú)析水、砂率偏大、可用于泵送施工。190粘聚性好、無(wú)析水、砂率適中、適于泵送施工。195粘聚性較好、稍有析水、砂率適中、短距離泵送施工尚可。145粘聚性差、析水多、漿石稍有離析，并伴有減水劑摻量大時(shí)白色絮凝物析出現(xiàn)象、不可用于混凝土泵輸送。160雖然砂率增加了2%，但粘聚性仍差、析水多、漿石稍有離析，仍有白色絮凝物析出現(xiàn)象、不能泵送?！≡囼?yàn)室對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工拌和混凝土用砂進(jìn)行不間斷檢測(cè)，對(duì)連續(xù)30組進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果如下：。對(duì)石砂系統(tǒng)拌和的混凝土進(jìn)行泌水率檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果如下：%，%，%，試驗(yàn)檢測(cè)仍在不間斷進(jìn)行。通過(guò)人工配制成級(jí)配良好的砂子。%，%。砂子級(jí)配及顆粒下表?？梢?jiàn)骨料對(duì)混凝土泌水起著主要因素。 室內(nèi)試驗(yàn)所使用的砂的顆粒級(jí)配如下表示： 篩孔尺寸mm篩底備注累計(jì)篩余%1
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