工程質(zhì)量問題原因分析及控制措施(編輯修改稿)
2025-04-21 23:22 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 原因分析：①外窗臺(tái)倒坡。②窗框底邊填抹不嚴(yán)。③內(nèi)開窗披水不規(guī)范。④推拉窗框沒設(shè)排水孔或排水孔堵塞。預(yù)控對策①窗框最好高于窗臺(tái)20mm，以免吃口并保護(hù)窗框；外窗臺(tái)應(yīng)坡向外側(cè)，杜絕倒坡。②窗框底邊應(yīng)填抹嚴(yán)密，或填嵌密封防水油膏。③內(nèi)開窗披水應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求制作和安裝。④推拉窗下框的軌道兩端應(yīng)設(shè)排水孔，排水孔不得堵塞。⑤窗框下框應(yīng)設(shè)置止水片，以防止雨水浸入室內(nèi)。26安裝位置和開向不正確原因分析：①未按圖紙的要求彈出中心線、邊線和標(biāo)高。②未按圖紙標(biāo)示開啟方向進(jìn)行安裝。③門窗框安裝時(shí)標(biāo)高、垂直位置控制不準(zhǔn)確，里出外進(jìn)。④二層以上的建筑各層外墻窗框上下層不對齊，左右錯(cuò)位。預(yù)控對策①熟悉圖紙，對號入座；型號、規(guī)格較多時(shí)，應(yīng)將門窗型號、開啟方向標(biāo)注在門窗洞口上。②注意安裝前檢查校對。③預(yù)留洞口的位置、標(biāo)高尺寸要準(zhǔn)確。采用預(yù)立框法安裝時(shí)應(yīng)用線墜將兩面吊直并臨時(shí)固定；按規(guī)程進(jìn)行操作，安裝完畢后要進(jìn)行復(fù)查校正；砌磚時(shí)，要隨時(shí)吊線核查；④二層以上的建筑在安裝框時(shí)，上層框的位置要與下層框的位置應(yīng)吊線齊，并進(jìn)行對正；27門窗框安裝不牢原因分析：①預(yù)留木磚間距過大，數(shù)量不足，形狀不對。②預(yù)留門窗洞口尺寸過大。③鋼、鋁合金、涂色鍍鋅鋼板門窗和塑料門窗的預(yù)埋件固定不牢，預(yù)埋件與固定件連接不牢④后塞口法固定門窗框時(shí)在磚墻上采用射釘固定。預(yù)控對策①按規(guī)定數(shù)量、尺寸放置木磚，120mm厚墻或輕質(zhì)材料隔墻應(yīng)采用混凝土預(yù)制磚。②門窗洞口兩邊空隙不應(yīng)大于20mm，超過20mm時(shí)，釘子應(yīng)加長，保證釘入木磚50mm。③固定件預(yù)埋時(shí)，應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石混凝土固定固牢，安裝時(shí)嚴(yán)禁將鋼腳打掉或打彎。④在磚墻上安裝門窗框時(shí)應(yīng)采用焊接或膨脹螺絲固定，嚴(yán)禁采用射釘方法固定連接件塑料門框嚴(yán)禁采用錘擊方法固定，應(yīng)先用鉆打孔，然后用自攻螺釘緊固連接。28開啟不靈活，關(guān)閉不嚴(yán)密原因分析：①門窗質(zhì)量不合格。②運(yùn)輸、保管善于發(fā)生變形。③門窗扇安裝時(shí)，上、下合頁不在同一垂直線上。④門框立梃不垂直。⑤門窗框安裝時(shí)預(yù)留的縫隙過小或過大。⑥門窗框的邊梃裁口寬度不合適，小于或大于門窗邊梃厚度。⑦門窗扇變形。⑧窗套安裝時(shí)傾斜、歪扭，立梃鐵腳固定不牢。預(yù)控對策①門窗的用料要用干燥的木材制作，含水率應(yīng)符合規(guī)范要求，防止風(fēng)吹、日曬、風(fēng)淋。②門窗制作質(zhì)量要符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，變形的門窗應(yīng)由廠家進(jìn)行校正，嚴(yán)重的應(yīng)更換。③運(yùn)輸時(shí)應(yīng)豎直排列并固定牢靠，門窗之間用非金屬軟質(zhì)材料隔開，門窗應(yīng)有室內(nèi)豎直排放并用枕木墊平，嚴(yán)禁與酸、堿等物一起存放，塑料門窗應(yīng)存放在設(shè)有靠架的室內(nèi)并與熱源隔開，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)，門窗要露天存放時(shí)應(yīng)采取措施避免日曬雨淋及水泡等（墊起200mm以上）。④驗(yàn)扇前應(yīng)檢查框的立梃是否垂直，如有偏差，修整后再安裝。⑤安裝門窗扇時(shí)留縫要符合規(guī)范要求。⑥制作門窗框時(shí)裁口的寬度必須與門窗扇邊梃的厚度相適應(yīng)。⑦保證合頁進(jìn)出、深淺一致，上下合頁軸在一個(gè)垂直線上。⑧抹灰時(shí)要把好施工質(zhì)量關(guān)，口角凸線要方正平直，連接件、預(yù)埋件與固定件的連接要牢固。30樓地面不平原因分析：①地面標(biāo)高抄平彈線不準(zhǔn)確。②陽臺(tái)及有水房間的地面標(biāo)高設(shè)計(jì)沒有低于室內(nèi)地面20～50mm。預(yù)控對策①基層的寺質(zhì)必須均勻密實(shí)，干土的質(zhì)量密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要不；墊層保持平整，預(yù)制裝配式樓板板縫必須填嵌密實(shí)并做好板的防裂構(gòu)造裝置。②做墊層前應(yīng)在室內(nèi)墻下彈好控制500線，再以500線為基準(zhǔn)線進(jìn)行抄平放線、設(shè)置水平樁，并用干硬性砂漿沖筋；沖筋間距一般為1～，以此來控制找平層的平整度。③陽臺(tái)、有水房間的地面標(biāo)高設(shè)計(jì)應(yīng)比室內(nèi)地面低20～50mm；④有水房間的地漏安裝，土建施工和管道安裝要用統(tǒng)一標(biāo)高，互相配合好，認(rèn)真進(jìn)行施工交底，做到一次放坡正確，以防出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。31水泥地面起砂原因分析：①水泥砂漿拌合物的水灰比過大。②地面壓光的時(shí)機(jī)控制不當(dāng)。③養(yǎng)護(hù)不適當(dāng)。④水泥地面沿未達(dá)到足夠的強(qiáng)度就上人走動(dòng)，或進(jìn)行下道工序的施工。⑤砂的含泥量過大。預(yù)控對策①嚴(yán)格控制水泥的安定性，砂的含泥量不應(yīng)大于3%；嚴(yán)格控制水灰比，使用時(shí)不得將水泥砂漿直接堆放在地上。②水泥地面的壓光不應(yīng)少于三遍：第一遍應(yīng)在面層鋪設(shè)后隨即進(jìn)行，先用木抹子搓打，抹壓平整、緊密；第二遍壓光應(yīng)在水泥初凝后進(jìn)行（以上人時(shí)有輕微腳印但又不明顯下陷時(shí)最為適宜）；第三遍壓光應(yīng)在終凝前完成（掌握在上人無明顯腳印為宜），主要消除抹痕和閉塞毛細(xì)孔，切忌在水泥終凝后壓光。③水泥地面壓光1d后應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于7～10d。④水泥地面面層的施工盡量安排在墻面、棚頂?shù)哪ɑ夜こ掏瓿珊筮M(jìn)行，以避免對面層產(chǎn)生污染和損壞，嚴(yán)禁在水泥地面上拌合砂漿。32水泥地面空裂原因分析：①水泥質(zhì)量不合格，安定性差。②基底清理不干凈，有浮灰或其他污物。③墊層（或基層）表面不澆水濕潤，沒有涂刷素水泥漿結(jié)合層。④樓板吊裝和撥縫不良，灌漿不密實(shí)。預(yù)控對策①水泥進(jìn)場后，必須檢查其性能及質(zhì)量的指標(biāo)，特別是安定性，合格后方可使用。②基層表面的浮灰、漿膜及污物必須清除，并用水沖洗干凈，表面過于光滑的應(yīng)鑿毛；基層表面應(yīng)粗糙、潔凈和濕潤，嚴(yán)禁有積水現(xiàn)象。③用水濕潤基底，均勻涂刷摻20%107膠的素水泥漿，不宜采用先撒干水泥面后澆水的掃漿方法。④如地面是混凝土墊層，宜邊打墊層邊抹砂漿面層，一次連續(xù)成活；不宜后抹砂漿面層。⑤樓板吊裝，撥縫必須達(dá)到3cm以上，板縫應(yīng)清刷干凈、澆水濕潤并應(yīng)吊模灌脹細(xì)石混凝土，板縫混凝土必須澆搗密實(shí)并及時(shí)養(yǎng)護(hù)，在未到達(dá)強(qiáng)度前嚴(yán)禁施加荷載。⑥兩側(cè)是承重墻、中間是承重梁的樓面和有地溝的地面，必須在梁的上部加負(fù)彎矩鋼筋和在地溝蓋板邊緣設(shè)置分格條，防止出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。33材地面空鼓、縫格不整齊、圖案不規(guī)則、色澤不協(xié)調(diào)原因分析：①板塊厚薄不均，
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