【正文】 灰比　　混凝土的水灰比越大，水泥凝結(jié)硬化的時(shí)間越長，自由水越多，水與水泥分離的時(shí)間越長，混凝土越容易泌水；混凝土中外加劑摻量過多，或者緩凝組分摻量過多，會(huì)造成新拌混凝土的大量泌水和沉析，大量的自由水泌出混凝土表面，影響水泥的凝結(jié)硬化，混凝土保水性能下降，導(dǎo)致嚴(yán)重泌水。僅僅從莫種粉中尋找原因使我們陷入迷途。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下：表1編號1（生產(chǎn)混合粉）Mpa2（實(shí)驗(yàn)室混合粉）Mpa抗折強(qiáng)度（110℃24h）由于烘箱不能控溫，實(shí)際溫度要高于110℃加水量（%）1010配料為2kg有表中數(shù)據(jù)可以看出生產(chǎn)混合粉與實(shí)驗(yàn)室混合粉配料試樣強(qiáng)度差別不大，說明配粉方面沒有問題，但凸顯的問題是試樣強(qiáng)度不夠，且內(nèi)部存在很多氣孔，氣孔導(dǎo)致坯體疏松強(qiáng)度下降。故改變現(xiàn)有狀況的方法有以下幾種：一、 增加硅微粉的量到4%，%，減去金屬硅的加入。195粘聚性較好、稍有析水、砂率適中、短距離泵送施工尚可。 施工影響　　振搗過程施工過程中影響混凝土泌水的主要因素是振搗，振搗過程中，混凝土拌和物處于液化狀態(tài)，此時(shí)其中的自由水在壓力作用下，很容易在拌和物中形成通道泌出。 減水劑方面　　選用混凝土泌水較小、流動(dòng)度大的高效減水劑。浮漿是指由水泥泌水造成的在澆注料表面浮起的松軟層物質(zhì)。提高水泥細(xì)度，摻入一些磨細(xì)摻合料或超細(xì)粉等，都可減少澆注料的泌水性。一般情況下，減水劑不是由單一分子量的分子組成，而是各種分子量的分子混合組成。 泌水的防治　　根據(jù)混凝土泌水的原理和各因素影響泌水的機(jī)理，解決混凝土泌水主要方法有以下幾種。新拌混凝土中的氣泡由水分包裹形成，如果氣泡能穩(wěn)定存在，則包裹該氣泡的水分被固定在氣泡周圍。水泥的凝結(jié)時(shí)間越長，所配制的混凝土凝結(jié)時(shí)間越長，且凝結(jié)時(shí)間的延長幅度比水泥凈漿成倍地增長，在混凝土靜置、凝結(jié)硬化之前，水泥顆粒沉降的時(shí)間越長，混凝土越易泌水；水泥的細(xì)度越粗、比表面積越小、顆粒分布中細(xì)顆粒(5μm)含量越少，早期水泥水化量越少，較少的水化產(chǎn)物不足以封堵混凝土中的毛細(xì)孔，致使內(nèi)部水分容易自下而上運(yùn)動(dòng)，混凝土泌水越嚴(yán)重。 接下來懷疑是烘烤制度影響了試樣的強(qiáng)度，決定改變烘烤制度，結(jié)果強(qiáng)度有所上升。關(guān)于近期流鐵槽泌水強(qiáng)度降低問題的分析隨著進(jìn)入夏季高溫天氣,生產(chǎn)的流鐵槽出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,并伴隨坯體的排氣泡現(xiàn)象。1本廠75水泥2外廠68水泥3外廠電熔水泥抗折強(qiáng)度（110℃24h）Mpa， 6， ，由于烘箱不能控溫，實(shí)際溫度要高于110℃%水本次加水量略有減少，強(qiáng)度也有好轉(zhuǎn)。此外，也有些大磨(尤其是帶有高效選粉機(jī)的系統(tǒng))磨制的水泥，雖然比表面積較大，細(xì)度較細(xì)，但由