產(chǎn)品、質(zhì)檢說明手冊(編輯修改稿)
2025-04-19 13:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 因素進行重點控制，保證生產(chǎn)工序處于穩(wěn)定的控制狀態(tài)。 做好生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)檢測工作，設(shè)置生產(chǎn)工序自檢員，制定自檢和互檢制度，使自檢查與專職檢驗密切結(jié)合起來，把好“第一道工序”的品質(zhì)關(guān)。 加強現(xiàn)場信息管理，隨時掌握生產(chǎn)原料、工序在制品和產(chǎn)品品質(zhì)以及工作品質(zhì)的現(xiàn)狀，進行品質(zhì)狀況的綜合分析，找出影響品質(zhì)的原因，分清責任，提出改進措施，防患于未然。三、 加強現(xiàn)場信息管理和品質(zhì)改進工作 加強現(xiàn)場品質(zhì)信息的反饋A、 品管部要編制品質(zhì)問題反饋單，對突發(fā)性品質(zhì)信息應(yīng)及時處理和匯報。B、 下工序發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題要及時反饋給上工序人員和主管以及質(zhì)檢員，上工序要及時分析原因，制定措施，及時解決。同時上工序人員和主管員要檢查未轉(zhuǎn)序的部件，是否存在同樣問題。C、 質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)工序品質(zhì)問題，要及時通知操作工，并幫助其改進，同時提醒其他操作工注意，不要犯同樣錯誤；問題嚴重的要及時通知主管和廠領(lǐng)導。D、 品管員發(fā)現(xiàn)問題，要及時通知工序質(zhì)檢員；問題嚴重的要馬上通知車間主管及廠部領(lǐng)導；。E、 特別嚴重的問題，要通報各部門主管及車間人員操作工，目的是為了預防此問題的再其它部門發(fā)生。F、 要有效管理生產(chǎn)物料信息，品質(zhì)問題可追溯。 加強現(xiàn)場品質(zhì)的分析和改進A、 .“三不放過”原則 B、 發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題，做到“三不放過”即:原因未查清不放過，責任不明不放過，改進措施未落實不放過。 C、 廠部應(yīng)有品質(zhì)專題會議的例會制度，應(yīng)對各種品質(zhì)缺陷進行分類、統(tǒng)計和分析，針對主要缺陷項目制訂品質(zhì)改進計劃，并組織實施，必要時應(yīng)進行工藝試驗，取得成果后納入工藝規(guī)程。D、 車間主管應(yīng)根據(jù)每天的工序品質(zhì)統(tǒng)計表，分析部門當天的品質(zhì)狀態(tài)，對于存在問題的要及時幫助處理，采取措施。E、 班組長每天要及時掌握每個員工的品質(zhì)情況，幫助員工找出原因，預防再次發(fā)生。F、 .品管部要做好各種品質(zhì)記錄的歸檔 保管工作，并及時統(tǒng)計分析工序品質(zhì)的穩(wěn)定狀態(tài)找出影響品質(zhì)的原因，提出改進措施，并把結(jié)果反饋給廠部領(lǐng)導。G、 .各部門主管每周要召開一次部門品質(zhì)專題會議，品管部和部門主管別匯報上周的品質(zhì)情況，并進行分析。檢查上次會議品質(zhì)問題所采取措施的落實情況，及所產(chǎn)生的效果。對沒
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