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正文內(nèi)容

水工程施工(第一篇)(編輯修改稿)

2025-04-15 09:04 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 — 地下水沒(méi)有壓力 目前理論:無(wú)壓完整井 單根井點(diǎn)管涌水量 確定井點(diǎn)管數(shù)量與間距 確定抽水設(shè)備: 按涌水量、滲透系數(shù)、井點(diǎn)數(shù)量和間距確定。 (三)輕型井點(diǎn)設(shè)計(jì): 00lglg)2(xRssHKHQ???)/(65 33 dmKdlq ??)( 根qQn ? )( 根1n LD 1??(三)輕型井點(diǎn)設(shè)計(jì): (四)輕型井點(diǎn)管的埋設(shè)與使用: 安裝順序: 測(cè)量定位 → 敷設(shè)總管→ 沖孔 → 沉放井點(diǎn)管→ 填濾料 → 彎聯(lián)管連接 → 安裝抽水設(shè)備 →試抽 井點(diǎn)埋設(shè)方法: 射水法 —— 井點(diǎn)管下設(shè)射水球閥,上接可以旋動(dòng)節(jié)管和高壓膠管、水泵。利用高壓水在井管下端沖涮土層,使井點(diǎn)管下沉。射水壓力 ~。 (四)輕型井點(diǎn)管的埋設(shè)與使用: 套管法 —— 由套管、翻漿管、噴射頭、貯水池組成 沖孔或鉆孔法 —— 直徑為 50~70mm的沖水管或套管式高壓水沖槍沖孔。沖孔水壓 ~。(在沖管兩側(cè)設(shè)兩根空氣管) 二、噴射井點(diǎn) (一)噴射井點(diǎn)設(shè)備: 噴水井點(diǎn),噴氣井點(diǎn)。 噴射井點(diǎn) 主要設(shè)備 高壓水泵(空氣壓縮機(jī))( 50~80m3/h) 管道 (二)噴射井點(diǎn)的布置、埋設(shè)與使用: 與輕型井點(diǎn)相同。 噴射井間距 2~3m, 從孔直徑 400~600mm, 深度比濾管底深 〉 1m。 (三)噴射井點(diǎn)的計(jì)算 滲透系數(shù) ~50m/d的砂性土或淤泥質(zhì)土,降水深度 8~20m。 適用土質(zhì) 二、噴射井點(diǎn) 三、電滲井點(diǎn) 滲透系數(shù)〈 土、粉土、淤泥。與輕型井點(diǎn)配套時(shí),降深 〈 8m;與噴射井點(diǎn)配套時(shí),降深 〉 8m。 適用土質(zhì) 原理:電泳 +電滲 =電動(dòng)。井點(diǎn)管為陰極,鋼管、直徑 〉25mm的鋼筋為陽(yáng)極。設(shè)計(jì)同輕型井點(diǎn)或噴射井點(diǎn)。 四、管井井點(diǎn) 中砂、粗砂、礫砂、礫石等滲透系數(shù)大、地下水豐富的土、砂層或輕型井點(diǎn)不易解決的地方。由濾水管、吸水管、抽水機(jī)組成。 適用土質(zhì) 五、深井井點(diǎn) 涌水量大、降水較深的砂土,降水深度近50m。 適用土質(zhì) 六、回灌井點(diǎn) 在降水區(qū)與原有建筑物建設(shè)置抗?jié)B帷幕 2. 常見(jiàn)的溝槽斷面形式(繪圖) 3. 人工降低地下水位各種井點(diǎn)的適用范圍(包括土質(zhì)的適用范圍,可列表) 1. 施工中土常用的各種指標(biāo)和表達(dá)式(簡(jiǎn)述) 作業(yè)( ) 鋼筋混凝土工程 鋼筋工程 模板工程 混凝土工程 鋼筋混凝土 混凝土 鋼筋 第一節(jié) 鋼筋工程 第二節(jié) 模板工程 第三節(jié) 混凝土的制備及性能 第四節(jié) 現(xiàn)澆混凝土工程施工 第五節(jié) 裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)吊裝 第六節(jié) 水下灌注混凝土施工 第七節(jié) 混凝土的季節(jié)性施工 第一章 鋼筋工程 第一節(jié) 鋼筋工程 一、鋼筋的分類與級(jí)別 熱軋鋼筋 /冷加工鋼筋 強(qiáng)度等級(jí): HPB235, HRB335, HRB400, HRB500 (屈服點(diǎn) 500N/mm2) 二、鋼筋的冷處理 (一)鋼筋的冷處理原理 (二)鋼筋冷拉 (三)鋼筋冷拔 (四)鋼筋冷軋 將圓筋通過(guò)成型鋼輥壓軋成有規(guī)律變形的鋼絲 常溫下以超過(guò)鋼筋屈服強(qiáng)度的拉應(yīng)力拉伸鋼筋,使其產(chǎn)生塑性變形,以調(diào)直鋼筋、提高強(qiáng)度,節(jié)約鋼材; 將直徑 6~10mm的 HPB235級(jí)光面鋼筋在常溫下通過(guò)拔絲模多次強(qiáng)力拉拔,使其產(chǎn)生塑性變形,拔成比原鋼筋直徑小的鋼絲,以改變其物理力學(xué)性能。 三、鋼筋的焊接 對(duì)焊 點(diǎn)焊 電弧焊 接觸電渣焊 埋弧焊 (一)對(duì)焊 利用對(duì)焊機(jī)兩電極使兩段鋼筋接觸,通以低電壓的強(qiáng)電流,再施加軸向壓力頂鍛,形成對(duì)焊接頭。 (二)點(diǎn)焊 將已經(jīng)除銹污的鋼筋交叉點(diǎn)放入點(diǎn)焊機(jī)的兩電極之間,加壓使焊點(diǎn)焊牢。 (三)電弧焊 利用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電弧,使焊條和電弧燃燒范圍內(nèi)的焊件金屬凝固后,形成焊縫或焊接接頭。 四、鋼筋的制備與安裝 (一)鋼筋的配料與代換 鋼筋的配料 ( 1)鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算 ( 2)變載面構(gòu)件箍筋計(jì)算 ( 3)圓形結(jié)構(gòu)鋼筋計(jì)算 ( 4)曲線構(gòu)件鋼筋計(jì)算 1)彎曲調(diào)整值 2)彎鉤增加長(zhǎng)度 3)彎起鋼筋斜長(zhǎng) 4)箍筋調(diào)整值 鋼筋的代換 ( 1)等強(qiáng)度代換 ( 2)等面積代換 (二)鋼筋的加工、綁扎與安裝 鋼筋加工:調(diào)直、除銹、下料剪切、接長(zhǎng)、彎曲。 鋼筋綁扎、安裝 第二節(jié) 模板工程 ?一、組合式定型模板與支撐工具 (一)定型模板 模板 型模板 模板 1)鋼板撐頭 2)混凝土撐頭 3)螺栓撐頭 4)止水板撐頭 ( 1)鋼管卡具 ( 2)板墻撐頭 ( 3)柱箍 (二)支撐工具 鋼桁架 鋼管支柱(琵琶撐) 鋼筋托具 二、現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)模板系統(tǒng)的構(gòu)造 ? (一)基礎(chǔ)的模板支設(shè) ? (二)池壁模板的支設(shè) ? (三)柱模板的支設(shè) ? (四)頂板模板 ? (五)拉模 三、模板設(shè)計(jì)計(jì)算 (一)荷載計(jì)算 模板及其支撐自重 新澆混凝土自重 鋼筋重量 施工人員和設(shè)備自重 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn) 新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (二)結(jié)構(gòu)計(jì)算規(guī)定 結(jié)構(gòu)表面外露的模板為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的 1/400; 結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的 1/ 支撐的壓縮變形值或彈性撓度為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度的1/1000 ( 1)計(jì)算模板及直接支撐板的小楞 ( 2)計(jì)算直接支撐小楞結(jié)構(gòu)構(gòu)件 ( 3)計(jì)算支撐立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件 四、模板的質(zhì)量要求和安全措施 (一)支承系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求 構(gòu)件形狀、尺寸的正確性,其誤差應(yīng)在規(guī)范允許的范圍內(nèi); 應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度,在混凝土澆灌過(guò)程中, 不變性、不位移; 模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密,不漏漿; 模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)考慮便于裝拆,損耗少,周轉(zhuǎn)快; 復(fù)雜的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)做好配板設(shè)計(jì),包括模板平面分塊圖、 模板組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖及支撐系統(tǒng)、穿墻螺 栓的設(shè)置和間距等; 模板及支架的設(shè)計(jì)和配制,應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、施工設(shè)備 和材料供應(yīng)等條件而定,以定型模板為主,并盡量少用散板 (二)模板支設(shè)安裝的質(zhì)量要求 必須按配板圖及施工方案循序拼裝,以保證模板系統(tǒng)的整體 穩(wěn)定; 配件必須裝插牢固,支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實(shí),并 有足夠的收壓面積; 預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的位置必須正確,安設(shè)牢固; 基礎(chǔ)模板應(yīng)支設(shè)牢固,防止變形,側(cè)模斜撐底部應(yīng)加設(shè)墊木 墻和柱子模板的底面應(yīng)找平,下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn) 靠緊墊平,墻柱模板的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì),穿插螺栓時(shí) 不得斜拉硬頂。鉆孔應(yīng)采用機(jī)具,嚴(yán)禁用電焊、氣焊灼孔。 在墻、柱上繼續(xù)安裝模板時(shí),模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn),其平 制度應(yīng)進(jìn)行校正; 預(yù)組裝墻模板吊裝就位后,下端應(yīng)墊平,緊靠定位基準(zhǔn);兩側(cè)模板均應(yīng)利用斜撐調(diào)整和固定其垂直度;
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