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正文內(nèi)容

網(wǎng)架專項施工方案(編輯修改稿)

2024-11-26 13:38 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 牽制溜繩,以調(diào)整鋼柱方向。綁扎就緒后,先將鋼柱的一端吊離地面 200mm 左右,停機檢查吊索綁扎情況和吊車穩(wěn)定情況。確認一切正常后,吊車邊起鉤邊回轉(zhuǎn)起重臂,直至將鋼柱吊直并處于需安裝的位置 上面時,指揮吊車緩慢下鉤。當鋼柱底面距離基礎(chǔ)錨栓或下節(jié)鋼柱頂端 40~ 100mm 時,調(diào)整柱底位置,使螺孔完全對準錨栓或下節(jié)鋼柱頂端,再讓吊車下鉤至鋼柱就位后,利用吊車起重臂回轉(zhuǎn)進行垂直度的初較,再擰緊全部螺母,將柱子可靠固定后摘除吊鉤。按此方法,繼續(xù)吊裝其余所有鋼柱。 校正 鋼柱的平面位置,在臨時固定前,用千斤頂、正反螺紋撐桿,撬杠對鋼柱底部頂、撐、撬使其準確就位。 鋼柱的標高,在基礎(chǔ)支撐面處理時就已調(diào)整完畢。鋼柱本身的長度及各部位的加工已經(jīng)質(zhì)量檢驗認可,符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定,鋼柱就位后的標 高也應(yīng)是符合設(shè)計要求的。 鋼柱矯正的重點是垂直度。校正時,用兩臺經(jīng)緯儀分別在橫向軸線和縱向軸線觀測鋼柱的垂直度。柱子三面所彈中心線從頂部到底部是垂直線時,鋼柱就是垂直的。同時,鋼柱底板上表面兩邊的中心線與基礎(chǔ)上所畫十字中心線對準時,鋼柱的鋼柱垂直校正測量示意圖( - D) 經(jīng)緯儀視線 柱子中心線 上海匯眾汽車制造有限公司無錫分公司 商用車項目 總裝車間 改造卸貨網(wǎng)架 工程 專項施工方案 12 位置就是準確的。若鋼柱在縱、橫兩面都出現(xiàn)垂直度偏差時,先校正偏差大的一面,后校正偏差小的一面;若兩個方向偏差值相近,則先校正小面,后校正大面。校正方法可用敲打楔形墊鐵法,撬杠頂平法。千斤頂、正反螺紋撐桿斜頂法等,依據(jù)現(xiàn)場實際情況選用。 鋼柱吊裝的主要質(zhì)量檢查標準(圖 6D) 項 目 允 許 偏 差 支 承 面 標 高 177。 支承面水平度 支承面中心偏移 5mm 柱底中心線對定位線偏移 5mm 柱基準點標高 177。 3mm 柱 撓 曲 10mm 柱 垂 直 度 15mm 柱 頂 標 高 15mm 支座焊接 所有鋼柱校正完成后,進行柱腳墊塊的焊接,經(jīng)監(jiān)理隱蔽工程驗收后,進行柱腳二次混凝土澆灌。 所有柱頂根據(jù)軸線定出中心線,即支座中心線,進行固定點焊。等網(wǎng)架全部校正后即可進行支座焊接。 3 、 鋼網(wǎng)架安裝 本工程 為多單體網(wǎng)架,基本為同一安裝施工方案。即 以 4 號為例,其它類同 工藝流程 : 放線、驗線 → 安裝下弦平面網(wǎng)格 → 安裝上弦倒三角網(wǎng)格 → 安裝下弦正三角網(wǎng)格 → 調(diào)整 、緊固 → 安裝支托 → 檁條 、支座焊接 → 屋面板板安裝 → 防腐涂裝 → 驗收。 上海匯眾汽車制造有限公司無錫分公司 商用車項目 總裝車間 改造卸貨網(wǎng)架 工程 專項施工方案 13 安裝下弦平面網(wǎng)架 ( 1)將第一跨間的支座安裝就位,對好柱頂軸線 、 中心線,用水平儀對好標高,有誤差予以修正。 ( 2)安裝第一跨間下弦球 、桿,組成縱向平面網(wǎng)格。 ( 3)排好臨時支點,保證下弦球的平行度。臨時支點可用現(xiàn)場腳手架鋼管 或方木 。 ( 4)安裝第一跨間的腹桿與上弦 球,上弦球與腹桿的小單元就位后,與下弦球擰入,固定。 ( 5)安裝第一跨間的上弦桿,控制網(wǎng)架尺寸,注意擰入深度影響到整個網(wǎng)架的撓度,控制好尺寸。 ( 6)檢查網(wǎng)架 、網(wǎng)格尺寸,檢查網(wǎng)架縱向尺寸與網(wǎng)架矢高尺寸,如有出入,可以調(diào)整臨時支點的高低位置來控制網(wǎng)架的尺寸。 3 、安裝上弦倒三角網(wǎng)格 ( 1)網(wǎng)架第二單元起采用連續(xù)安裝法組裝。 ( 2)從支座開始先安裝一根下弦桿,檢查絲扣質(zhì)量,清理螺孔、螺扣,干凈后擰入,同時從下弦第一跨間也裝一根下弦桿,組成第一網(wǎng)格,將第一節(jié)點球擰入,下弦第一網(wǎng)格封閉。 ( 3)安裝倒三角錐體,將一球三桿小單元吊入現(xiàn)場。將二斜桿支撐下弦球上,在上方拉緊上弦桿,使上弦桿逐步靠近已安裝好的上弦球,擰入。 ( 4)然后將斜桿擰入下弦球孔內(nèi),擰緊,另一斜桿可以暫空著。 ( 5)繼續(xù)安裝下弦球與桿,一桿擰入原來的下弦球螺孔內(nèi),一球在安裝前沿,與另一斜桿連接擰入,橫向下弦桿安裝入位,兩頭各與球擰入,成下弦第二網(wǎng)格封閉。 ( 6)按上述工藝繼續(xù)安裝一球三桿倒三角錐,在二個倒三角錐體之間安裝縱向上弦桿,使之聯(lián)成一體,逐步類推,每安一組倒三角錐。則安裝一根縱向上弦桿,上弦桿兩頭用螺栓擰入,使網(wǎng)架上 弦也組成封閉形的倒三角錐網(wǎng)架,檢查縱向尺寸,檢上海匯眾汽車制造有限公司無錫分公司 商用車項目 總裝車間 改造卸貨網(wǎng)架 工程 專項施工方案 14 查網(wǎng)架撓度,檢查各支點受力情況。 安裝下弦正三角網(wǎng)格 ( 1)網(wǎng)架安裝完成倒三角錐網(wǎng)格后,即開始安裝下弦正三角網(wǎng)格。 ( 2)安裝下弦球與桿,采用一球一桿新形式,將一桿擰入支座螺孔內(nèi)。 ( 3)安裝橫桿下弦桿,使球與桿組成封閉四方網(wǎng)格,檢查尺寸。也可采用一球二桿形式。 ( 4)安裝一側(cè)斜腹桿,單桿就位,擰入,便于控制網(wǎng)格的矢高。 ( 5)繼續(xù)安裝另一側(cè)斜腹桿,兩邊擰入下弦球與上弦球,完成一組下三角錐網(wǎng)格,逐步向一側(cè)安裝,直到支座為止。 ( 6)每完成一個正三 角錐后,再安裝檢查上弦四方網(wǎng)格尺寸誤差,逐步調(diào)整,緊固螺絲。正三角錐網(wǎng)格安裝時,時時注意臨時支點受力情況。 調(diào)整、緊固 ( 1)網(wǎng)架安裝時隨時測量檢查網(wǎng)架質(zhì)量。檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對角線,檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對角線,檢查網(wǎng)格縱向長度、橫向長度、網(wǎng)架矢高。在各臨時支點未拆除前進行調(diào)整。 ( 2)檢查網(wǎng)架整體撓度,可以通過上弦尺寸的調(diào)整來控制撓度值。 ( 3)網(wǎng)架在安裝過程中應(yīng)隨時檢查各臨時支點的下沉情況,如有下降情況,及時加固,防止出現(xiàn)下墜現(xiàn)象。 ( 4)網(wǎng)架檢查、調(diào)整后,對網(wǎng)架高強螺栓進行重新緊固。 ( 5)網(wǎng)架高強螺栓緊固后,將套筒上的定位小螺栓擰緊鎖定。 安裝支托 ( 1)根據(jù)圖紙要求進行支托現(xiàn)場切割,進行點焊。 ( 2)找出坡度,以便安裝屋面板材。 ( 3)測量后對支托進行焊接固定。 上海匯眾汽車制造有限公司無錫分公司 商用車項目 總裝車間 改造卸貨網(wǎng)架 工程 專項施工方案 15 支座焊接與驗收 ( 1)檢查網(wǎng)架整體尺寸合格后,檢查支座就位是否在軸線上,以及偏移尺寸。網(wǎng)架安裝時尺寸的累計誤差向兩邊分散,防止一側(cè)支座就位正確,另一側(cè)支座偏差過大。 ( 2)檢查網(wǎng)架標高、矢高,網(wǎng)架標高以四周支點為準,各支點尺寸誤差在標準規(guī)范以內(nèi)。 ( 3)檢查網(wǎng)架的撓度。 ( 4)各部尺寸合格后,進行支座焊 接。 ( 5)網(wǎng)架支座焊接應(yīng)保護支座的使用性能,防止焊接飛濺物的濺入。 網(wǎng)架防腐涂裝 ( 1)工藝流程:基面清理 → 底漆涂刷 → 防 腐面 漆涂刷 ( 2)涂裝施工:網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查網(wǎng)架構(gòu)件制作、安裝是否驗收合格。 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝中的注意事項 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是一種 空間鉸接桿件體系 ,是一種 高次超靜定結(jié)構(gòu) ,制作、安裝中存在的缺陷將會極大地削減結(jié)構(gòu)承載力。當一根桿件退出工作,它可能很快形成一個失穩(wěn)帶而使結(jié)構(gòu)破壞。因此在安裝中應(yīng)注意以下幾項的控制: 安裝前,對桿件要檢查,特別是下弦部結(jié)構(gòu)的驗收,桿件不應(yīng)有初 彎曲 ,安裝好支點和支點的標高,臨時支點既要使網(wǎng)架受力均勻,桿件受力一致,還應(yīng)注意臨時支點的基礎(chǔ)穩(wěn)定性,一定要防止支點下沉。 安裝中,不得強迫就位和校正,壓桿部位不得出現(xiàn)桿件彎曲現(xiàn)象。 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝后,未經(jīng)設(shè)計許可嚴禁其作為其安構(gòu)件安裝的起吊點。 安裝每排網(wǎng)架后都應(yīng)測量網(wǎng)架長度、對角線,用水平儀控制網(wǎng)架撓度,并隨時調(diào)整,以便于網(wǎng)架合攏部分的施工順利。 網(wǎng)架安完畢后,進行網(wǎng)架的就位調(diào)整,正確就位后,右側(cè)網(wǎng)架做永久固定,支座底板與柱頭焊接,螺栓球工藝孔用油膩封閉。 上海匯眾汽車制造有限公司無錫分公司 商用車項目 總裝車間 改造卸貨網(wǎng)架 工程 專項施工方案 16 網(wǎng)架安裝過程中,應(yīng)嚴格檢查節(jié) 點球和桿件的編號是否與施工圖相符,避免出現(xiàn)錯號,混裝現(xiàn)象。 小單元的組裝應(yīng)嚴格控制幾何尺寸的偏差不得超過規(guī)范要求,與已安裝好的網(wǎng)架節(jié)點必須保證相對應(yīng)的節(jié)點連接。使之安裝順利。 連接高強螺栓的緊固必須做到初擰和終擰二個階段。初擰程度應(yīng)達到套筒與節(jié)點球承壓平面相貼。以便保證各桿件與節(jié)點球順利組裝,待整個單元體達到初擰程度后,再進行終擰,即對高強螺栓做符合設(shè)計要求的最后緊固。 不論是何種方法安裝都必須隨時監(jiān)控網(wǎng)架的標高和幾何尺寸的變化,且隨時利用千斤頂或墊塊以調(diào)整,以避免高強螺栓假緊固而造成網(wǎng)架的自撓 和積累誤差。 網(wǎng)架在安裝 應(yīng)注意檢查網(wǎng)架的撓度,確保網(wǎng)架的撓度在允許偏差范圍內(nèi),一般大于設(shè)計值的 15%。 1網(wǎng)架安裝后,在拆除架子時注意同步、逐步的拆卸,防止應(yīng)力集中,使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形,或使局部網(wǎng)格變形。 1網(wǎng)架安裝完畢后,應(yīng)注意對成品網(wǎng)架保護,勿在網(wǎng)架上方集中堆物。 1 現(xiàn)場 網(wǎng)架涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。 1涂裝作業(yè)氣溫宜在 5 。 C— 38 。 C,當空氣濕度大于 85%或構(gòu)件表面有結(jié)露時,不宜進行涂裝作業(yè),或經(jīng)處理后再進行涂裝作業(yè)。 1網(wǎng)架構(gòu)件涂裝后 4 小時內(nèi)遇有大風或大雨時,則加以覆蓋,防止粘染塵土和水汽,影響涂層的附著力。 1涂裝后半部構(gòu)件需要運輸時,要注意防止磕碰和在地面拖拉,以免涂層損壞。 1涂裝后網(wǎng)架構(gòu)見勿接觸酸類液體,防止腐蝕構(gòu)件。 屋面系統(tǒng)安裝 上海匯眾汽車制造有限公司無錫分公司 商用車項目 總裝車間 改造卸貨網(wǎng)架 工程 專項施工方案 17 工 程概況 屋面為 單層 厚 HV470 型 鍍鋅 彩鋼板系統(tǒng),屋面有組織排水,低側(cè)設(shè)鋼板天溝一道,另加設(shè) ¢ 110 或 ¢ 150 upvc 管 排水落水管。 材料進場 在屋面系統(tǒng)的材料進場之前,必須做到堆場堅實、排水通暢 ,臨時道路平整,以滿足材料堆放和 運輸要求。 現(xiàn)場應(yīng)該設(shè)臨時倉庫或活動工具房以儲存小件或散件。 材料進場后,應(yīng)按出廠標識分類堆放整齊、方木墊好,嚴禁扭曲放置或浸泡于水中,屋面板材料堆放不宜超過三層,支點須在同一垂直面內(nèi),不得在板上行走,卸車時,應(yīng)注意不得使鋼絲繩與板材直接接觸,必須單包卸車。 構(gòu)件吊裝 吊裝方法:由于的屋面系統(tǒng)從次檁結(jié)構(gòu)到屋面板壁都比較薄,因而,剛度小,柔度大,質(zhì)量輕,且數(shù)量多宜整捆吊裝。 起吊措施:為了防止起吊時構(gòu)件不發(fā)生過大變形,采取利用鋼扁擔的措施,以保證構(gòu)件平穩(wěn)吊裝。 安裝方法 安裝順 序 :檁條系統(tǒng)→ 天溝 → 屋面板 →收邊外包板→飾邊泛水處理→屋面清掃 安裝工藝 檁條系統(tǒng)安裝 本工程屋面檁條全部 C120*50*20*,與網(wǎng)架支托板焊接,全部為角焊縫, 檁條安裝應(yīng)按照圖紙施工,注意控制間距和旁彎。 天溝安裝: 天溝安裝應(yīng)按天溝布置圖統(tǒng)一測放、就位和對接;天溝的安裝應(yīng)按圖紙設(shè)計排上海匯眾汽車制造有限公司無錫分公司 商用車項目 總裝車間 改造卸貨網(wǎng)架 工程 專項施工方案 18 布,對號入座,落水管穿透天溝外層伸出,天溝搭接在檐口次檁上,天溝安裝調(diào)整完后進行焊接,連為整體。 屋面板安裝 屋面板安裝時,其縱向應(yīng)與連接件軸線平行,必須采取拉線的辦法控制。每安裝區(qū)域第一塊面板的安裝位 置必須準確無誤,直線度和與安裝軸線的平行度必須滿足要求,第一排應(yīng)拉通線排布。 屋面板安裝時,首先確定安裝起始點,該點的確定就根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場情況確定,一般從一側(cè)山墻往另一側(cè)山墻。安裝時還應(yīng)用拉線拉出檐口控制基準線 ,并每隔 12m 設(shè)一控制網(wǎng)線。 確定好安裝方向后,把山墻邊的封口板先安裝固定好,接著將第一塊安裝就位,并用自攻螺釘將其緊固于檁條上。要保證與檁條垂直。第一塊安裝完后,接著安裝第二塊、第三塊板??,具體每塊板的安裝就按下述要求進行: 先把板材放平放直并搭接好,然后用自攻螺釘與檁條緊固,自攻螺釘 必須垂直于板面,縱橫向的螺釘必須成一直線,并必須安裝到位,松緊程度適當; 兩塊平行板的邊緣應(yīng)完全接觸,并且平直,從而保證良好的防水性能。 若屋面板沿長度方向超過一塊板進,則應(yīng)分排安裝。首先安裝第一排(沿排水方向最下面一排),施工時按前述要求從左到右進行。第一排安裝完后,再安裝第二排板。 (針對屋面板搭接) 第二排(靠屋脊)安裝方法與第一排一樣,但與第一排搭接處應(yīng)把下底板 重合 200mm,安裝時再把留下的上板與第一排板搭接,搭接處用鋁拉鉚釘拉住。在安裝過程中,要充分注意搭接部分的防水處理。板搭接長度 ≥100mm~ 200mm,取決于排水距離及排水坡度。用鉚釘緊固,鉚釘間距≤ 300mm。 用同樣方法安裝后面的板。 收邊外包板安裝:
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