【文章內(nèi)容簡介】 上去；有虛土則要清除，直至原土層；以防吊車在吊裝承重時，發(fā)生傾斜。 臨邊作業(yè)等危險作業(yè)時，派監(jiān)護人員旁站，以保作業(yè)人員的安全。 1特殊作業(yè)時，必須持證上崗，并有專人監(jiān)護，動火作業(yè)時還要設專用消防用具。 1現(xiàn)場空間狹小較多，進入這些區(qū)域施工時，作業(yè)人員必須戴防塵、防毒口罩等防護用品。 1上下遞物時，嚴禁拋扔，必須用繩索進行安全傳遞。 1吊車吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴禁入內(nèi)，吊臂垂直下 方不準 16 站人。 1施工用的臨時電路應采用 TNS 三相五線制， PE 線有可靠重復接地。 1現(xiàn)場的孔洞、墻洞，均要懸掛警示牌與拉警戒繩。 1施工作業(yè)時，安全員必須在場，來回巡視，特別起吊等重點工作，安全員必須蹲點旁站，直至完畢。 1動火作業(yè)時，施工作業(yè)旁必須放置消防器材：毛氈與滅火器。必要時加設隔離層。 1為了保護施工現(xiàn)場的材料、構(gòu)件等物品不被盜，施工現(xiàn)場派專人值班。 施工現(xiàn)場必須有技術人員統(tǒng)一指揮，嚴格遵循拆除方法和拆除程序。 2拆除現(xiàn)場施工人員，必須經(jīng)過行業(yè)主管部門指定的培訓機構(gòu)培 訓，并取得資格證方可施工。 十二 、安 全 管 理 安全組織體系機構(gòu) （ 1）、安全保證體系機構(gòu)圖： 項目經(jīng)理：王春峰 17 （ 2）、安全工作方針及目標 文明施工目標：強化現(xiàn)場文明、場容管理，達到安全文明施工要求。 安全、消防目標：確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故，杜絕消防事故 安全管理一般規(guī)定 （ 1）、施工中必須遵守高處作業(yè)安全技術的管理規(guī)定和中華人民共和國行業(yè)標準《 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 》 、 《起重機械安全規(guī)程》等中的有關規(guī) 定。 （ 2）、凡參加本工程拆除的工人，要熟知本工種的安全技術操作規(guī)程，在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。 （ 3）、對每一位進場職工必須進行三級安全教育，特殊工種，項目安全負責人：周勇 項目技術負責人：屈新林 施工員 ： 魏長成 質(zhì)檢員 ： 程燕妮 預算員 ： 郝建麗 安全員 : 楊繼峰 資料員 : 劉 俠 材料員 : 蔡定凱 設管員 : 葛慶國 試驗員 : 梁 飛 18 如電工、電氣焊、吊車司機、大型動力設備的操作工必須持證上崗。 （ 4）、對每道工序進行安全技術交底，交底人員及施工班組負責人要履行簽字手續(xù)。 （ 5）、每天，安全員均應根據(jù)當天施工特點，交待安全注意事項，操作人員應分工明確，操作中應有專人統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)配合。 （ 6）、所有機具設備必須安全可靠，并設專人負責，定期檢修。雨季、露天存放的卷揚機、電焊機 、吊車等，要上有蓋，不漏雨，下有墊不水淹。設備在使用前，要檢查電器設備的接地情況，電修檢查員要定期檢查絕緣情況。 （ 7）、現(xiàn)場內(nèi)的電氣線路（臨時線路）和電氣設備的裝拆和接線等工作，應由電工負責，其他人不得亂動。使用電動工具必須裝設漏電保護器。室外的電動機具的外殼接地必須良好，并采取防雨、防潮措施，使用時必須站在絕緣板上，生活區(qū)設置足夠數(shù)量的防火設施。 （ 8）、操作人員佩戴安全帶、安全帽，下設安全網(wǎng)。 （ 9）、從事高空作業(yè)，要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適合高空作業(yè)的， 不得從事高空作業(yè)。高空作業(yè)者，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 （ 10）、遇有惡劣氣候（如風力六級以上，風速 ，溫度 39 度以上），影響到操作安全時，禁止進行露天高空作業(yè)，吊車禁止行駛。 19 （ 11）、高空作業(yè)時，使用臨時梯子時，一定要固定牢固，且有防滑措施。禁止二人同時在梯子上作業(yè)，打鬧嘻笑，梯子馬道應設有圍欄圍護。 （ 12）、高空作業(yè)時，所用工具均應隨手放入工具袋內(nèi)。施工走道、通道和登高用具，應隨時清掃干凈。拆卸下的物料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。工具傳遞禁止空中拋擲。 （ 13）、未采取安全防護措施時，禁止在網(wǎng)架上的上下弦、支撐及網(wǎng)架上等未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)，高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應設通訊裝置，并設專人負責。 （ 14）、吊裝時，還要注意吊點的合理選擇。經(jīng)常檢查索具、夾扣等，使用的固定繩索一定要拴牢固，可靠。 （ 15）、電氣焊注意勤換手套，防止汗多觸電，同時注意溫度變化，保證工作質(zhì)量。 （ 16）、若遇有暴雨、臺風前后，高空作業(yè)安全員要檢查工地臨時設施，如腳手架、機電設備及臨時線路。發(fā)現(xiàn)傾斜、變形下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應及時修補加固，有嚴重安全隱患的應立即排除。 （ 17）、 施工時，與現(xiàn)場施工無關的閑雜人員，不得進入現(xiàn)場。 （ 18）、吊運構(gòu)件時，應采用專用的保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊，吊物下面嚴禁站人。 （ 19）、嚴格安全責任制，保證達零事故目標。 20 （ 20）、防止起重機傾翻措施 ①、起重機的行駛道路，必須堅實可靠。起重機不得停置在斜坡上作業(yè)，也不允許起重機兩個履帶一高一低。 ②、嚴禁超載吊裝。超載有兩種危害，一是斷繩重物下墜，二是“倒塌”。 ③、禁止斜吊。斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故；斜吊會使物體在離開地面后發(fā)生快速擺動，可能會砸傷人或碰壞其他物體。 ④、要盡量避免滿負荷行駛，構(gòu)件擺動越大，超負荷就越多，就越可能發(fā)生翻車事故；短矩離行駛，只能將構(gòu)件離地 30cm 左右，且要慢行，并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機的前方。拉好溜繩，控制構(gòu)件擺動。 ⑤、有些起重機的橫向與縱向的穩(wěn)定性相差很大，必須熟悉起重機縱橫兩個方向的性能，進行吊裝工作。 ⑥、如采用雙機抬吊時，要根據(jù)起重機的起重能力進行合理的負荷分配（每臺起重機的負荷不宜超過其安全負荷量的 ８０％ ），在操作時要統(tǒng)一指揮。兩臺起重機的駕駛員應互相密切配合，防止一臺起重機失重而使另一臺起重機超載。在整個抬吊過程中，兩臺起重機的吊鉤滑車組均應基本保持鉛垂狀態(tài)。 ⑦、綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計算，所有起重機工具，應定期進行檢查，對損壞者作出鑒定。綁扎方法應正確牢靠，以防止在吊裝過程中，吊索產(chǎn)生破斷、滑脫等現(xiàn)象，避免造成起重機失重傾翻情況。 ⑧、遇有大風或風警報，應立即停止其中作業(yè)。 21 ⑨、每次起吊前，均需要做如下檢查工作： a、仔細檢查起重機械，以防止機件失修造成事故。 b、起重機操作工（專業(yè)人員必須持證上崗）和吊裝指揮人員溝通要順暢，以防止誤操作而發(fā)生事故。 c、檢查起重量限位器、高度限位器、幅度指示器、行程開關等安全裝置的有效性，防止出 現(xiàn)安全裝置失靈的事故。 ⑩、同時使用多臺起重設備時，要確保相鄰起重設備之間的最小工作距離，保證在最不利位置時，任一臺的臂架都不會與另一臺的搭身、塔頂相撞，并至少有２ m 的安全距離；處于高位的起重設備，吊鉤升至最高點時，鉤底與低位起重設備之間在任何情況下，其垂直方向的間隙不得小于２ m，兩臂架相臨近時，要相互避讓，水平距離至少保持 5m。 （ 21）、防高空墜落措施 ①、為防止高處墜落，操作人員在進行高處作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶高掛低用，即將安全帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操作。 ②、雨天，構(gòu)件上常因潮 濕或積水而容易使操作人員滑倒，應把積水清除后再安裝，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作。 ③、高空操作人員在腳手板上操作時，應該思想集中，防止踏上探頭板而從高空墜落。 ④、進入現(xiàn)場的所有人員必須配戴安全帽。 ⑤、高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應放入隨身佩 22 帶的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。 ⑥、在高空用氣割或電焊切割時，應采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人。 ⑦、地面操作人員，盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在起重機的吊構(gòu)件下停留或通過。 ⑧、設置吊裝警戒區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關的人員入內(nèi)。 （ 22）、安全用電措施 ①、電焊機的手把線應完好，如果有破皮情況，必須及時用膠布嚴密包扎。電焊機的外殼應該接地。 ②、電氣設備使用條件，要在銘牌許可范圍之內(nèi)。 ③、使用手操式電動工具應戴絕緣手套或站在絕緣臺上。 ④、拆裝電氣設備時，嚴禁帶電作業(yè)。 （ 23）、氧氣、乙炔安全使用規(guī)定 ①、氧氣、乙炔放置安全距離應大于１０ m。 ②、氧氣、乙炔嚴禁在太陽光暴曬，更不可接近火源，與火源距離不小于１０ m。 ③、嚴禁用油手接觸氧氣瓶，還要防止起重機或其他機械落到氧氣瓶上。 十三 、文明施工及安全技術要求 吊裝作業(yè)時 設 置安全通道 ，防止重物掉下。 進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋，現(xiàn)場嚴禁吸煙。 23 進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)的各種綠化設施和標示牌，不得隨意拆除和移動標示牌。 嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。 操作架搭