【文章內(nèi)容簡介】 合格。在開始吊裝前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底；吊裝工作開始前，應(yīng)對起重運輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查或試驗，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)換、或修好。起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活有磨損的應(yīng)及時修理；重要構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，經(jīng)檢查各部位正常后才可進(jìn)行正式吊裝； （2）防止高空墜落：吊裝人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)佩安全帶，穿防滑鞋，帶工具袋；吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。起重機(jī)工作時，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人或通過；運輸?shù)跹b構(gòu)件時，嚴(yán)禁在被運輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具；高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作平臺或輕便梯子上工作。吊裝層應(yīng)設(shè)臨時安全防護(hù)欄桿或采取其他安全措施；登高用梯子、臨時操作平臺應(yīng)綁扎牢靠，梯子與地面夾角以60—70186。為宜，操作臺跳板應(yīng)鋪平綁扎，嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板；（3）防物體落下傷人高空往地面運輸物件時，應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時，不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運和傳遞，不得隨意拋擲材料、物件、工具，防止滑脫傷人和意外事故。構(gòu)件必須綁扎牢固，起吊點應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，吊升時應(yīng)平穩(wěn)，避免振動或擺動。起吊構(gòu)件時，速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過久，嚴(yán)禁猛升猛降，以防止構(gòu)件脫落。構(gòu)件就位后臨時固定前，不得松鉤，解開吊裝索具。構(gòu)件固定后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，當(dāng)連接確定安全可靠，才可拆除臨時固定工具和進(jìn)行下一步吊裝。風(fēng)雪天、霜霧天和雨天吊裝應(yīng)采取必要的防滑措施，夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明。（4）防止起重機(jī)傾翻起重機(jī)行駛的道路必須平整、堅實、可靠，停放地點必須平坦。起重機(jī)不得停放在斜坡道上工作，不允許起重機(jī)兩條履帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。起吊構(gòu)件時，吊索要保持垂直，不得超出起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉，以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機(jī)失穩(wěn)。起吊重型構(gòu)件時應(yīng)設(shè)牽拉繩。起重機(jī)操作時，臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施和未經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門批準(zhǔn)，起重機(jī)嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝，以避免加速機(jī)械零件的磨損和造成起重機(jī)傾翻。起重機(jī)應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛，在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁同時進(jìn)行提升和回轉(zhuǎn)（起升與水平轉(zhuǎn)動或起升與行走）兩種動作，以免道路不平或慣性力等原因引起起重機(jī)超負(fù)荷而釀成翻車事故。吊裝時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點，并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機(jī)駕駛?cè)藛T必須熟悉信號，并按指揮人員的各種信號進(jìn)行操作，指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號要鮮明、準(zhǔn)確。在風(fēng)力等于或大于六級時，禁止在露天進(jìn)行起重機(jī)移動和吊裝作業(yè)。起重機(jī)停止工作時，應(yīng)剎除回轉(zhuǎn)和行走機(jī)構(gòu)，鎖好司機(jī)室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件，并應(yīng)升到高處，以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)。（5）防吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)構(gòu)件吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進(jìn)行，未經(jīng)計算和采取可靠的技術(shù)措施，不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件。構(gòu)件吊裝就位，應(yīng)經(jīng)初校和臨時固定或連接可靠后始可卸鉤，最后固定后方可拆除臨時固定工具。高寬比很大的單個構(gòu)件，未經(jīng)臨時或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前，應(yīng)設(shè)攬風(fēng)繩或斜撐拉固。構(gòu)件固定后不得隨意撬動或移動位置，如需重校時，必須回鉤。（6）防止觸電吊裝現(xiàn)場應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電線路和設(shè)備。構(gòu)件運輸、起重機(jī)在電線下進(jìn)行作業(yè)或在電線旁行駛時，構(gòu)件或吊桿最高點與電線之間水平或垂直距離應(yīng)符合安全用電的有關(guān)規(guī)定。使用長吊桿的其他類型起重機(jī)及鋼井架，應(yīng)有避雷防觸電設(shè)備，各種用電機(jī)械必須有良好的接地或接零，接地電阻不應(yīng)大于4Ω，并定期進(jìn)行地極電阻搖測試驗。（7）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個人勞動防護(hù)用品。2m以上的高處懸空作業(yè)，無安全設(shè)施的，必須戴好安全帶，并扣好保險鉤。高處作業(yè)，不準(zhǔn)往上或往下亂拋材料、工具等物件。 各種電動機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。不懂電器和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和擺弄機(jī)電設(shè)備。吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。吊裝機(jī)械必須完好，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。（8）嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝“十不吊”規(guī)定起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走，不準(zhǔn)吊；起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，無指揮或信號不清不準(zhǔn)吊；鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊，單頭“千斤”或捆扎不牢靠，不準(zhǔn)吊；多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板外掛板不用卸甲不準(zhǔn)吊；預(yù)制鋼筋混凝土樓板不準(zhǔn)雙拼吊；吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用砌籠，并堆放整齊；木磚、預(yù)埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準(zhǔn)吊；樓板、大梁等吊物上站人不準(zhǔn)吊；埋入地面的板樁、井點管等，及有粘連、附著物的物件不準(zhǔn)吊；多機(jī)作業(yè)，應(yīng)保證所吊重物距離不小于3m，在同一軌道上多機(jī)作業(yè)，無安全措施不準(zhǔn)吊；六級以上強(qiáng)風(fēng)區(qū)不準(zhǔn)吊。斜拉重物或超過機(jī)械允許不準(zhǔn)吊。 單元網(wǎng)架安裝質(zhì)量安全控制鋼網(wǎng)架子分部工程可分一個鋼網(wǎng)架制作、鋼網(wǎng)架安裝、防腐涂料涂裝及鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接四個分項工程，每個分項工程分三個檢驗批，即：DE軸、AD軸、EH軸，以此三個檢驗批為單元網(wǎng)架嚴(yán)格控制以下質(zhì)量安全問題：（1）首先對預(yù)埋件的標(biāo)高及空間坐標(biāo)值進(jìn)行測量，并彈出軸線位置，保證按照支座的精度，如果偏差較大，應(yīng)標(biāo)明位置，核實情況后對預(yù)埋件或支座進(jìn)行調(diào)整。（2）在工程施工前，設(shè)計人員對施工人員要進(jìn)行技術(shù)交底，使每一個不同的施工班組領(lǐng)會圖紙意圖，對整個施工方案有一個清晰的了解，防止質(zhì)量事故的發(fā)生，鋼結(jié)構(gòu)制作及焊接按照冬季施工的要求執(zhí)行，焊劑按規(guī)定進(jìn)行烘烤。（3）在網(wǎng)架按照過程中，特別注意檢查桿件及節(jié)點編號，以免裝錯裝反，專職安全員要時常抽檢網(wǎng)殼的標(biāo)高、幾何尺寸及撓度等，一旦施工中出現(xiàn)彎桿，應(yīng)立即檢查分析其原因，如因錯桿等安裝錯誤造成的，迅速更改，以免影響網(wǎng)殼的結(jié)構(gòu)性能。（4）網(wǎng)架用高強(qiáng)螺栓應(yīng)作為重中之重檢查，因為他是直接影響工程質(zhì)量的最主要因素，影響撓度的大小，故需時刻派專職質(zhì)量人員對拼裝的網(wǎng)殼進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)縫隙、未擰緊的現(xiàn)場應(yīng)立即派人糾正。（5）每次安裝完成一個圓環(huán)并閉合后，安排專職測量人員對網(wǎng)架撓度進(jìn)行測量，控制在設(shè)計允許范圍內(nèi)，并借助臨時支撐來減少撓度值。（6）搭設(shè)安裝平臺時，應(yīng)對每個臨時支撐加設(shè)攬風(fēng)繩，并按照設(shè)計要求加設(shè)，經(jīng)常檢查，調(diào)整攬風(fēng)繩的松緊度，保證臨時支撐處于自然垂直狀態(tài)，以防偏心受壓，并在支撐周邊設(shè)置1m高的護(hù)欄。（7）在球拼裝過程中，每拼裝一個小拼單元應(yīng)測量其網(wǎng)格矢高，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時調(diào)整桿件及球節(jié)點的空間位置，減輕因位置有誤帶來的空間尺寸的偏差，以免給后續(xù)網(wǎng)格的拼裝造成影響。（8）以上安全質(zhì)量安全保證措施的執(zhí)行均配置專業(yè)的質(zhì)量專員負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督，并報項目經(jīng)理處備案解決。 現(xiàn)場焊接工藝a 本工程現(xiàn)場焊接所有焊縫,采用手工焊，焊機(jī)采用交流焊機(jī)焊Q235材料，焊條采用為手工焊，選用E43焊條。b 參加工程施工的焊工均必須持勞動局驗發(fā)的“焊工合格證”方可正式施焊。焊接對電流、電壓、運弧、道數(shù)等均應(yīng)按工藝文件要求執(zhí)行。c 按結(jié)構(gòu)焊接管理要求保管好焊接材料，不能在工程中使用涂料剝落，臟污吸潮、生銹的焊接材料。d 焊條應(yīng)經(jīng)過烘箱300350度1小時,烘干后放入保溫筒使用,當(dāng)天未使用完的焊條,需存入在電熱干燥箱中。春季施工采用一定的預(yù)熱、保溫措施。如焊接球可用氣焊加熱，用石棉布覆蓋保溫，保證焊接質(zhì)量。焊接安全設(shè)施的準(zhǔn)備、檢查焊接設(shè)備、材料準(zhǔn)備定位焊接襯墊 坡口檢查 坡口檢查記錄 氣象條件檢測 氣象條件記錄坡口表面清理預(yù) 熱 焊 接 焊接施工記錄 焊接外觀及超聲波探傷檢查 檢查、驗收記錄焊接結(jié)束向下一下焊接處轉(zhuǎn)移 e 直接受降雨影響時停止施工，多雨季節(jié)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆烙甏胧┖附硬课桓浇娘L(fēng)速不得超過5m/s，如風(fēng)超過規(guī)定時，應(yīng)采用防風(fēng)措施后方可焊接。 f 對長焊縫節(jié)點,采用交叉對稱焊接,焊縫要保持平整,必須將焊渣、濺物清除干凈，焊條頭集中存放在工具袋內(nèi)，不得隨便亂丟。g 提高責(zé)任性。焊接球與桿件焊接時一定要加上襯管；不得在構(gòu)件上亂打?。缓附舆^程中發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時應(yīng)立即停止焊接并采取補(bǔ)救措施。h 現(xiàn)場焊接按操作工藝流程如上圖。 i 焊接工程竣工資料包括鋼結(jié)構(gòu)原材料及焊接材料合格證明書、焊工操作合格證復(fù)印件、焊縫外觀檢查報告及超聲波檢查報告和其它規(guī)定報告。 鋼結(jié)構(gòu)屋面施工方案本工程鋼結(jié)構(gòu)屋面分布在網(wǎng)架上部區(qū)域，鋼屋面結(jié)構(gòu)主要有：主檁條、次檁條、黑色防塵防蟲無紡布隔氣層、16K吸音玻璃棉、32K保溫玻璃棉、。其屋面結(jié)構(gòu)分布如頁圖。 鋼結(jié)構(gòu)屋面施工流程（1）、待網(wǎng)架施工完畢并驗收合格后，屋面安裝施工進(jìn)場，施工總體思路為“化整為零，分段施工；先易后難、逐步推進(jìn)”。根據(jù)本工程的布局安排將工程化零為整，分段施工，分層進(jìn)行施工；施工過程中先安裝屋面上的鋼檁條、吸音、保溫玻璃棉等部分，最后同時進(jìn)行屋面面板的施工。施工主要流程如下：施工準(zhǔn)備→測量放線→檁條安裝→壓型鋼襯板安裝→黑色防塵防蟲無紡布隔氣層鋪設(shè)→隔聲、保溫玻璃棉的安裝→鋁鎂錳合金屋面安裝→收邊收口安裝→調(diào)整→驗收。屋面結(jié)構(gòu)分布示意圖屋面結(jié)構(gòu)分布大樣圖（2）、排水天溝支架的安裝跟檁條同步，排水溝的安裝在屋面板安裝之前完成。施工流程如下圖：(一)保溫隔聲玻璃棉鋪設(shè) (二)直立鎖邊彩鋼板安裝 施工準(zhǔn)備熟悉圖紙，對于作業(yè)的操作，首先要對有關(guān)圖紙有全面的了解，不僅是對金屬屋面施工圖，對土建建筑圖也需要了解，主要了解立面變化的位置、標(biāo)高、變化的特點，對圖紙全面掌握需對照實際施工進(jìn)行。人員、機(jī)械、材料的準(zhǔn)備、組織進(jìn)場，組織相關(guān)管理人員，施工技術(shù)人員進(jìn)場，進(jìn)行施工前安全、技術(shù)交底；施工中需用的檁條、鋼板及施工輔材組織進(jìn)場。安全設(shè)施的搭設(shè)，屋面工程施工前應(yīng)搭設(shè)好安全操作平臺、材料轉(zhuǎn)運平臺，應(yīng)搭好安全通道及安全防護(hù)欄桿等安全防護(hù)措施。 測量放線1 對整個工程進(jìn)行分區(qū)、分面、編制測量計劃，對于工作量較大的或是較復(fù)雜的區(qū)段，測量要分類有序的進(jìn)行，在對建筑物輪廊測量前要編制測量計劃，對所測量對象進(jìn)行分區(qū)、分面、分部的計劃測量，然后進(jìn)行綜合，測量區(qū)域的劃分在一般情況下遵循以立面劃分為基礎(chǔ)，以立面變化為界限的原則，全方位進(jìn)行測量。在對整個工程進(jìn)行分區(qū)后。就對每個區(qū)進(jìn)行測量，根據(jù)實際情況，可一區(qū)一區(qū)進(jìn)行，也可以幾個區(qū)同時進(jìn)行，在測量時首先找到關(guān)鍵層。2 確定了基準(zhǔn)測量層后隨后即要確定基準(zhǔn)測量線。軸線是建筑物的基準(zhǔn)線，金屬屋面施工定位前，首先要與土建共同確定基準(zhǔn)軸線或復(fù)核土建的基準(zhǔn)軸線。3 關(guān)鍵層、基準(zhǔn)軸線確定后，隨后確定的就是關(guān)鍵點，關(guān)鍵點在關(guān)鍵層尋找，但不一定在基準(zhǔn)軸上，且不低于兩個。4 放線從關(guān)鍵點開始，先放水平線，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行水平線的放線，一般的放線采用花藍(lán)螺絲收緊(俗稱緊線器)，然后吊線(垂線)，放線時要注意風(fēng)力大于4級時須用光學(xué)經(jīng)緯儀、鉛直激光儀及水準(zhǔn)儀。5 根據(jù)放線后的現(xiàn)場情況，對實際施工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測量。測量時注意：多把米尺同時測量時要考慮米尺的誤差，即測量前要對尺；測量點要統(tǒng)一；測量結(jié)構(gòu)要隨時記錄，記錄清單要清楚明了。6 數(shù)據(jù)記錄整理分類：對測量的結(jié)果，要進(jìn)行整理，對各種結(jié)果進(jìn)行分類，同時對照建筑圖進(jìn)行誤差尋找得出誤差結(jié)果。7 處理數(shù)據(jù)：對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后，要是誤差大，需調(diào)整的位置進(jìn)行處理，提出切實可行的處理方案。同時，將資料(原始)整理成冊上報設(shè)計室，同時進(jìn)行下一道工序的工作。 檁條安裝檁條安裝是通過與支托板連接在原設(shè)計的結(jié)構(gòu)檁條上，檁條支托板與原設(shè)計的結(jié)構(gòu)檁條上連接采用焊接連接。檁條連接板節(jié)點圖如下：屋面檁條節(jié)點示意圖檁條是通過焊接連接在支托板上與結(jié)構(gòu)檁條相連，檁條安裝與屋面結(jié)構(gòu)檁條相交成90。由于檁條同時作為屋面板的支撐體，因此安裝定位要求很高，必須經(jīng)過精確測量以保證次壓型鋼襯板的頂面平整和整體的結(jié)構(gòu)外觀。1 檁條安裝工藝為：材料加工準(zhǔn)備→集中吊裝→施工平臺→搬運→測量定位→安裝→調(diào)整→驗收。檁條分布圖2 安裝要求本工程檁條的安裝，要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行輕鋼結(jié)構(gòu)安裝規(guī)范，檁條的安裝焊縫滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，安裝同時要配合測量人員對檁條的安裝做進(jìn)一步檢驗核實，對存在位移差的檁條、支托板要及時調(diào)整并對調(diào)整處的處理方案報監(jiān)理備案。檁條安裝是要注意避免二次劃傷熱涂漆表面，在安裝時嚴(yán)格對以劃傷的檁條要做相應(yīng)處理，避免有殘損檁條安裝在屋面上。檁條的安裝在結(jié)構(gòu)上要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB500182002同時對精度要嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)：檁條安裝精度控制表項 目允 許 偏 差(mm)寬度、長度177。邊緣缺棱型鋼端部垂直度3 支托與檁條安裝檁條的安裝平行于鋼結(jié)構(gòu)屋面排水方向,在已安裝好的鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)上連接固定，焊接固定。安裝方法為先用經(jīng)緯儀在已安裝好的鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)上放出檁條定位控制線，根據(jù)定位線在原設(shè)計的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)上標(biāo)記檁托位置，然后安裝檁條，固定在支托板上，用墊塊調(diào)整位置，最后焊接固定。在焊接過程中要采取減小變形的措施，先對稱點焊，檢查檁托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。點焊要牢固。焊條直徑為4mm，焊條型號為E4303。檁條與桁架頂面的角度應(yīng)為直角，保證檁條安裝后頂面在屋面剖面的線上，其與網(wǎng)架表面的夾角要保證為90度，正負(fù)1度，位置偏差在5mm內(nèi)。1) 檁條吊裝檁條吊裝須用50噸汽車進(jìn)行，對于不在吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的檁條，先用吊車吊到屋面上，放置穩(wěn)定，再由施工人員抬到安裝