【正文】 、飛濺。 Ⅲ.母材焊接區(qū)域濕潤(rùn)時(shí)。 。焊工持合格證上崗，焊接時(shí)必須嚴(yán)格按照焊接工藝評(píng)定執(zhí)行，不得修改焊工藝參數(shù)。② 編制施工組織設(shè)計(jì)，準(zhǔn)備有關(guān)技術(shù)文件資料。在這期間，定期向生產(chǎn)廠家或公司派駐廠家的人員了解材料生產(chǎn)的進(jìn)展情況，確保材料按合同所規(guī)定的交貨時(shí)間交貨。焊劑保存在干燥封閉的容器內(nèi)，不允許有泥土、煤灰、鋼屑及其它材料顆粒，%。鋼材存放于干燥的專(zhuān)用場(chǎng)地。e 堆放：產(chǎn)品堆放盡可能堆放室內(nèi)、平直不積水的場(chǎng)地，廠內(nèi)、外堆放都必須整齊、合理、標(biāo)識(shí)明確，必要時(shí)做好防雨、霧處理。 c 運(yùn)輸：根據(jù)產(chǎn)品的特性長(zhǎng)度確定運(yùn)輸工具，確保產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)輸安全。f 質(zhì)檢部保證質(zhì)檢隨時(shí)完成，及時(shí)轉(zhuǎn)序。 c 生產(chǎn)動(dòng)力部準(zhǔn)備好各工種技術(shù)及工人，維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。 序號(hào)檢 測(cè) 內(nèi) 容A以現(xiàn)行ISO9000質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ)，對(duì)每道工序的生產(chǎn)人員制訂質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)違反作業(yè)程序、工藝文件的進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，對(duì)造成批量報(bào)廢的，將由制造中心追查責(zé)任事故，并對(duì)直接和間接責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰B嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，每道工序生產(chǎn)過(guò)程都需有車(chē)間檢驗(yàn)員首檢，質(zhì)檢巡檢和完工檢，生產(chǎn)人員必須全過(guò)程全檢，加工完畢后由專(zhuān)職檢驗(yàn)員專(zhuān)檢，確保加工的幾何尺寸、形位公差等符合規(guī)定要求C每道工序制作完畢后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序D嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)、化驗(yàn)，特別是對(duì)原材料、電焊等應(yīng)進(jìn)行必要的工藝評(píng)定，機(jī)械性能測(cè)試。特別是對(duì)焊條、焊絲做好防潮和烘干處理。對(duì)特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對(duì)分承包方的評(píng)定，采購(gòu)文件應(yīng)指明采購(gòu)材料的名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。 對(duì)本工程的材料供應(yīng)，各部門(mén)履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。 ，或天元網(wǎng)架被業(yè)主或監(jiān)理通知修改時(shí)，或現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生變化時(shí)，或天元網(wǎng)架與業(yè)主、監(jiān)理單位雙方協(xié)商修改時(shí)，方準(zhǔn)修改。具體由本公司派一位副總經(jīng)理專(zhuān)門(mén)擔(dān)任本工程項(xiàng)目總指揮，具體計(jì)劃和落實(shí)各項(xiàng)具體工作，各職能部門(mén)均必須滿(mǎn)足本工程所需的資源及嚴(yán)格完成本工程的所有任務(wù)，并派遣一名經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)純熟的技術(shù)隊(duì)伍負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝施工，以確保工程制作加工和安裝任務(wù)的順利完成，確保業(yè)主滿(mǎn)意。，確保前道工序如埋件質(zhì)量、標(biāo)高、中心線(xiàn)、幾何尺寸、平整度等準(zhǔn)確，做好施工交接手續(xù)。主要工、機(jī)具一覽表序號(hào)種類(lèi)名稱(chēng)數(shù)量型號(hào)備注2汽車(chē)吊1臺(tái)QLY25K操作平臺(tái)搭設(shè)及上料3交直流焊機(jī)2臺(tái)AX500焊接球、支座4卷?yè)P(yáng)機(jī)2臺(tái)1噸高空散裝5三級(jí)電箱2個(gè)6三相電源線(xiàn)200米7手拉葫蘆20臺(tái)2噸8鋼絲繩800米216。施工程序?yàn)椋呵捌跍?zhǔn)備（材料、施工）、網(wǎng)架等構(gòu)件制作、鋼構(gòu)件運(yùn)輸；進(jìn)入安裝程序后分班組流水作業(yè)平行施工。2 編制依據(jù) 施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)主要包括：建設(shè)單位的意圖和要求，即項(xiàng)目協(xié)議書(shū)； 本工程的施工圖紙及標(biāo)準(zhǔn)圖； 單位工程施工組織設(shè)計(jì)對(duì)本鋼結(jié)構(gòu)子分部工程的工期、質(zhì)量和成本的控制要求； 資源配置情況； 建筑環(huán)境、場(chǎng)地條件及地質(zhì)、氣象資料，如工程地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告、地形圖和測(cè)量控制等； 施工中擬采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。 工程施工特點(diǎn)分析、該網(wǎng)架工程構(gòu)件種類(lèi)多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)網(wǎng)架的加工、拼裝、焊接、吊裝都有特殊的要求，施工生產(chǎn)各工序交錯(cuò)繁雜，主要包括網(wǎng)架系統(tǒng)的生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝等各個(gè)環(huán)節(jié)；、工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜、跨度較大，屬于危險(xiǎn)性較大分項(xiàng)工程。，安裝時(shí)的質(zhì)量控制尤其重要，需對(duì)每個(gè)構(gòu)件包括支座、球節(jié)點(diǎn)、桿件逐一標(biāo)記，按圖施工。黃河科技大學(xué)體育館網(wǎng)架工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案開(kāi)封天元網(wǎng)架工程有限公司編制：審核：審批：日期：2013613目 錄1 工程概況 2 工程簡(jiǎn)介 2 項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模 2 3 3 工程施工特點(diǎn)分析 3 工程建設(shè)期限 42 編制依據(jù) 4 施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù) 4 43 施工計(jì)劃 5 施工進(jìn)度計(jì)劃 5 勞動(dòng)力計(jì)劃 5 材料及設(shè)備計(jì)劃 5 施工條件要求 64 施工部署及施工方案 7 施工部署 7 鋼網(wǎng)架施工方案 13 鋼結(jié)構(gòu)屋面施工方案 275 施工安全保證措施 43 組織保證措施 43 技術(shù)保證措施 43 安裝質(zhì)量保證措施 43 安全生產(chǎn)、文明施工 45 安全事故應(yīng)急預(yù)案 456附件 52 進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖 52 腳手架操作平臺(tái)專(zhuān)項(xiàng)方案 531 工程概況 工程簡(jiǎn)介工程名稱(chēng)：黃河科技大學(xué)體育館網(wǎng)架工程建設(shè)單位：黃河科技大學(xué)設(shè)計(jì)單位：鄭州大學(xué)綜合設(shè)計(jì)研究院施工單位： 開(kāi)封天元網(wǎng)架工程有限公司承包范圍：網(wǎng)架支座、上弦桿、下弦桿、腹桿、球節(jié)點(diǎn)、錐頭、套筒、封板等一切完成，成品網(wǎng)架所需的連接件及支托的制作及安裝；檁條、屋面板安裝；防火涂料涂刷。體育館鋼網(wǎng)殼剖面圖體育館工程為圓形屋面錐體網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，局部為三層網(wǎng)架，徑向柱支撐，22個(gè)支撐點(diǎn)均勻分布在圓周上，外懸挑出兩個(gè)網(wǎng)格，中心點(diǎn)最高處為 25 米?，F(xiàn)場(chǎng)安裝難度高，要求生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝同步協(xié)調(diào)交叉進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置提前根據(jù)施工需要規(guī)劃、布局，要求施工安全設(shè)施到位，施工測(cè)量和安裝同步進(jìn)行，確保工程施工安全、質(zhì)量進(jìn)度滿(mǎn)足要求；、鑒于該工程以上特點(diǎn)，就要求工程總體在生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工安裝等各個(gè)環(huán)節(jié)，必須穿插進(jìn)行，對(duì)各階段制訂科學(xué)而又周密的進(jìn)度計(jì)劃，人員安排計(jì)劃，對(duì)廠內(nèi)現(xiàn)有人力、物力資源進(jìn)行優(yōu)化配置，加強(qiáng)管理監(jiān)督，在保證按業(yè)主規(guī)定的工期完成工程的前提下，確保施工質(zhì)量一次合格。⑴《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502052001》⑵《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ500172003》⑶《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ791》⑷《》⑸《碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T7002006》⑹《碳鋼焊條GB/T51171995 》 （7）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ812002》（8）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)JGJ4688》(9)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3386》(10)《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸GB98688》(11)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》（GB11345）(12)《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可靠度統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ500682001）（13）《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)》（JG111999）（14）《油漆前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB8923）3 施工計(jì)劃 施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)度計(jì)劃說(shuō)明：安裝有效工期 120 天。具體計(jì)劃參見(jiàn)本方案附件：。12攬風(fēng)繩9氣割設(shè)備1套10焊接工具5套焊把線(xiàn)200m11安全帶40副12安全帽40頂13地面運(yùn)輸車(chē)2輛14開(kāi)口扳手20把15管鉗10把16水準(zhǔn)儀1臺(tái)17全站儀1臺(tái)Rts632B18滅火器4個(gè) 施工條件要求 施工環(huán)境要求我方現(xiàn)場(chǎng)施工必須要完成與前道施工單位及總包單位的交接工作，主要內(nèi)容有：：如現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)宿舍的搭設(shè)，原材料及機(jī)具堆放場(chǎng)地合理，行車(chē)通道平整、結(jié)實(shí)、暢通，水源、電源位置靠近。、工期，交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃。 施工條件在現(xiàn)場(chǎng)完成“三通一平”、土建施工做好網(wǎng)架支座支撐預(yù)埋件，并將測(cè)量基準(zhǔn)控制線(xiàn)引伸到支撐預(yù)埋件側(cè)面，基準(zhǔn)控制線(xiàn)復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行網(wǎng)架安裝。 工廠加工制作總體部署我公司通過(guò)對(duì)本項(xiàng)目工廠制作工程量的計(jì)算與分析,并結(jié)合我公司現(xiàn)有的生產(chǎn)制作能力，同時(shí)考慮到在生產(chǎn)過(guò)程中一些不可預(yù)見(jiàn)因素，制訂了一套完整的生產(chǎn)制作進(jìn)度計(jì)劃。 （1）技術(shù)部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時(shí)算出所需原輔材料和外購(gòu)零配件的規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)或甲方指定的產(chǎn)品，送交綜合計(jì)劃部。（4）質(zhì)檢部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保原材料的質(zhì)量。對(duì)油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。E對(duì)深化圖紙質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。 d 生產(chǎn)科把生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個(gè)零部件、各工序，確保工作量按計(jì)劃執(zhí)行，關(guān)鍵時(shí)刻適當(dāng)加班加工點(diǎn)。生產(chǎn)材料及時(shí)供應(yīng)。與運(yùn)輸公司簽訂行車(chē)安全責(zé)任協(xié)議，嚴(yán)禁野蠻裝卸。 準(zhǔn)備及構(gòu)件制作① 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、采購(gòu)鋼材以及零配件，鋼材的化學(xué)成分和力學(xué)性能符合（GB/T7002006）及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并有出廠合格證。零配件入庫(kù)存放。焊絲用紙、麻或布妥善包裝，并保存在有干燥設(shè)備的倉(cāng)庫(kù)里，注意保持清潔，以上規(guī)格焊條根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求使用。以上這種方式我們稱(chēng)之為“時(shí)間倒推法”，其模式如下：① 按生產(chǎn)適用、性能可靠、使用安全、操作方便等原則，合理選用各種設(shè)備。③ 建立管理網(wǎng)絡(luò)，質(zhì)量體系框架。每焊完一道焊縫，必須清除熔渣、飛濺、修整焊瘤等缺陷使焊縫與母材保持延緩過(guò)渡，并在離焊縫20mm處打上鋼印代號(hào)。 ，須采取有效措施，否則禁止焊接。 Ⅳ.溫度低于50C。D. 焊接順序 先點(diǎn)焊定位 ，后在自動(dòng)焊機(jī)上施焊。對(duì)不合格的焊縫應(yīng)返工修補(bǔ)。焊接前，在專(zhuān)用定位焊接胎具上進(jìn)行長(zhǎng)度定尺，并控制兩端面的距離、鋼管同軸度及錐頭、封板端面的垂直度。桿件焊接質(zhì)量控制，首先從工藝上保證焊縫有足夠的高度與寬度，焊縫能充分與母材融合。除銹后立即進(jìn)行涂刷防銹底漆。之內(nèi)（按GJ791規(guī)定為允差A(yù)2039。M30以上的六角套筒用150Kg空氣錘模鍛，M30以下為精密鑄造。（JGJ791無(wú)要求）。網(wǎng)架零部件噴砂除銹按GB892388標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)焊縫兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)待現(xiàn)場(chǎng)焊接完畢后補(bǔ)涂。涂層均勻、平整、豐滿(mǎn)、有光澤。檢測(cè)方法油漆噴涂后馬上用濕膜測(cè)厚儀垂直按入濕膜直至接觸到底材，然后取出測(cè)厚儀讀取數(shù)值。 ③涂層修補(bǔ)涂層修補(bǔ)可采用風(fēng)動(dòng)打磨機(jī)除銹，然后根據(jù)其所處的位置的涂層配套補(bǔ)上各部份油漆，對(duì)面積較小部位可采用人工補(bǔ)刷油漆，并保證該處涂層厚度。盡量減少電焊機(jī)高工作業(yè)。所有零部件包裝好進(jìn)倉(cāng)堆垛，貼好標(biāo)簽,網(wǎng)架零配件出廠均出具合格證。 安全目標(biāo)：無(wú)安全事故。c 施工班組安排：根據(jù)工程工作面和進(jìn)度情況，合理分班組，各道工序進(jìn)行銜接。f對(duì)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育，并做好教育資料。先搭設(shè)腳手架操作平臺(tái)，在操作平臺(tái)上進(jìn)行拼裝起步網(wǎng)架。等該軸線(xiàn)區(qū)域拼裝完成后，立即進(jìn)行測(cè)量各支座位置，調(diào)整、固定。拼裝小榀單元圖示小榀單元圖示起步拼裝示意圖（6）高空散裝施工方法操作平臺(tái)區(qū)域網(wǎng)架拼裝完成后，首先進(jìn)行軸線(xiàn)定位調(diào)整，確定位置精確后將支座焊接牢固，再展開(kāi)剩余兩個(gè)方向的網(wǎng)架拼裝。散裝用小榀單元示意圖卷?yè)P(yáng)機(jī)高空散裝圖示吊車(chē)散裝法：有吊車(chē)站位的地方，利用吊車(chē)吊裝小榀單元（拼裝好的一球四桿），在高空散裝人員5人一組的配合下負(fù)責(zé)將小單元安裝到設(shè)計(jì)位置。起重機(jī)工作時(shí)，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人或通過(guò)；運(yùn)輸?shù)跹b構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具；高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作平臺(tái)或輕便梯子上工作。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險(xiǎn)繩捆扎牢固后才能吊運(yùn)和傳遞，不得隨意拋擲材料、物件、工具，防止滑脫傷人和意外事故。構(gòu)件固定后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，當(dāng)連接確定安全可靠，才可拆除臨時(shí)固定工具和進(jìn)行下一步吊裝。起吊構(gòu)件時(shí)，吊索要保持垂直，不得超出起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉，以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機(jī)失穩(wěn)。起重機(jī)應(yīng)盡量避免滿(mǎn)負(fù)荷行駛，在滿(mǎn)負(fù)荷或接近滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行提升和回轉(zhuǎn)（起升與水平轉(zhuǎn)動(dòng)或起升與行走）兩種動(dòng)作，以免道路不平或慣性力等原因引起起重機(jī)超負(fù)荷而釀成翻車(chē)事故。起重機(jī)停止工作時(shí)，應(yīng)剎除回轉(zhuǎn)和行走機(jī)構(gòu)，鎖好司機(jī)室門(mén)。高寬比很大的單個(gè)構(gòu)件，未經(jīng)臨時(shí)或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前，應(yīng)設(shè)攬風(fēng)繩或斜撐拉固。使用長(zhǎng)吊桿的其他類(lèi)型起重機(jī)及鋼井架，應(yīng)有避雷防觸電設(shè)備，各種用電機(jī)械必須有良好的接地或接零，接地電阻不應(yīng)大于4Ω，并定期進(jìn)行地極電阻搖測(cè)試驗(yàn)。 各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開(kāi)動(dòng)使用。（8）嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝“十不吊”規(guī)定起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走，不準(zhǔn)吊；起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專(zhuān)職人員擔(dān)任，無(wú)指揮或信號(hào)不清不準(zhǔn)吊；鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長(zhǎng)和多根物件必須捆扎牢靠，多點(diǎn)起吊，單頭“千斤”或捆扎不牢靠，不準(zhǔn)吊；多孔板、積灰斗、手推翻斗車(chē)不用四點(diǎn)吊或大模板外掛板不用卸甲不準(zhǔn)吊；預(yù)制鋼筋混凝土樓板不準(zhǔn)雙拼吊；吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用砌籠，并堆放整齊；木磚、預(yù)埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準(zhǔn)吊；樓板、大梁等吊物上站人不準(zhǔn)吊；埋入地面的板樁、井點(diǎn)管等，及有粘連、附著物的物件不準(zhǔn)吊；多機(jī)作業(yè)，應(yīng)保證所吊重物距離不小于3m，在同一軌道上多機(jī)作業(yè)，無(wú)安全措施不準(zhǔn)吊；六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)區(qū)不準(zhǔn)吊。（3）在網(wǎng)架按照過(guò)程中，特別注意檢查桿件及節(jié)點(diǎn)編號(hào)，以免裝錯(cuò)裝反，專(zhuān)職安全員要時(shí)常抽檢網(wǎng)殼的標(biāo)高、幾何尺寸及撓度等，一旦施工中出現(xiàn)彎桿，應(yīng)立即檢查分析其原因，如因錯(cuò)桿等安裝錯(cuò)誤造成的，迅速更改，以免影響網(wǎng)殼的結(jié)構(gòu)性能。（7）在球拼裝過(guò)程中，每拼裝一個(gè)小拼單元應(yīng)測(cè)量其網(wǎng)格矢高，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整桿件及球節(jié)點(diǎn)的空間位置，減輕因位置有誤帶來(lái)的空間尺寸的偏差，以免給后續(xù)網(wǎng)格的拼裝造成影響。焊接對(duì)電流、電壓、運(yùn)弧、道數(shù)等均應(yīng)按工藝文件要求執(zhí)行。如焊接球可用氣焊加熱，用石棉布覆蓋保溫，保證焊接質(zhì)量。焊接球與桿件焊接時(shí)一定要加上襯管；不得在構(gòu)件上亂打??；焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時(shí)應(yīng)立即停止焊接并采取補(bǔ)救措施。其屋面結(jié)構(gòu)分布如頁(yè)圖。屋面結(jié)構(gòu)分布示意圖屋面結(jié)構(gòu)分布大樣圖（2）、排水天溝支架的安裝跟檁條同步，排水溝的安裝在屋面板安裝之前完成。 測(cè)量放線(xiàn)