【正文】 切割端面余量和坡口 構(gòu)件表面處理 拋丸、涂裝 標(biāo)識(shí)、包裝 成品運(yùn)輸 鋼管冷彎加工細(xì)則 (1)、上、下模具的設(shè)計(jì)和裝夾 鋼管彎曲前先按鋼管的截面 尺寸設(shè)計(jì)、制作專用成型模具，模具采用鋼板制作，打磨、修平光滑；然后安裝在大型油壓機(jī)上，模具安裝固定主要采用高強(qiáng)螺栓，便于模具的調(diào)試、調(diào)節(jié)。 ； 主管的彎曲允許偏差： 支管長(zhǎng)度允許偏差：177。 下料后，必須立即對(duì)構(gòu)件或桿件進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)鋼管不平直及有局部凹陷時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼管進(jìn)行矯正；對(duì)達(dá)不到長(zhǎng)度要求的，應(yīng)重新下料。 相貫面曲率≤設(shè)定值177。在六 維相貫線切割機(jī)出現(xiàn)之 前，相貫口的切割是一個(gè)復(fù)雜且精度低的工序。 本工程工廠的加工制作任務(wù)主要是：鋼管的彎弧、相貫面切割、 焊接球支座加工 。 詳圖設(shè)計(jì)及工藝設(shè)計(jì)流程如下： 詳圖設(shè)計(jì)流程圖 工程項(xiàng)目 閱讀、消化 制作方案討論 設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)討論 CAD盤片閱讀 CAD繪圖 校 對(duì) 屋架節(jié)點(diǎn) 雨蓬托梁節(jié)點(diǎn) 鋼柱節(jié)點(diǎn) 鋼柱、剛架 其它配套設(shè)施 拼接節(jié)點(diǎn) 審 圖 出 圖 送 審 4 材料使用工藝流程 實(shí)際到料尺寸、數(shù)量 剩余材料及各種余料 詳圖深化設(shè)計(jì) 編制清單交總包 各種材料提供 入 庫(kù) 預(yù)排版、套料 領(lǐng)料、下料 排版、放樣 余料管理 制作、吊裝 5 放樣與切割工藝流程 詳圖設(shè)計(jì)圖紙 施工技術(shù)交底 計(jì)算機(jī)放樣 畫零件草圖 編套料圖 校 對(duì) 下料工場(chǎng) 制作樣板 編制數(shù)控程序 焊接坡口切割 分類編號(hào)送施工 現(xiàn)場(chǎng) 門切下料 數(shù)控 下料 光電下料 手工下料 型鋼數(shù)據(jù)專用機(jī)床切割 6 焊接工藝流程圖 焊接工藝評(píng)定任務(wù)書 工程焊接工藝特點(diǎn)分析 制訂焊接工藝評(píng)定方案 制定焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書 制備焊接工藝評(píng)定試件 試件焊接 試樣制備 焊接工藝評(píng)定檢驗(yàn) 焊接工藝評(píng)定報(bào)告 合格 不合格 焊接作業(yè)指導(dǎo)書 /焊接工藝卡 試樣送檢 焊工資格確認(rèn) 檢測(cè)單位資格確認(rèn) 工廠和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用 資料備案 三、工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作內(nèi)容分析 本工程鋼結(jié)構(gòu)主要采用相貫面管桁架結(jié)構(gòu)，桁架腹桿與弦桿的連接主要通過相貫焊接連接，支座采用焊接球節(jié)點(diǎn)支座，桁架桿件與焊接球相貫焊接連接。 軸線號(hào)及相對(duì)應(yīng)的軸線位置，加工、安裝所必須具有的尺寸。 ⑶、節(jié)點(diǎn)圖內(nèi)容應(yīng)包括各個(gè)節(jié)點(diǎn)的連接類型，連接件的尺寸，高強(qiáng)度螺栓的直徑和數(shù)量，焊縫的形式和尺寸等一系列施工詳圖設(shè)計(jì)所必須具備的信息和數(shù)據(jù)。 匯總各項(xiàng)檢查記錄，交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確認(rèn)，并報(bào)業(yè)主和總包。本工程材料的采購(gòu)，需嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，以保證整個(gè)工程質(zhì)量。 服務(wù)目標(biāo)： 創(chuàng)業(yè)主滿意工程，保修期限遵照建設(shè)部《房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法》規(guī)定執(zhí)行。 工期目標(biāo)： 嚴(yán)格按合同 日歷天 。 焊接量非常大： 本工程屋蓋鋼結(jié)構(gòu)全部為相貫桁架，且由于構(gòu)件 尺寸超出運(yùn)輸允許規(guī)格 ，必須運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝吊裝，因此現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量相當(dāng)大。 結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工況分析難 罩棚鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)由臨時(shí)支撐系統(tǒng)支承，安裝完成后臨時(shí)支撐分批 、分級(jí)同步卸載，卸載過程中結(jié)構(gòu)體系逐步轉(zhuǎn)換，桿件內(nèi)力和臨時(shí)支撐的受力發(fā)生變化，工況分析難。 由于本工程工期緊， 南北罩棚鋼結(jié)構(gòu) 需同時(shí)進(jìn)行施工，造成 施工場(chǎng)地布置、構(gòu)件運(yùn)輸及吊機(jī)行走路線等受到很大限制，需要合理協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌管理，工程組織難度大。 體育場(chǎng)共分為獨(dú)立的 南北 兩片鋼結(jié)構(gòu)罩棚，呈弧形。 華信體育場(chǎng)看臺(tái) 鋼結(jié)構(gòu) 罩棚 工程 施 工 方 案 安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司 2021 年 5 月 15日 第一章、 施工方案 第一節(jié)、綜合說(shuō)明 一、編制依據(jù)及施工規(guī)范 (1) 編制依據(jù) 建筑設(shè)計(jì)院 設(shè)計(jì)圖為依據(jù) 。單片罩棚最寬約 米，南北 各片 最長(zhǎng)處約 200 米，最高點(diǎn)高度為 米。 施工難度大 空間結(jié)構(gòu) 的桿件多，節(jié)點(diǎn)復(fù)雜，現(xiàn)場(chǎng) 拼裝工作量大，拼裝精度要求高。 安裝精度控制難 由于施工過程中結(jié)構(gòu)本身因自重和溫度變化均會(huì)產(chǎn)生變形，而且支撐胎架在荷載作用下也會(huì)產(chǎn)生變形，所以，安裝精度極難控制。在施工過程中需要考慮焊接方案及減少因?yàn)楹附邮菇Y(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形。 工期承諾：鋼結(jié)構(gòu)工程施工完全 配合總包進(jìn)度，鋼結(jié)構(gòu)工程安裝階段將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度，分階段供應(yīng)相關(guān)部位的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件 ,在 合同工期 內(nèi)完成 制作 安裝 任務(wù)。 服務(wù)業(yè)主及工程保修承諾：創(chuàng)業(yè)主滿意工程，保修期限遵照建設(shè)部《房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法》規(guī)定執(zhí)行，并實(shí)行終身維護(hù)。 所有進(jìn)廠材料均應(yīng)有生產(chǎn)廠家的質(zhì)檢證明書和質(zhì)量保證書，進(jìn)口材料需有商檢證。 原設(shè)計(jì)圖 深化設(shè)計(jì)圖紙 材料采購(gòu)預(yù)算 材料要求 技術(shù)要求 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 尺寸要求 供貨時(shí)間 材料到貨 材料檢驗(yàn) 材料進(jìn)車間加工 材料采購(gòu)計(jì)劃局部調(diào)整 材料取樣 檢驗(yàn)合格 檢驗(yàn)程序流程： 原材料運(yùn)抵工廠 型鋼堆場(chǎng) 鋼管堆場(chǎng) 鋼板堆場(chǎng) 核對(duì)質(zhì)保書 核對(duì)質(zhì)保書 核對(duì)質(zhì)保書 清點(diǎn)根數(shù) 計(jì)算重量 檢查外表面 質(zhì) 量 檢查外表面 質(zhì) 量 檢查外表面 質(zhì) 量 材料復(fù)驗(yàn) 書面匯總報(bào)指揮 部 審批后，投入施工 監(jiān)理認(rèn)可 焊接材料 核對(duì)質(zhì)保書 檢查外表面 質(zhì) 量 清點(diǎn)根數(shù) 計(jì)算重量 清點(diǎn)張數(shù) 計(jì)算重量 清點(diǎn)數(shù)量 計(jì)算重量 抽查口徑、 壁厚及橢圓度 抽查斷面 尺寸直線度 抽查長(zhǎng)、寬、厚度、平整度 抽查外徑 二、主要生產(chǎn)工藝流程 鋼結(jié)構(gòu)加工程序和工藝流程圖 生產(chǎn)計(jì)劃 技術(shù)協(xié)調(diào) 放樣號(hào)料 下料加工 質(zhì)量控制 細(xì)部設(shè)計(jì)圖 施工工藝文件 原材料檢驗(yàn) 裝 配 焊 接 矯 正 沖砂除銹、涂裝 編 號(hào) 終 檢 發(fā) 運(yùn) 圖紙文件消化 工序檢查 工裝設(shè)備 預(yù) 組 裝 焊縫檢測(cè) 尺寸交驗(yàn) 檢測(cè)表、評(píng)定表評(píng)功 制造合同、設(shè)計(jì)院圖紙文件 2 深化設(shè)計(jì)： ⑴、深化 設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)原設(shè)計(jì)所提供的節(jié)點(diǎn)詳圖進(jìn)行，如在節(jié)點(diǎn)圖中無(wú)相應(yīng)的節(jié)點(diǎn)時(shí)，可按照中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行制定，但必須提交原設(shè)計(jì)認(rèn)可。 (4)、安裝布置圖 ： 它包括平面布置圖、立面布置圖。 方向、構(gòu)件的對(duì)稱和相同標(biāo)記（構(gòu)件編號(hào)對(duì)稱，此構(gòu)件也應(yīng)視為對(duì)稱）。本 工 程 工廠加工重點(diǎn)主要有鋼管相貫口切割、鋼管彎弧、焊接球支座加工。 構(gòu)件出廠狀態(tài) 根據(jù)我們的現(xiàn)場(chǎng)安裝方案，桁架在現(xiàn)場(chǎng)拼裝，因此所有構(gòu)件出廠時(shí)均為散件，主要有鋼柱、桁架桿件、預(yù)埋件等類型。因此，我公司將采用六 維相貫線切割機(jī)進(jìn)行相貫口切割，全過程為自動(dòng)化操作，切割精度高，坡口在加工的工程中一次成型。 切割程序編制 （ 1）、切割程序接口 （ 2）、切割加工菜單 （ 3）、連續(xù)切割加工處理 （ 4）、參數(shù)輸入（一） （ 5）、參數(shù)輸入（二） （ 6）、資料生成（一） （ 7）、資料生成（二） 切割數(shù)據(jù) 輸入 六 維相貫線切割機(jī)的數(shù)據(jù)： D1管 1直徑； D2管 2直徑； D3切割管直徑； D4管 3 直徑；α 1管 1 與被割管夾角；α 2管 2 與被割管夾角夾角；α 3管 3 與被割管夾角； L鋼管的直徑；δ 被割鋼管壁厚。支管的檢驗(yàn)應(yīng)以首件為樣品，檢驗(yàn)后，根據(jù)圖紙對(duì)構(gòu)件或桿件進(jìn)行編號(hào)，以便于裝配。 ； 氣割零件的寬度和長(zhǎng)度允 許偏差：177。下模的隔開尺寸根據(jù)構(gòu)件設(shè)計(jì)彎曲半徑調(diào)節(jié)、固定。 鋼管冷彎曲加工后采用專用圓弧樣板進(jìn)行檢測(cè)、測(cè)量。 彎曲加工構(gòu)件外形尺寸檢驗(yàn) 鋼管彎曲后的外形尺寸允許偏差 偏差項(xiàng)目 允許 偏差（ mm） 檢查方法 圖例 直徑 D/500≤ 3 用直尺或卡尺檢查 橢圓度 端部 F≤ d/500≤ 3 用直尺或卡尺檢查 fd 其他部位 F≤ d/500≤ 6 鋼管端部中心點(diǎn)偏移 amp。1不大于 5 依實(shí)樣或坐標(biāo)徑緯、直尺、鉛錘檢查 彎管中心線矢高 F177。除銹主要采用拋丸除銹工藝方法，在全自動(dòng)、全封閉的拋丸除銹機(jī)中進(jìn)行。除銹前還應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物及污垢等。 （ 5）鋼構(gòu)件除銹經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)在 3h 內(nèi)（車間）涂完第一道底漆。 （ 2）、施工工藝 施 工氣候條件的控制 （ 1）涂裝涂料時(shí)必須注意的主要因素是鋼材表面狀況、鋼材溫度和涂裝時(shí)的大氣環(huán)境。 （ 3）氣溫在 30℃以上的惡劣條件下施 工時(shí)，由于溶劑揮發(fā)很快，必須采用加入油漆自身重量約 5%的稀釋劑進(jìn)行稀釋后才能施工。 （ 3）對(duì)于雙組份的防腐涂料應(yīng)嚴(yán)格按比例配制，攪拌后進(jìn)行熟化后方可使用。 （ 7）施工完的涂層應(yīng)表面光滑、輪廓清晰、色澤均勻一致、無(wú)脫層、不空鼓、無(wú)流掛、無(wú)針孔，膜層厚度應(yīng)達(dá)到技術(shù)指標(biāo)規(guī)定要求。 第三節(jié)、現(xiàn)場(chǎng) 拼裝 方案 本工程為管桁架結(jié)構(gòu)，單片鋼結(jié)構(gòu)罩棚由 34 榀主桁架及其間次桁架組成。 一、拼裝分段 根據(jù)安裝總體計(jì)劃，制訂實(shí)際預(yù)拼裝、拼裝計(jì)劃，并依此進(jìn)行桁架的拼裝。 拼裝 區(qū)域 主桁架間次 桁架 分段吊 裝 桁架拼裝分區(qū)示意圖 二、桁架拼裝胎架的搭設(shè) （ 1）、拼接胎架考慮到分段單元自重較重，為防止拼接變形，胎架采用 200 毫米厚 C10混凝土 作為胎架的承重平臺(tái)； （ 2）、胎架設(shè)置應(yīng)避開節(jié)點(diǎn)位置，滿足焊工的施焊空間。胎架設(shè)置如下圖示；桁架拼裝定位基準(zhǔn)采取劃地樣方法，所以在胎架正下方用 畫筆確定出桁架上下弦桿和腹桿的定位線，畫線工具包括經(jīng)緯儀，鋼直尺以及畫筆等。在胎架中心定位完畢后，部分拼裝胎架因高度較大，從穩(wěn)定性和安全性考慮，需采用支撐加固或用攬風(fēng)繩臨時(shí)固定；拼裝胎架的形式根據(jù)桁架的形式所定。 拼裝時(shí)，找出影響拼裝質(zhì)量的各個(gè)因素。 l/5000 設(shè)計(jì)未要求起拱 L/2021 0 相鄰節(jié)間弦桿彎曲（受壓出外） L1/1000 支撐面到第一個(gè)安裝螺栓孔距離 177。 現(xiàn)場(chǎng)用水用電等臨時(shí)設(shè)施均已布設(shè)完畢。 方案 ： 剖面示意圖 根據(jù) 方案選擇吊機(jī)分析 衡陽(yáng)市體育場(chǎng)共分為獨(dú)立的東西兩片鋼結(jié)構(gòu)罩棚，東西兩片鋼結(jié)構(gòu)罩棚結(jié)構(gòu)對(duì)稱，單片罩棚結(jié)構(gòu)南北對(duì)稱。 吊裝區(qū)域一(ZHJ1ZHJ9) 吊裝區(qū)域二（Z H J 1 0 Z H J 1 7 ） 吊裝區(qū)域二（Z H J 1 0 Z H J 1 7 ）吊裝區(qū)域一(ZHJ1ZHJ9) 吊裝分區(qū)圖 體育場(chǎng) 鋼結(jié)構(gòu) 罩棚吊裝共分為兩個(gè)區(qū)，其中吊裝區(qū)域一主桁架分 二 段進(jìn)行吊裝，吊裝區(qū)域二主桁架 單片整榀 進(jìn)行吊裝。 在進(jìn)行 分段桁架二 的吊裝時(shí)， RK100 型 100 噸履帶吊位于場(chǎng)內(nèi)， RK100 型 履帶吊采用 米主臂， 米副臂，吊裝半徑 米，起重能力 噸，而 分段桁架 二 重 噸，滿足吊裝要求。 ⑵、桁架的安裝精度和變形控制。 從單個(gè)罩棚鋼結(jié)構(gòu)來(lái)看， 根據(jù)受力特點(diǎn)， 首先進(jìn)行 折板型 區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)施工 ，然后再進(jìn)行南北兩側(cè)懸挑 區(qū)鋼結(jié)構(gòu) 施工。 進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)拼裝 。 施工步驟四：從 S23 軸開始進(jìn)行 ZHJ9ZHJ1 的吊裝，ZHJ9ZHJ1主桁架分兩段 吊裝就位，位于場(chǎng)外的 150 噸履帶吊進(jìn)行有支座處低端分段桁架的吊裝， 支座處分段桁架固定后，場(chǎng)內(nèi) 100噸履帶吊 再進(jìn)行懸挑段分段桁架的吊裝。 施工步驟八： 進(jìn)行 S21S16軸之間主桁架及次桁架的吊裝。 施工步驟十二： 看臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)安裝完成， 從看臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)中間