【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （ 1）、屋面板應(yīng)沿逆常年主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。 （ 2）、先靠山墻邊安裝第一塊板，當(dāng)?shù)谝粔K屋面板固定就位時(shí)，在屋面檐口拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這根線和第一塊屋面板將成為引導(dǎo)基準(zhǔn)，便于后續(xù)屋面板的快速安裝和校正，然后對(duì)每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測(cè)，方法是測(cè)量已固定好的屋面板寬度。在屋脊線處（或板頂部）和檐口（或板底部）各測(cè)量一次，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形，保證屋面板的平行和垂直度。 （ 3）密封： 在板的縱向搭接部位鋪防水膠帶。 （ 5）清理檢修： 每天退場(chǎng)前應(yīng)清理廢釘 、雜物，以防氧化生銹。工程全部完工應(yīng)全面清理雜物 ，檢查已 21 做好的地方是否按要求做好，如不合要求馬上進(jìn)行翻修。 借鑒神華海拉爾電廠現(xiàn)場(chǎng)我公司彩鋼瓦安裝圖片 屋面板施工技術(shù)措施 1 屋面設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少上下屋面板的搭接數(shù)量，加大長(zhǎng)度。 2 縱向搭接：搭接長(zhǎng)度與屋面坡度有關(guān)，當(dāng)屋面坡度大于等于 1/10 時(shí)，搭接長(zhǎng)度不宜小于 200mm,當(dāng)小于 1/10 時(shí)搭接長(zhǎng)度不宜小于 250mm。 3 縱向搭接處密封：搭接處的密封采用雙面粘貼的防水密封帶，屋面板搭接處空隙很小，連接后的密封膠被擠壓后的厚度很小，其固化時(shí)間較長(zhǎng)，因此防水密封帶密封條宜靠近檁條位置。 自鉆自攻螺栓檁條馬鞍件采光板防水墊采光板 22 第二層板雙面膠帶第一層板搭接長(zhǎng)度第二層板第一層板雙面膠帶 采光帶安裝 采光帶的規(guī)格及板型和屋面板相同，其長(zhǎng)度為 2 個(gè)網(wǎng)格長(zhǎng)約 8m,其安裝方法和屋面彩鋼板相同 。 項(xiàng)目 允許偏差（㎜） 屋面 檐口與屋脊的平行度 壓型板波紋線對(duì)屋脊的垂直度 L/800， ≤ 檐口相鄰兩塊壓型板端部錯(cuò)位 壓型板卷邊板件最大波浪高 墻面 墻板波紋線的垂直度 H/800， ≤ 墻板包角板的垂直度 H/800， ≤ 相鄰兩塊 壓型板的下端錯(cuò)位 構(gòu)件保護(hù)：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件，堆放時(shí)應(yīng)墊木枋使構(gòu)件堆放平整，防止構(gòu)件堆壓變形。 安裝保護(hù)：構(gòu)件垂直運(yùn)輸時(shí)，采用專用運(yùn)輸?shù)趸\進(jìn)行。構(gòu)件安裝時(shí)盡量不在構(gòu)件表面行走，嚴(yán)禁人為破壞，如下圖所示： 成品保護(hù)：第一區(qū)域施工完后，安排專人在施工現(xiàn)場(chǎng)看管，在屋面鋪蓋草墊，至竣工交護(hù)使用后拆除。 根據(jù)屋面施工規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求，將對(duì)搭接部位橫向必須大于一個(gè)波，且有良好的固定措施，屋面板和檁條連接牢固，縱向搭接應(yīng)在檁條上，長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，嵌縫部位嚴(yán)格按要求清理干凈后施工防水材料，自攻釘連接部位和材料要符合設(shè)計(jì)要求。自攻釘要檢查防 23 水墊圈和防水膠質(zhì)量，所有節(jié)點(diǎn)進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收。 外露口主要分為： 拉鉚釘拉接口； 自攻螺絲安裝口； 板之間的搭縫；施工過(guò)程中進(jìn)行密封。 拉鉚釘拉接口密封時(shí)采用高標(biāo)號(hào)的玻璃腳。密封前應(yīng)對(duì)拉接口周圍（ 10mm） 內(nèi)清理干凈，保證清理面干燥打膠。 自攻螺絲安裝口，為防止在緊固時(shí)過(guò)度，過(guò)度會(huì)使密封墊圈上翻，甚至將板面得下凹而積水。緊固不夠會(huì)使密封不到位而出現(xiàn)漏 雨，應(yīng)用新一代自攻螺絲，在接近緊固完畢時(shí)可發(fā)出一響聲?？煽刂凭o固程度，采用高標(biāo)號(hào)的耐候膠密封外露螺帽，可到到防水效果。 板之間的搭接直接是漏水的主要來(lái)源，為防止搭接縫出現(xiàn)漏水，板施工必須按安裝放線進(jìn)行鋪設(shè)，搭接的縫隙應(yīng)均勻，搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求，上下搭接處應(yīng)清理干凈采用不干膠封密封，可達(dá)到防水效果。 十、 防腐涂裝施工方案 網(wǎng)架在安裝過(guò)程中有碰撞造成油漆脫落，所以網(wǎng)架安裝后再補(bǔ)刷面漆一道。 、涂裝施工組織結(jié)構(gòu)： 網(wǎng)架涂裝在現(xiàn)場(chǎng)為高空作業(yè)，必須獨(dú)立組建施工班子，保證施工質(zhì)量、進(jìn)度、安 全。配置為施工負(fù)責(zé)人 1名，技術(shù)檢驗(yàn)員各 1名，涂裝人員 16人。施工組織如下： 、現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)涂裝施工工序要求 所有鋼構(gòu)件按散件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝、焊接，在運(yùn)輸、拼裝過(guò)程中的損傷和現(xiàn)場(chǎng)的焊縫在吊裝前盡量在地面修補(bǔ)好，以減少吊裝后高處作業(yè)工作量，吊裝后在高處的損傷和焊縫修補(bǔ)必須在高處完成。 、涂裝施工工藝 ，應(yīng)確保以下環(huán)境條件： 鋼材表面清潔、干燥；相對(duì)溫度不超過(guò) 85％；施工環(huán)境溫度 不得低于 5℃；鋼板表面溫項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)員 檢驗(yàn)員 清理組 涂裝負(fù)責(zé)人 涂裝組 24 度應(yīng)至少高于露點(diǎn)溫度 3℃。 、油漆涂層的檢驗(yàn) 、油漆涂層的檢驗(yàn)要求 （ 1）油漆涂層外觀質(zhì)量檢驗(yàn)要求：表面平整，無(wú)氣泡、起皮、流掛、漏涂、龜裂等影響涂層壽命的缺陷。 （ 2）油漆涂層厚度檢驗(yàn)要求：符合各道涂層的設(shè)計(jì)厚度。 十一、安裝設(shè)備及勞動(dòng)力計(jì)劃 安裝主要安裝機(jī)具及設(shè)備 序號(hào) 名稱 型號(hào) 數(shù)量 序號(hào) 名稱 型號(hào) 數(shù)量 1 千斤頂 10t 4 臺(tái) 11 電焊機(jī) 10 臺(tái) 2 呆扳手 32 20 件 12 切割機(jī) 4 臺(tái) 3 鏈鉗 900 4 件 13 電纜 2x4+ 800m 4 管鉗 600mm 6 件 14 氧氣槍 6 臺(tái) 5 活扳手 15 8 件 15 剪刀 6 把 6 白棕繩 80m 10 根 16 鏟刀 12 把 7 手電鉆 12 把 17 磨光機(jī) 10 臺(tái) 8 內(nèi)六角扳手 10 只 18 卷尺 15 件 9 安全帶 60 條 19 打膠槍 8 把 10 沖擊鉆 4 把 20 汽車吊 50 噸 2 臺(tái) 、勞動(dòng)力和材料投入 序號(hào) 工種 數(shù) 量 1 安裝工 30 人 2 電焊工 10 人 3 腳手架工 10 人 4 電工 2 人 5 涂裝工 20 人 6 輔助工 16 人 7 起重工 4 人 8 木方 10m179。 9 248。20 鋼絲繩 800m 十二、安裝質(zhì)量保證措施 、網(wǎng)架制作安裝質(zhì)量控制措施 本工程網(wǎng)架為圓錐臺(tái)形狀，安裝精度要求高，施工前要進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備，包括鋼網(wǎng)架操作人員技術(shù)培訓(xùn)，施工中精選理論水平高、業(yè)務(wù)素質(zhì)強(qiáng)的專業(yè)管理人員組織施工，并嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)程序，嚴(yán)格管理。 、網(wǎng)架制作球桿原材料應(yīng)符合 GB70088規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證，還應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行物 25 理化學(xué)性能檢驗(yàn)。 、網(wǎng)架 驗(yàn)收嚴(yán)格按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ7891進(jìn)行保證、基本實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查。 、桿件與球節(jié)點(diǎn)使用前應(yīng)核實(shí)加工件上的編號(hào)，必須按圖紙認(rèn)真對(duì)號(hào)入座，不得有誤。 、施工前，必須進(jìn)行圖會(huì)審和技術(shù)交底，保證施工人員人人心中有數(shù)，對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)，關(guān)鍵項(xiàng)的控制措施熟識(shí)明了。 、嚴(yán)格較對(duì)土建軸線、基礎(chǔ)標(biāo)高、保證網(wǎng)架定位準(zhǔn)確。 、拼裝過(guò)程要保證桿件、球位置正確，符合圖紙要求，每個(gè)點(diǎn)緊固到位。對(duì)網(wǎng)架的網(wǎng)絡(luò)尺寸、矢高的整體尺寸，每進(jìn)行一個(gè)柱距就進(jìn) 行檢測(cè)，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。 、在安裝過(guò)程中，要對(duì)網(wǎng)架撓度時(shí)刻進(jìn)行控制，只要發(fā)現(xiàn)網(wǎng)架撓度超標(biāo)，就用千斤頂，頂升墊實(shí)，緊固螺栓調(diào)整，保證結(jié)果撓度不超差。網(wǎng)架就位后應(yīng)保證周邊偏差均勻，并在準(zhǔn)許范圍內(nèi)。 、網(wǎng)架安裝精度要求： 1）、鋼管桿件成品長(zhǎng)度，允許偏差177。 1mm， 2）桿件軸線不平直度 L/1000，且不大于 5mm。 3)、鋼網(wǎng)架的總拼與安裝要求 (1）小拼單元允許偏差（ mm） 項(xiàng)目 允許偏差 節(jié)點(diǎn)中心偏差 螺栓球節(jié)點(diǎn)與鋼管中心的偏移 桿件東西線的彎曲點(diǎn)高 L/1000 且不應(yīng)大于 錐體型 小拼單元 弦桿長(zhǎng)度 177。 錐體高度 177。 上弦桿對(duì)角線長(zhǎng)度 177。 (2）中拼單元的允許偏差（ mm） 項(xiàng) 目 允許偏差 單元長(zhǎng)度≤ 20m 拼接長(zhǎng)度 單跨 177。 多跨連續(xù) 177。 單元長(zhǎng)度＞ 20m 拼接長(zhǎng)度 單跨 177。 26 多跨連續(xù) 177。 (3）、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差（ mm） 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 縱向、橫向長(zhǎng)度 L/2020，且不應(yīng)大于 用鋼尺實(shí)測(cè) L/2020，且不應(yīng)小于 支座中心偏移 L/3000，且不應(yīng)大于 用鋼尺和經(jīng)緯儀實(shí)側(cè) 周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差 L/400，且不應(yīng)大于 用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè) 支座最大高差 多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座高差 L1/800，且不應(yīng)大于 注： L 為縱向、橫向長(zhǎng)度； L1 為相鄰支座間距。 (4）、網(wǎng)架撓度 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后的屋面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值，所測(cè)值要小于相應(yīng)的設(shè)計(jì)值的 倍。 檢查數(shù)量：測(cè)量下弦中央一點(diǎn)和其向外 1/4 跨度 2 個(gè)點(diǎn)。 、屋面工程安裝質(zhì)量保證措施 該工程 屋面較為球面網(wǎng)殼，屋面板加工和施工上是個(gè)難點(diǎn)；另外在防水處理也是關(guān)鍵點(diǎn)。 該屋面工程必須有專職施工負(fù)責(zé)人，配備技術(shù)，檢驗(yàn)員，把各關(guān)鍵點(diǎn)作詳細(xì)的技術(shù)交底及處理措施，保證關(guān)鍵點(diǎn)不出問(wèn)題。 屋面板嚴(yán)禁隨意托拉，以免滑傷涂層。 打鉆時(shí)產(chǎn)生的鐵屑，隨時(shí)清理，防止在屋面上生銹。 屋面板往上就位時(shí)每 3m 安排 1 人掌控就位，以防折彎變形。 每安裝完一個(gè)柱距就要檢查一遍連接件是否和屋面板扣合。 在搭接處，用的雙面膠帶防水，以免變形滲水。 、涂裝工程的保證措施 該工程的涂裝除在工廠內(nèi)進(jìn)行噴砂除銹 ,涂刷兩道環(huán)氧富鋅底漆 ,一道面漆之外，在現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)架安裝完后 ,必須再涂裝一道醇酸調(diào)和面漆。涂裝工程量較大，為了保證質(zhì)量，必須嚴(yán)加管理，在人員、材料、機(jī)具、工序安排上保證科學(xué)合理。 、針對(duì)涂裝工程要單獨(dú)設(shè)置工作負(fù)責(zé)人、技術(shù)、檢驗(yàn)人員，嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行。 、表面除銹必須按 GB892388 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹來(lái)控制原材料和鋼 27 材的除銹。 當(dāng)施工環(huán)境濕度大于 80%或鋼材表面溫度低于空氣露點(diǎn)溫度 3 度時(shí)，禁止施工，除銹后應(yīng)在 16 小時(shí)內(nèi)涂完底漆。涂裝物件表面必須干燥，無(wú)灰塵、油脂，污垢、銹斑、渣瘤等污物。 、稀釋劑混合量要適宜，不得過(guò)多或過(guò)少。 、漆液粘度要適中，以免出現(xiàn)分粉化現(xiàn)象。 、油漆涂刷按工藝執(zhí)行，不得涂刷太薄或太厚，以免產(chǎn)生龜裂或返銹現(xiàn)象。 、涂裝環(huán)境要保持清潔、干燥。對(duì)涂裝前的灰塵，油污應(yīng)及時(shí)清理。特別是網(wǎng)架安裝完，由于施工造成物件上污染，必須清凈后再涂裝。 、環(huán)境溫度應(yīng)控制 538℃之間。 、雨后施工，必須在物件干燥后進(jìn)行，涂裝后 4 小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防再淋。 、對(duì)網(wǎng)架防腐油漆控制要求 涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng) 設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度：應(yīng)為 125um，其允許偏差為 25um。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為 5um。 檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查 10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于 3 件。 檢驗(yàn)方法：用干漆膜測(cè)厚儀檢查。每個(gè)構(gòu)件檢測(cè) 5 處，每處的數(shù)值為 3 個(gè)相距 50mm 測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。 構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 、質(zhì)量通病及防治措施 、桿件錐頭和螺栓球之間有“馬蹄縫”。 造成此 現(xiàn)象的原因是焊接時(shí)錐頭端面不垂直，或螺栓沒(méi)有緊到位。組裝點(diǎn)焊時(shí)胎具一定要穩(wěn)固，施焊時(shí)盡量對(duì)稱焊接，螺栓必須擰緊，套筒不得有松動(dòng)。 、網(wǎng)架返銹 網(wǎng)架運(yùn)輸、吊裝和安裝過(guò)程中會(huì)造成少部分涂層破裂，不及時(shí)修補(bǔ)會(huì)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。為減少此類現(xiàn)象