【文章內(nèi)容簡介】 儀，在試壓期間測量管壁溫度和土溫。溫度測量精度應(yīng)達(dá)到 ℃ 。 4） 計量用電子型計量儀表，準(zhǔn)確度在 ％以上。 5） 壓力表選用精度 級，最大量程 20Mpa，表盤直徑 150mm，最小刻度 ，在每段試壓的首端和末端各安裝一塊，并經(jīng)過校驗。溫度計選用經(jīng)過校驗 100℃ 的量程，最小刻度 ℃ ，并在溫度計上面搭上遮陽傘，防止陽光直射，影響測量的準(zhǔn)確性。 6） 封頭焊好后應(yīng)經(jīng)過雙百無損檢測，其它臨時焊口也應(yīng)經(jīng)業(yè)主指定的無損檢測 單位 進(jìn)行檢測，檢測合格后（評定 標(biāo)準(zhǔn) 同線路）方可進(jìn)行試壓工作。 啟 動注水多級泵 ，打開 DN150 進(jìn)水 閥門 ，對 試壓段 進(jìn)行水推球注水，注水 速度不宜過快， 為保證充分注水，注水清管器的最大速度應(yīng)限制為 3 公里 /小時。 1）每 1公里 Φ 813 管線計算容積 m3 段 一 (二 、三、四 、五 ) DN100 封頭 DN100 閥門 溫度計 DN800 封頭 壓力表 DN100進(jìn)水管線 高壓注水泵 2 臺 多級注水泵 2 臺 DN800 封頭 DN50放空閥 DN100 排污閥 水源 上 水管線 直板皮碗球 蓄水池 11 V1= （ 內(nèi)徑 D247。2 ） 2L = 21000 = m3 注： V1 — 每公里 Φ 813 管線計算容積 D — 管線內(nèi) 徑 813壁厚 2= = L — 管線長度 1公里 2）注水泵排量 180 m3 3） 注水時間 ： 段一 ： ； 段 二： ； 段 三： ； 段 四： ； 段 五： 試壓時每段 注水完畢后，啟動高壓注水泵， 壓力應(yīng)緩慢上升，當(dāng)壓力升至 和 試驗壓力時應(yīng)分別暫停升壓，穩(wěn)壓 15min， 檢查漏水情況和系統(tǒng)的完整性；然后按每分鐘不大于 加試驗壓力， 繼續(xù)升壓至強(qiáng)度試驗壓力 值，等試壓管段兩端壓力平衡后，記錄此時的壓力、溫度和時間，在 4 小時 內(nèi)檢查記錄 管道 壓力、溫度 （按次 /15 分鐘） ， 如果強(qiáng)度試驗在規(guī)定的測試壓力下保持了 4個小時，沒有發(fā)生裂管、明顯的壓降，壓降不大于 則強(qiáng)度試驗就可驗收通過。 每段 強(qiáng)度試驗合格后， 緩慢打開試壓末端放空閥 把 壓力降至 嚴(yán) 密性試驗壓力 ，關(guān)閉 放空 每段 閥門， 強(qiáng)度試壓完成后，緩慢降壓，將試壓管段壓力降到嚴(yán)密性試驗壓力。壓力穩(wěn)定后開始 24 小時的嚴(yán)密性試壓。每 30 分鐘記錄一次壓力值和管壁、環(huán)境 溫度。 對管道要定期進(jìn)行巡檢，檢查管端設(shè)施有無漏泄，管道全線要隨時保持通訊暢通。 在規(guī)定的最低壓力下，嚴(yán)密性試驗維持 24小時，如果沒有出現(xiàn)最大為 1%且不大于 的壓力降，則嚴(yán)密性試驗合格，予以驗收通過。 如果壓力降超出標(biāo)準(zhǔn)，施工單位必須繼續(xù)或重新進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，直到達(dá)到滿意的試驗結(jié)果為止。 管道卸壓 12 試壓經(jīng)過旁站監(jiān)理驗收通過后方可開閥卸壓，閥門不要一下全部打開，減壓過程中要緩慢地打開放水閥，要按照一定的速率減壓。 試壓失敗 試壓期間如果發(fā)生管道破裂，要進(jìn)行修補(bǔ)，而后重新進(jìn)行壓力試驗，直至試壓 合格。 如果試壓失敗，施工單位要找到泄漏位置，分析并確定失敗的原因。如果泄漏點出現(xiàn)在制管縱向焊縫上，則出現(xiàn)泄漏的整根鋼管要從管線上切除。若是在對接焊口位置的泄漏，施工單位至少要從泄漏點每側(cè) 處切除。切下的鋼管上要標(biāo)明鋼管號和焊口編號。 管道排水 1） 試壓合格后，應(yīng)將管段內(nèi)的積水清掃干凈。清管過程中旁站監(jiān)理在場 監(jiān)督 。割除試壓頭，安裝收發(fā)球裝置，用皮碗清管器反復(fù)排水 。 2） 試壓 后排 水 計劃按排： 分別排入附近溝渠。 3）排水情況安排專人看護(hù)，嚴(yán)防排出水溢出排水溝，當(dāng)排出水深度距離排水溝岸頂部約 時 先暫停排水。 清管 措施 同 清管 、測徑 方案 的中清管施工措施， 最后一組清管器清出的雜物體積不超過100ml/10Km 且無游離水 為合格。 分段試壓后深度清管驗收標(biāo)準(zhǔn)：連續(xù)兩個泡沫清管器含水量不大于 。 七、安全措施 為確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全順利完成，在工程施工中全面推行 HSE（健康、安全與環(huán)境）管理，成立我 標(biāo)段 HSE 管理委員會，通過 HSE 管理體系的實施來保證全體現(xiàn)場施工人員以及其他相關(guān)的全體人員，業(yè)主的服務(wù)人員和第三方的人身 、財 產(chǎn)的安全。 組織機(jī)構(gòu) 主 任： 雷禮斌 副主任：龍剛、 霍秀 和 成 員： HSE 工程師 王紅春 、各施工小組組長。 組織機(jī)構(gòu)管理職責(zé) （ 1）編制并組織實施 HSE 管理方針、目標(biāo)規(guī)劃、標(biāo)準(zhǔn)程序和有關(guān)獎懲規(guī)定。 （ 2）落實保障全體員工健康、安全的具體措施。與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系，了解醫(yī)療保健、衛(wèi)生設(shè)施等情況，確定傷病就治醫(yī)院。 13 （ 3）定期召開 HSE 管理會議和施工人員大會，總結(jié) HSE 管理執(zhí)行情況，對重大 HSE 管理問題提出改進(jìn)方法。 （ 4）對存在危及職工生命安全，嚴(yán)重影響施工安全和破壞生態(tài)環(huán)境的情況，制定并組織實施應(yīng)急方案。 （ 5）對所有 HSE 管理活動進(jìn)行記錄。 組織管理 （ 1）由 HSE 工程師負(fù)責(zé)工程的日常 HSE 管理工作。 （ 2）各施工機(jī)組在 HSE 工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，全面開展 HSE 管理工作。 施工人員健康保證措施 （ 1）臨時駐地應(yīng)設(shè)置交通便利，易于車輛進(jìn)出， 地勢開闊、平坦、干燥、背風(fēng)、避開洪水、泥石流、滑坡、雷擊等自然災(zāi)害，遠(yuǎn)離噪聲、劇毒物和易燃易爆場所。 （ 2）配備專業(yè)電工負(fù)責(zé)電氣線路、電氣設(shè)備的安裝、接地和檢查維修，開關(guān)、插頭及配電裝置符合絕緣要求，無破損、裸露和老化隱患。 （ 3）臨時架空電纜應(yīng)有低壓保護(hù)裝置，穿越車道的架 設(shè)高度應(yīng)大于 ，其他架設(shè)高度應(yīng)大于 。 （ 4）預(yù)防流感等傳染性疾病，保證施工現(xiàn)場有充足的飲用水。 （ 5）合理安排施工進(jìn)度，保證施工人員有充足的休息時間。 （ 6）食堂內(nèi)設(shè)置消毒、滅蚊蠅等衛(wèi)生設(shè)施。 （ 7）食品采購，必須保證食品新鮮、衛(wèi)生和處于保質(zhì)期內(nèi)。 （ 8）購置各種常備藥品和簡易醫(yī)療器具，以應(yīng)付各種突發(fā)事件的發(fā)生。 （ 9）與就近醫(yī)療機(jī)構(gòu)建立聯(lián)系，施工人員出現(xiàn)較重病情時，立即送往醫(yī)院進(jìn)行救治。 （ 10）疾病及事故發(fā)生時，向 HSE 管理部門遞交調(diào)查報告。重大疾病和事故發(fā)生時，管理人員應(yīng)在 24 小時內(nèi)向領(lǐng) 導(dǎo)小組提交調(diào)查報告，以便及時正確地開展善后處理工作。 施工安全保證措施 （ 1）施工負(fù)責(zé)人每周組織 HSE 管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員進(jìn)行 1 次安全檢查，施工小組由組長進(jìn)行每天 1次班組檢查，查出的問題和隱患應(yīng)及時整改。 （ 2）施工現(xiàn)場臨時設(shè)施及水、電、氣設(shè)置應(yīng)首先取得業(yè)主許可，并符合安全要求。 （ 3）施工人員進(jìn)行各種作業(yè)前，必須正確配備人員防護(hù)裝備，勞保著裝必須齊全。 （ 4）作業(yè)人員必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁野蠻施工。作業(yè)人員遇到安全防護(hù)不完善、 14 防護(hù)用品未發(fā)放齊全、安全隱患未排除及管理人員違章指揮等情況時，有權(quán)停止作業(yè) 。 （ 5）作業(yè)人員長期在高噪音動力機(jī)械場所工作，應(yīng)戴好耳朵護(hù)罩，保護(hù)聽覺。 （ 6）施工現(xiàn)場的電器設(shè)施，應(yīng)安裝單獨的單相機(jī)械開關(guān)。開關(guān)柜的高度離地面不低于 ，避免雨和濕氣。另外，其他的電器設(shè)備必須有接地并連續(xù)定期檢查試驗。 （ 7）吊裝作業(yè)應(yīng)有一個專人指揮，指揮應(yīng)使用國家推薦的通用手勢信號和專用手勢信號。 通球、試壓工作風(fēng)險預(yù)測 ： （ 1）施工設(shè)備吊裝時鋼絲繩規(guī)格型號不正確有銹蝕斷裂、脫股現(xiàn)象，吊裝時現(xiàn)場上空有高壓線路不避開，造成財產(chǎn)損失； （ 2）設(shè)備吊裝現(xiàn)場施工人員勞保穿戴不齊，非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場 ，造成人身傷害； （ 3）通球時收發(fā)球裝置配備不齊全、無專人監(jiān)護(hù)，通管球的材質(zhì)不耐磨、耐壓，造成財產(chǎn)損失； （ 4）通球時管道沿線無專人安全巡邏，造成人身傷害； （ 5）試壓時發(fā)現(xiàn)滲漏帶壓修理，升壓時管道破裂，升壓及降壓速度太快，試壓過程中巡線人員離管道太近、管道上站人，造成人身傷害； （ 6）試壓完成后泄壓口周圍未設(shè)置警戒線，無關(guān)人員進(jìn)入傷人，造成人身傷亡； （ 7）壓風(fēng)機(jī)工作時污油隨地排放引起火災(zāi)，造成財產(chǎn)損失、人身傷害； 針對線路段試壓、通球工作中預(yù)測存在的風(fēng)險，制定安全要求： （ 1）在使用吊車時，吊車司機(jī) 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 GB606785《使用》中安全操作一般要求、安全技術(shù)要求所規(guī)定的內(nèi)容。 （ 2）在任何時候，如果司機(jī)的視野被擋住了（或工作場地光線暗，無法看清被吊物和指揮信號時），則必須停止起吊作業(yè)，只有當(dāng)另一個人